木质圆模板在施工中的应用

模板是现浇钢筋混凝土成型的重要组成部分，其造价约占总造价的25%～30%，总用工量的50%。因此，模板工程对于提高工程质量、加快施工速度、降低工程成本，都具有重要的影响和作用。

一、项目概况

沈阳浑南残疾人艺术培训中心工程，位于沈阳市浑南新区，地下一层地上三层，建筑面积15700O，造型奇特的公共建筑，该工程在东北、西北、西南三面分别有三个雨棚，雨棚由2棵600的圆柱支撑。钢筋混凝土圆柱的现场安装高度为4.95m，为了方便施工、节约成本，经综合考虑，项目部选择使用了这种定型圆柱木模板。

二、定型圆柱木模板构成

2.1模板由两部分组成，分别是面板模板和钢带。面板模板是一种定型大幅覆膜胶合板。此种材料在厂家根据框架柱的直径定型加工而成，边有凹凸槽，以便板与板之间拼接严密、相互咬合，保证了混凝土在浇筑工程中不漏浆。

圆模板及钢带效果图。

2.2面板模板的规格尺寸根据框架柱的直径可以从200mm～2200mm分为四类。详见下表：

三、模板安装施工

3.1 安装

1） 错位安装

模板超过3m时，对模板进行错位安装。先用铁丝进行合拢封闭，然后用固定钢带加固，固定钢带之间的间距为200～300mm一个。模板合拢加固后，模板的底部采用水泥砂浆填缝。

2） 钢带水平安装

钢带安装时用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3～4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的位置水平，不偏移。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带的松紧度一致。

3） 上下接口进行加固

两块模板上下接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带要水平覆盖接口部位。

4） 浇筑混凝土

7m以内的混凝土可以一次性浇灌，7m以上分两次进行浇灌，间隔30～60分钟。根据现场实际情况进行计算后方可进行混凝土浇注施工。

5） 模板的加固

模板安装后对模板进行保护，在模板四周加50x100木方，并用钢管进行固定，钢管上下间的距离为500～1500mm，可按满堂红脚手架步距设置。保证模板的垂直定位，也可以使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

3.2 拆除、修补、保养与储存

1） 拆除

拆模时，一次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，模板自然脱模张开。如有个别没有张开的模板，只需在凹凸槽接口位置用木条敲击震动，模板便可自然脱落。

严禁采用工具撬开。

2） 修补

使用后的轻微划痕、破坏可用油灰填充平整。我们在施工现场周转3次，圆模板完好，仍可使用。

3） 保养

同多层板，注意在清洁过程中不要使用尖锐的工具。若长期存放可在表面涂油剂加以保护。

4） 储存

避免日晒雨淋，在施工现场，模板应站立存放在平整的干燥的场地上，底部不少于3根10x10 木方。

四、圆柱不模板的优点

4.1 重量轻

直径1m的木制圆模板，高度3m，其重量在40～45KG，一般2～3个工人就可以安装，如采用钢模板，需采用机械配合安装。

4.2 周转快

重量轻，由2～3人便可安装和拆卸。不占用塔吊等机械设备，一天可以安装10～16棵框架柱。当天安装好，当天浇筑混凝土，第二天可以拆除，增加模板周转速度。

4.3 观感好

模板采用大幅覆膜面胶合板制作而成拼接少、接缝少。模板具有高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜，不但光滑防水而且有一定透气性，打出的混凝土不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于其他模板，属于清水模板。

五、节点图及效果