钢铁企业成本控制研究

[摘 要]当前，钢铁企业面临低迷局面，一方面是钢材市场的持续低迷，另一方面是大宗商品价格居高不下，这给钢铁企业的运营和发展带来了前所未有的阻力。本文研究了本钢铁企业成本控制的基本特征、基本内容，并对搞好本钢铁企业成本控制的基本途径和方法进行了探讨。旨在为本钢铁企业的财务成本控制管理提出具有参考价值的合理化建议。

[关键词]钢铁企业，财务管理，成本控制，原燃料，资源消耗型

中图分类号：F8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）23-0319-01

一、引言

近年来，钢铁企业发展速度较快，不少企业取得了比较客观的成绩，获得了非常不错的经济效益。但是，最近几年，国际市场的大宗商品价格处于居高不下的状态，而钢铁产品的价格却持续走低，直接降低了钢铁行业的利润水平，这样就对整个钢铁行业带来了空前的压力和困难。钢铁工业是典型的资源消耗型产业，整个钢铁行业对原料、燃料以及能源的消耗非常严重，因此钢铁企业的财务成本控制一直背负着巨大的压力。在这种情况下，如果钢铁企业不能十分有效地控制自身的生产成本，优化产品的结构和层次，将会很快被市场所淘汰。因此，笔者认为，搞好生产经营成本管理，降低生产消耗费用，是提高钢铁企业盈利能力、增强钢铁企业核心竞争力的重要工作。

二、钢铁企业成本控制的基本特征

我们要研究钢铁企业的成本控制，首先要对钢铁企业成本控制的基本特征做一个比较详细的了解和总结。相比其他行业而言，钢铁企业的成本管理具有以下几点基本特征：

第一，原料、燃料的价格波动较大，对生产成本造成非常显著的影响。

钢铁企业属于资源消耗型行业，炼钢、炼铁等前期工序所需要的原料、燃料的市场价格波动非常大，而且价格变化比较灵活。例如，炼铁所需要的精矿粉、球团矿、铁矿石以及焦炭等原燃料，其质量参差不齐，价格比较昂贵，运费比较高，而且价格波动非常大，给炼铁工序的成本控制带来很大的困难。再如，炼钢所需要的铁合金料、萤石等，价格波动也比较大，电炉炼钢需要消耗大量的电力资源，因此受到煤炭资源价格和质量的影响。

第二，副产品回收与消化、能源单耗等因素影响着钢铁企业成本核算。

钢铁企业的各个生产环节一般会有副产品或者剩余物资的回收，例如：烧结的返矿，炼铁的煤气和水渣，炼钢的废钢渣，轧钢的冷料等。在这些回收物资中，有些是要进行循环耗用的资源，例如烧结返矿和炼钢的废钢渣等，在核算时要求按多种方法分离副产品成本，在成本核算上要求冲减上道工序（产出工序）成本，增加下道工序（耗用工序）成本，这一点需要引起财务成本控制的重视。

第三，冶金产品质量问题严重影响钢铁企业的成本核算以及盈利水平。

冶金企业的产出品是钢材，例如：圆钢，棒线材，扁钢材，板材等。这些产品流入市场，被应用于汽车制造、船舶生产、航天航空、建筑建材等各个行业领域，因此其质量必须得到保证。钢铁企业的产品一旦出现质量问题，将引起质量异议，给企业的成本控制带来困难和阻力，最终导致企业的盈利水平降低。

第四，设备因素是影响钢铁企业成本控制的一项长期存在的重要因素。

冶金企业的设备维护维修是一项长期的任务，它伴随着钢铁企业的自始至终，无论生产期间的设备维护、保养以及预防性维修，还是停产期间的定期检修和设备技改大中修等工程类项目，都说明设备管理是钢铁企业成本控制必须予以充分考虑的重要因素。

三、钢铁企业成本控制的主要内容

钢铁企业的成本控制要有充分的认识，我认为要做好钢铁企业的成本控制，需要从预算控制和价格控制两个方面进行分析。同时，预算控制和价格控制也是钢铁企业成本控制的两个基本内容。

第一，做好钢铁企业预算控制，促进钢铁企业成本控制的优化。

预算控制主要包括三个步骤：其一，把成本费用按其性质划分为固定费用和变动费用；其二，根据企业上年度指标完成情况，或者冶金行业的整体经济状况，制定出本年度的成本预算；其三，在成本预算的实际执行过程中，要严格按照单耗定额对变动费用进行考核控制，而对于固定费用，则要按照企业内部的分厂、车间或者工段等层次进行总量的控制。

第二，做好冶金行业价格控制，促进冶金行业成本控制的改善。

无论对哪一类企业或者行业，其产品的价格控制是责任会计制度的一个组成部分。由于钢铁行业以及企业内部的价值流动非常频繁，因此无论是行业内部、企业之间、还是企业内部，都需要制定合理的转移价格，避免产品价值流动给财务成本控制带来不必要的麻烦。对于企业经营而言，通过调整内部转移价格，根据不同的质量指标，进行相应的加减价，就可以控制各分厂或车间的内部利润，从而提高分厂或车间人员的成本意识，调动其工作积极性。

四、钢铁企业成本控制的基本对策分析

以上，通过对钢铁企业成本控制的基本内容、基本特征等问题进行分析和探讨，笔者对搞好钢铁企业成本控制的基本对策进行了总结，主要从以下三个方面进行阐述：

第一，钢铁企业要因地制宜，有效控制大宗原燃料的成本和质量。

钢铁企业在建设、搬迁、兼并和改组的过程中，要充分进行地质、环境、交通等因素的考察，为控制大宗原燃料的成本打好基础。原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常之大，基本上占到七八成以上的比例，因此其成本和质量的控制乃是财务成本控制的重中之重，也是影响冶金企业生产经营成败的基础要素。钢铁企业要专门设立原燃料成本核算人员，有条件的情况下设置相应的分管小组，必须设置相应的质量监督管理部门，严抓原燃料的成本关、质量关。

第二，钢铁企业要优化冶炼生产工艺，降低冶炼环节的生产成本。

对于本企业来说，从原燃料供应到钢材成品的整个生产过程，基本上可以分为铁前和钢后两个阶段。对于铁前阶段，除了原料配比环节、烧结配比存在多品种以外，其他的一般都是单品种核算；而对于钢后阶段而言，从最初的炼钢工艺开始，就必须按照要求分钢种进行成本核算，有许多企业还要求分炉号、规格、技术标准等等。笔者认为，这种细化的工作，既是成本分配问题，也是管理控制问题，对于降低冶炼环节的生产成本具有较大的帮助和监督作用。

第三，钢铁企业必须充分重视物流带来的成本影响。

由于本企业的生产流程比较长，钢材产成品的生产过程依次经历了原料供应、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、以及热处理等工序，各生产工段之间的内部物资流动非常频繁。例如，内燃机出牵引铁水罐车对铁水的倒运，钢水包的吊运和倒运，钢材的装运，等等。从财务的角度看，内部物资流动必然伴随着价值的流动，也就会带来一些看不见的价值流动和转移。因此，钢铁企业内部的价值流动是非常复杂的过程，财务要控制好物流成本，这也是做好钢铁企业成本管理的重点领域。

五、结束语

钢铁企业的成本控制，涉及到企业经营管理的方方面面，搞好冶金企业成本控制也并非一蹴而就的易事。对于本钢铁企业而言，只有重视基础管理工作，抓住企业管理及生产经营过程中的关键环节，以企业的利益为根本出发点，有效借助适用于中国钢铁企业实际和特色的理论和方法，才能为管理决策提供正确可靠的数据，使本钢铁企业的成本控制上一个新的台阶，使本企业在日益复杂和多变的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

[1] 刘子先，余瑜。钢铁企业全面成本管理模式研究[J]。钢铁。2004年07期

[2] 冯宇。探讨钢铁企业信息化与成本管理模式之转变[J]。冶金管理。2006年11期

[3] 卜彦峰。钢铁企业成本管理研究[J]。经济师。2009年09期

作者简介

潘世建，男，本科，现就职于河北钢铁集团舞钢公司运输部保产队，从事保产队的车间生产管理工作。