钢筋工程常见问题及防治措施

【摘要】本文主要概述了钢筋工程常见的若干问题及相应的处理措施。

【关键词】钢筋工程 存在问题 处理措施

钢筋混凝土工程是工程造价的主要部分，占工程造价60～80%之多，钢筋工程又是钢筋混凝土工程中所占比例最高的，达80%左右，而且混凝土工程的抗拉、抗弯、抗折性能主要由钢筋工程支撑，因此钢筋工程的质量对整个工程的质量及造价影响重大，本文对施工过程中常见的问题进行了相应的总结与研究。

一、 钢筋工程常见问题

（一）钢筋的混放

1、具体表现

钢筋的种类、型号、牌号、规格及不同的生产厂家混放在一起，也没有明确的标牌。

2、发生原因

（1）出厂的技术资料没有随钢筋一起交给现场（仓库）。（2）现场（仓库）管理不善，制度不严。（3）在钢筋运输过程中，捆绑钢筋上的牌子脱落遗失。

（二）、钢筋外表锈蚀与裂纹

1、具体表现

钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹等现象。

2、发生原因

露天堆放时间过长，未用油布遮盖，受到雨、雪、等侵蚀，也未用垫木把钢筋垫起，或垫得不够高。

（三）、钢筋硬弯

1、 具体表现

钢筋到厂后发现钢筋有严重凸出弯曲（即硬弯的形状）。

2、发生原因

（1）钢筋在装卸运输过程中不注意，使钢筋产生过度弯曲。

（2）堆放过高，使底层钢筋受压过重。

（四）试样冷拉不合格

1、具体表现

拉力试验报告不符合质量标准要求。

2、发生原因

（1）钢筋检验疏忽，将不合格产品混杂其中。

（2）材质不均匀。

（五）试样冷弯不合格

1、具体表现

冷弯试验报告不符合质量标准要求。

2、发生原因

（1）钢筋检验疏忽，将不合格产品混杂其中。（2）钢筋含碳量超出允许范围，发生脆断现象。（3）钢筋表面有裂纹疤痕或硬弯现象。

（六）钢筋弯配配料不准

1、具体表现

配料后的钢筋长度和成型后的钢筋尺寸不符合施工图要求。

2、发生原因

（1）钢筋加工配料时，没有准确计算长度，有弯钩或弯起钢筋，也没有加弯曲长度和扣除弯曲的延伸长度。

（2）用手工弯曲时，扳距选择不当，角度没有控制。

（七）钢筋骨架变型

1、具体表现

钢筋骨架在装卸、运输和堆放过程中发生扭曲，外形尺寸不符合要求。

2、发生原因

1、成型钢筋堆置过高，底层钢筋压弯。

2、搬运频繁，运输车辆过短，放置过重等。

（八）冷拉钢筋伸长率或强度不合格

1、具体表现

（1）经冷拉好的钢筋伸长率指标小于或大于质量标准伸长率。（2）取冷拉钢筋试件检验，屈服点或抗拉强度小于质量标准规定。

2、发生原因

（1）钢筋原材料含碳量过高或过低。（2）原材料的抗拉强度不足，控制冷拉率过小或控制应力过小。

（九） 同截面钢筋接头过多

1、具体表现

在同一个截面内受力钢筋的接头超过规范所规定的数量。

2、发生原因

（1）钢筋配料时忽略了钢筋接头错开的问题。（2）由于原材料长度问题，使得钢筋接头错不开。（3）分不清钢筋的接头处在受拉区还是受压区。

（十）箍筋间距不一致

1、具体表现

（1）绑扎的箍筋间距与图纸不符，间距有大有小不一致。

（2） 箍筋的数量与图纸不符。

2、发生原因

主要是绑扎不认真，绑扎前没有在纵向钢筋上画线绑扎。

（十一） 箍筋接头位置同向

1、具体表现

箍筋接头位置方向相同，重复绑扎在同一主筋上。

2、发生原因

绑扎钢筋骨架疏忽。

（十二） 露筋

1、具体表现

拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。

2、发生原因

（1）钢筋骨架尺寸偏大，局部钢筋紧靠模板。（2）保护层垫块遗漏或太稀、脱落。（3）振捣混凝土时，振捣器撞击钢筋，使钢筋位移或绑扣松散。

（十三） 钢筋遗漏

1、具体表现

绑扎好的钢筋骨架发现有钢筋遗漏。

2、发生原因

绑扎前没有熟悉图纸和各钢筋安装顺序。

（十四） 曲线骨架不准

1、具体表现

绑扎好的曲线钢筋骨架不适应模板要求。

2、发生原因

曲线钢筋成型尺寸与图纸不符，或搬移时产生变形。

二、钢筋工程存在问题的处理措施

（一）钢筋混放现象的防治措施

1、发现钢筋有混放现象，立即进行重新分类堆放。2、现场（仓库）要设专人验收，要划分不同的堆放区域。3、钢筋应按不同钢筋、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分别堆放，不得混放，且应立牌以便识别。

（二）钢筋外表锈蚀与裂纹现象的防治措施

1、露天堆放钢筋时，应堆放在地势较高的地方，钢筋要用垫木（或其他物体）垫起，一般宜高出地面30cm以上，堆放时间尽量缩短，宜用油布盖住。2、加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进库的先使用原则。3、对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。4、对表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。

（三）钢筋硬弯现象防治措施

1、在运输和堆放过程中加以小心。

2、经校直后无局部细裂纹时可用于非主要受力部位。

3、预应力钢筋弯起时则不能使用。

（四）试样冷拉不合格现象防治措施

1、查阅质保单和试验报告单，是否有不合格的指标。

2、按规定取样做试验，未收到合格报告前，不得使用。如有一根试件不合格，则再取双试件做试验，如仍有一根试件的屈服强度、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则整批钢筋不予验收。

（五）试样冷弯不合格现象防治措施

1、查阅质保单和试验报告单，是否有不合格的指标。2按规定取样做试验，未收到合格报告前，不得使用。3、如有一根试件不合格，则再取双倍试件做试验，如仍有一根试件不合格，则整批钢筋不予验收。

（六）钢筋弯配配料尺寸不合格现象防治措施

1、配料不能直接按图纸下料，必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋如需要抗拉，还应增加钢筋搭接长度。

2、对开关复杂的钢筋，要事先放好实样，再根据具体条件选择合适的操作参数进行弯配。

（七）钢筋同架变形现象的防治措施

1、成型钢筋要堆放整齐，不宜过高，不应站在上面操作。2、起吊搬运要轻吊轻放，尽量少搬运，在运输较长钢筋时，应设置托架。3、对已变形的钢筋骨架放在钢筋架上进行整修，局部变形严重的钢筋应予调换。

（八）露筋现象的防治措施

1、严格检查钢筋的外形尽寸，不得超出允许偏差。

2、按设计保护层厚度制作保护层垫块。适当加密设置保护层垫块，竖立时可用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。

3、已产生露筋的可采用砂浆抹平，为保证修复砂浆混凝土结合可靠，原混凝土要凿毛，修边并用水冲洗湿润，用铁刷子刷净，并在表面保持湿润的情况下修补，重要部位露筋需通过有关单位协商后，确定修补方案。

（九）钢筋遗漏现象防治措施

1、绑扎钢筋面架前要熟悉和各钢筋安装顺序，检查钢筋规格、数量等是否符合图纸规定，钢筋骨架绑扎完以后，再进行检查。

2、已遗漏的钢筋再根据实际情况全部补上。