建筑给排水管道施工方法探讨

摘要：建筑给排水管道施工方法是直接影响到整个建筑工程的重要一环，所以，必须加强给排水管道工程的施工管理。本文阐述了建筑给排水管道工程具体的施工方法。

关键词：建筑给排水 管道工程 施工方法

建筑给排水系统，是关系到老百姓日常生活的重要工程，一旦出问题，就会严重影响人们的生活质量。因此，必须对此阶段的给排水管道施工给予足够的重视，并采取切实可行的措施，才能保证该施工阶段的施工质量。

1、钢管施工方法

（1）丝扣连接

螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。

（2）管道焊接

按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。

管道对口要平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的10%，且不超过2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径≧150mm时，不小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。

焊缝及其它连接件的设置便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

（3）钢管法兰连接

对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓要长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露2～3扣。

法兰连接螺栓紧固时，依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。

法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。

法兰连接组对时，垫片放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架

2、支、吊架安装方法

位置正确，埋设平整牢固；与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量；热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向一致。

成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观；如有管道保温要留出保温间距成排水平管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观。

成排管道井立管安装，槽钢固定。

有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架，要考虑影响结构的安全的可能。

3、阀门安装方法

（1）阀门进场要进行强度和严密性试验。

（2）位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。阀门阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门保持阀体清洁，手轮刷红漆。

（3）安装单流阀时，顺介质流动方向；升降式单流阀安装在水平管道上；安装截止阀时，使介质从阀底部流入。安装时阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。

（4）阀门安装前，按设计文件核对规格型号，并按介质的流向确定安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门要在关闭状态下安装，安装位置要方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。

4、PVC-U管道安装方法

排水系统重力流排水管±0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管（PVC-U），粘接；±0.000以下用离心机制铸铁排水管，胶圈接口；压力流管道用焊接钢管焊接连接。

（1） 预制加工

根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（2）干管安装

首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

（3） 立管安装

首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（4）支管安装

首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（5） 器具连接管安装

核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

（6） 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

（7） 粘接剂易挥发，使用后要随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

5、PP-R管道安装方法

同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道为整根管道不得有接口。地上明装给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

总之，建筑给排水管道的施工是一个非常关键的环节，施工方法的好坏将直接影响到分部工程的质量以及最终客户的使用，甚至会影响到整个建筑主体的安全可靠性，因此，必须采取切实可行的措施保证施工质量。