浅谈ZL08-ZL12系列装载机的检查和维修

摘要：正确的检查保养，不仅能延长装载机的使用寿命，而且还可以早期发现故障，早期处理。因此将会减少维修时间和节省维修费用。

关键词：装载机 检查和维修 保养

ZL08-ZL12该系列装载机具有结构简单紧凑，外形美观，使用安全可靠，高效节能，载重量大，小巧灵便，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力强，越野性能好和操作维护方便等优点。高性能的车辆离不开平时的检查保养，认为车辆能正常使用就不必进行检查保养的观点绝对错误的。正确的检查保养，不仅能延长车辆的使用寿命，而且还可以早期发现故障，早期处理。因此将会减少维修时间和节省维修费用。

一、 出车前后的检查保养

（一） 出车前的检查

1、 散热器的水位。

2、 发动机油底壳机油量。

3、 燃油箱油量、液压油箱油量、变速箱油量。

4、 各油管、水管、气管及各部附件的密封性。

5、 蓄电池接线。

6、 脚制动工作是否正常。

7、 各操纵杆是否灵活并放在空挡处。

8、 轮胎气压是否正常。

9、 轮辋螺栓、桥安装螺栓及其他螺栓是否有松动

（二） 出车后的检查保养

1、 检查燃油储量。

2、 检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过度并逐渐变稀，应找出原因予以排除。

3、 检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。

4、 检查变速箱、液压油泵、前后桥及刹车钳的固定、密封以及有无过热现象。

5、 检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定有否松动。

6、 气温低于0摄氏度时，应用冷却水放出，排放贮气罐内的水。

7、 按规定向各注油点油注脂。

8、检查、保养时要严禁烟火。特别不可吸烟。同时要设置灭火器。

二、 定期检查维修

合适的和维护和确保装载机得无故障运行歌长的使用寿命。由于延长了装载机运行期限和降低了作业成本，因而大大地补偿了在有计划的定期维护中所需的时间和费用。

定期保养分为：50、100、250、500、1000、2000小时。

三、各部件检查和维护保养

（一）动力装置

本机采用柴油机，其详细的检查和保养方法见随机所带的柴油机使用维护说明书。

（二）电器装置

1、 蓄电池

进行蓄电池的清扫、电解液和比重的检查。

清扫：为了防止发生硫酸盐化作用（发生硫酸铅的白色结晶），要清扫蓄电池，在电极接头涂敷脂或凡士林。

蓄电池的使用界限比重值为11/60,。故此千万不要使其降低到该数值以下。如果比重急速下降时，要检查极板，发电机和风扇皮带有无松弛。

由于蓄电池的上部或电极接头接近易于污染，以致成为漏电的原因，务请时常清扫。如果装配电极接头的时，先将电极接头磨好合，要完全夹紧。

2、电路线及保险丝

路接头处有无松动，导线胶层有无损伤，保险丝的装配是否牢靠压紧。各线路的功能发生障碍时，须首先检查该路的保险丝有无熔断。要换保险丝时，务必查明保险丝熔断的原因，进一步检查有无灯泡烧坏和线路破坏

3、灯光、仪表类

检查各灯的开关是否作用正常，照明器上附着的污垢要擦干净。按喇叭按钮检查喇叭的声音是否正常。

（三）转向装置

1、本机采用摆线式全液压转向器，系统工作正常时，司机只需轻转方向盘既能达到转向目的。若感觉操作费力时，不能强行搬动方向盘，必须停机检查，待消除故障后，再行驾驶或作业。

2、机器作业：2000小时后，应对转向器等做解体检查并校正转向角度。当转向油缸出现内、外漏现象时，应检查并更换油缸密封件。

（四）传动装置

1、机器工作：2000小时后、变速箱、驱动桥主传动须进行解体检查。清洗检查作业时，检查传动系统有无‘咕咚咕咚’或‘咯吱咯吱’的异常声音。

2、传动轴

检查连接部的装配螺栓有误松动，轴部的振动状态和花键部有无松动。传动轴拆装时，需注意两端万向节的相对位置，两箭头须对齐装配。

3、车轮

检查连接轮胎的气压，胎面无损坏、磨耗及金属片嵌，轮辋螺母有无松动。气压的检查要在轮胎冷却时进行。一般在沙地要低，在硬质地更高。检查车轮的锁环有无脱离，打气时请特别注意。机器工作2000小时后，应检查轮辋焊缝及各受力部位，并要校正其变形。

（五）工作装置

机器作业2000小时后，应进行工作装置自然沉降量的检查。铲斗装满0.72t负荷，将动臂提升到最大高度，发动机熄火，保持15分钟，动臂油缸活塞下降量不超过10毫米。

下降量过大超过20mm时，须检修分配阀和动臂油缸的密封性，并测量系统的工作压力。

（六）制动系统

检查制动摩擦片磨损，并定期对制动器放气。

制动摩擦片检查拧下螺栓销，拿下摩擦片盖，即可取出制动摩擦片。制动摩擦片上有条沟槽，是磨损量得标记，当摩擦片沟槽磨平时须更换新片。

制动器放气：制动系统中混入气体会影响制动性能，在更换零件，清洗系统后进行排气。排气时可用透明的放气管一端套入放气咀上，一端放入盛油盘中，松开放气咀，连续踏下制动踏板，直到排出有无气泡的液柱为止。旋紧放气咀之后再松开制动踏板。

参考文献：

【1】王进、吴文梯 农用工程机械的现状及发展趋势 中国期刊网 2006

【2】高孚 农用装载机装置系列概述 中国期刊网 2005

【3】王昆仑 装载机设计生产制造 中国机械工业出版社 2010