控制电缆范文

控制电缆范文第1篇

【关键词】电缆；设计；探讨

中图分类号：S611文献标识码： A

一、前言

热控控制电缆的设计越来越复杂多样，其实用性强、要求严格，在设计中容易出现一些问题，所以加强对其的探讨是非常必要的，具有极强的现实意义。

二、电缆敷设路径优化的必要性

现代大容量火电机组，工艺系统越来越复杂，主厂房布置越来越紧凑，全厂电缆和桥架的材料采购费用、施工总费用越来越高，但相应的前期工程造价确越来越低。因此为满足工程投资要求，在电缆设计中，通过对主厂房和总图各布置方案的电缆敷设路径、电缆和桥架用量分析研究，能够从热控电缆方面对主厂房和总图布置方案提出意见和建议，有利于协助工艺和总图专业，确定和优化主厂房和总图布置，同时可以降低电厂的建设成本。按照2005年限额设计的控制指标，2×600MW超临界新建机组的定额，电力电缆为480km，控制电缆为l855km，桥架1360T；6kV及以上电力电缆189元／m，6kV以下电力电缆为58元／m，控制电缆1 l元／m，计算机电缆l9元／m，桥架9242元／T。

某工程电缆及桥架的设备费用总计为7935．4万元，再加安装费用总计为10712．1万元。全厂电缆和桥架的每千瓦单位造价约为81．15元，从以上数据可以看出，优化电缆敷设路径，减少电缆长度及桥架数量，对电厂的投资影响是巨大的，因此，优化热控电缆设计也是十分必要的，通过对工艺系统、控制系统、供电系统、布置等优化，再加上电缆敷设路径的优化，使得整个工程既合理，又减少投资。电缆接线断路、短路、虚接。由于发电厂主机和辅机都是高速转动的机械设备，时间久了，机械设备的振动就使一些热控元件的接线端子发生断路和虚接缺陷。同时，由于电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起电缆接线短路。

三、电缆的敷设

要根据工作量的大小准备好充足的施工人员，组织人员进行学习，提前进行现场勘察，特别是要至少有一名对现场环境比较熟悉的带头人，能够熟练掌握图纸和施工工艺，掌握电缆敷设的顺序，并且能够对现场人员进行组织和协调，能够对工作人员进行合理的分工，从而使整个敷设工作进行的有条不紊，避免出现混乱的局面，这也是整个敷设工作当中的重点；要准备好在施工中所需要使用的电缆、放线架、绑线、斜口钳、胶布、照明灯具、断线钳或钢锯、图纸和电缆清册等所必需品。

1.敷设电缆时应由一人或多人牵引，并用胶布写上电缆编号、名称、终始端等相关信息粘贴在电缆头上，以便于辨认。当电缆首端到达目的地时，应稍微留有适当的余地，一般首端稍高于屏顶即可，当确定好首端的位置后，根据所敷设的长度就可确定尾端的位置，尾端也留有一定的余地后用断线钳剪断或钢锯锯断，同样也要用胶布写上电缆编号的相关信息粘贴在电缆尾端上作好记号，每敷设完一根电缆都要在电缆清册的相应位置上做好记号，以便于与未敷设的电缆区分开来，同时也对敷设过的电缆做到心中有数。

2.电缆敷设时要防止被尖锐物件划破电缆的绝缘外皮。

3.电缆在电缆架上排列时应按电压等级由高到低的的顺序排列。

4.在保护屏处，当电缆穿入时应尽量按该电缆在保护屏内端子接线的序号进行排列，如有交叉时可将部分电缆放在保护屏底部的电缆沟内，穿入的电缆在保护屏底部要留有适当的弧度并保留适当的余量。

5.开关柜内的电缆穿入与在保护屏处穿电缆时基本一致，由于开关柜较高，为防止穿入的电缆重新落下去，需要随时将每一根电缆进行绑扎，每一个开关柜内的电缆穿入完毕后都应再进行统一的绑扎，绑扎时也要力求美观，并充分利用开关柜柜体上的横担、孔洞进行固定。

6.在电缆沟内，控制电缆与电力电缆保持尽可能大的间距，以最大限度地减小这些强电源对电缆沟内控制电缆的干扰。

四、现场总线的应用讨论

现场总线在我国应用已取得了可喜的突破。如我院设计的山东莱城电厂3、4号机组各有83台400V及以下电动机及电加热器通过PROFIBUS现场总线与TELEPERM―XP分散控制系统相连；我院设计的江阴夏港电厂5、6号机组(2x330MW)380V开关柜采用西门子公司的SIMOCODE 电动机保护控制设备， 通过PROFIBUS―DP与I／A分散控制系统相连，6kV采用WDZ400系列国产智能装置，重要信号通过硬接线与分散控制系统相连，其它信号通过MOD．BUS总线与I／A分散控制系统连接；浙江国华宁海发电厂(4x600MW)闭式水系统34个现场总线电动门(AUMA公司AUMATIC电动执行器)分成两组采用冗余总线接口与TELEPEM―XP控制系统连接；浙江华能玉环电厂(2xl000MW)在锅炉补

给水系统、废水系统中采用现场总线技术。由此可见将现场总线技术以不同的规模和形式应用于300MW、600MW、1000Mw火电机组的监视与控制上正逐步为用户所接受。

五、热控系统抑制干扰的措施

1.提高热控系统电源的稳定性及可靠性

在热控系统中，一般设计有热工电源盘，来为控制系统及现场仪表提供电源。在系统电源的设计时，应该考虑冗余供电，各路配电模件应该有独立的截峰二极管(过压)、自动断路器(过流)等保护，供电系统最好采用隔离变压器，使热控接地点和动力强电系统接地点独立开来。

2、选择正确的系统接地方式，完善系统接地

接地的目的通常有两个，一是为了安全，二是为了抑制干扰。完善的接地系统是热控控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

系统接地的方式一般可分为：浮地方式、直接接地方式和电容接地方式三种。对现在普遍使用的热控DCS系统而言，属于低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入模板滤波等的影响，信号交换频率一般都低于1MHz，所以集中布置的DCS系统信号接地线采用星型接地方式。接地极的接地电阻小于2Ω，接地极最好埋在距建筑物10～15M远处(或与控制器间不大于50m)，而且系统接地点必须与强电设备接地点相距15m以上。

3、电缆的正确选择和施工工艺减少干扰

对于不同的信号要选择不同的电缆传输。现场信号大致分为模拟量信号、开关量信号与数据通讯信号。模拟量信号包括模入和模出信号，此类信号应使用屏蔽对绞电缆连接，信号电缆芯的截面应大于等于lmm2。而高电平(或大电流)的开关量的输入输出信号可用一般对绞电缆(控制电缆)连接，但应与模拟量信号、低电平开关信号分开，单独走电缆槽。

4、对重要回路采取隔离技术

对于模拟量输入倘出(AL／AO)回路，要防止从现场来的强电窜入卡件，以及就地设备与DCS系统不共地可能产生电势差，这种电势差在信号回路中产生电流，对信号进行干扰。对于这种干扰，主要采用信号隔离器进行抑制，这样强电就不会串入卡件及信号回路，而且发生故障时，也主要检修隔离的外回路，较为方便简单。

六、结束语

热控控制电缆以及被广泛应用，但是提升施工人员的技术熟练度以及加强电缆设计的优化都是十分必要的，具体优化措施应该根据各地施工情况进行调整。

参考文献：

[1]陈慈萱.三峡电站允许地电位升高试验研究(Ⅰ)――控制电缆的工频耐压特性研究.电网技术.2013年3月，第2期，166-168.

[2]王朝.由控制电缆分布电容所形成的迂回回路.化肥设计.2012年4月，第4期,243-247.

控制电缆范文第2篇

关键词：工业企业；电缆企业；成本控制

中图分类号：F275 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）12-0-01

一、前言

随着社会整体的进步与发展，我国的市场体系也越来越完善与开放，同一类型工业企业间的竞争也在逐渐的激化。在这样的环境下，工业企业可以说是同时面临着机遇与挑战。是在机遇中生存与发展，还是在挑战中退败，企业自身的成本控制起着非常重要的作用影响。因此，只有先进的技术与雄厚的资金实力相结合，加上企业自身强力的成本控制与管理能力，才能让企业在日益激烈的市场竞争当中占据一席之地。

二、当前我国电缆行业的总体特点与成本控制的必要性

（一）当前我国电缆行业的总体特点

第一，行业分散，生产规模有待发展。目前，在我国的电缆行业中，生产企业的数量较多，但不具有规模性。从前期的数据统计中可以看出，我国共有近三千家的中等规模电缆生产企业，而小型规模的电缆生产企业更是无法做完全的统计。所以，我国的电缆行业极为分散，生产非常不集中，占有市场份额最多的企业也不过在1%到2%左右。

第二，行业竞争激烈。由于生产企业数量较多，而且分散，这就使得我国电缆行业的竞争变得越来越激烈，在加上生产技术的限制，价格也就成为了电缆企业间相互竞争的主要手段。而这种一味以降低价格，而忽略科学性与经济性，来提升竞争力的模式会带来许多的弊端，影响到产品的质量。

第三，种类繁多。当前我国市场上电缆型号的数量有上万种，平均每个企业每个月所生产的电缆型号数量都在300种一样，而且每月都会发展不规则的变化。就算是电缆的型号与规格相同，但是如果客户的要求特殊，其生产标准也会发展不同的变化，这就会给企业的生产增加难度，使成本控制难以顺利的实施。

（二）电缆企业加强成本控制的必要性

价格波动主要是受到成本的影响。将一份产品投入到市场当中，它是否会带来收益，价格才是重要的因素。对于工业企业产品的定价，成本是基础，在性能与质量相同的前提下，谁生产的产品价格更优惠，谁就能占据市场。但是价格决定了成本，想要产品的价位能够定的比其他企业的低，就只有从科学、经济的角度出发，降低企业的生产、运作成本，加强企业成本管理。同时，成本控制是企业生命的源泉，实行成本的有效控制，有利于调动员工的积极性，有利于提高企业生产的社会效益和经济效益。将物力、人力、财力等资源实行有偿使用，使企业内部经济关系得到协调理顺，从而提高整个企业的经济效益和管理水平。

三、电缆企业成本控制策略

（一）用科学的态度来审视成本控制

电缆企业的成本控制，涵盖了企业日常电缆生产、销售经营、企业管理的各方各面，和企业系统运作的每一个环节都牢牢相关。所以，电缆企业首先要提高对成本控制的重要性认识，树立起科学的成本控制思想理念，这是电缆企业科学、有效实施控制的关键性基础。

电缆企业的管理、领导人员要对成本控制加以重视，并给予大力支持，还要加强成本控制的宣传教育，把成本控制的责、权普及到企业当中的每一个员工，而并不将其视为企业管理部门的责任。因为成本控制的实行必须得靠企业整体的积极配合，这样才能使成本控制的作用及有效性能够最大限度地发挥出来。

（二）采用合理的预算编制方法

要保证企业成本控制的科学性与有效性，前提是要采用合理的预算编制方法，做好预算编制。要使预算编制能够与企业的自身运营、管理特征相符合，使之对企业而言具有较高的操作性与合理性。这就需要对企业的综合情况进行考虑，如资金运转情况、总体发展方向以及编制覆盖时期内的所有经营活动，同时还要对市场未来发展情况进行准确的分析与预测。最后要对以上所有因素进行综合、全面的判断与评估，作出最符合企业发展需求的全面预算编制。

比如，在进行电缆生产原材料的采购时，应当考虑到铝、铜等材料的市场价格走势，因为这两者对于电缆生产的成本影响非常之大，有条件的应当建立起套期保值、期货交易操作，把握好原材料购入的最佳时机；在一个就是要根据企业电缆的生产与发展计划来进行生产原材料购进，以免占用了活动资金，使企业的其他经营活动受阻。

（三）建立健全成本控制体系

站在科学的角度上来看，成本控制体系是企业生产、经营制度体系中的重要组成部分，它是确保企业管理有效性以及盈利收入的重要措施。所以，电缆企业应该建立、健全成本控制体系，由专业人员组建起一只专门的预算编制、成本控制团队，并负责企业的成本控制、预算追踪、预算分析以及预算协调控制等工作。该预算编制团队还应该对企业运营中所关系到的各个部门、各个车间的相关人员进行结合，对企业的生产、经营、管理状况进行全面的考虑、衡量，使企业从小到大的每一运作环节都能受到全面预算管理的约束与控制。

比如，电缆企业的产品生产基本上都是由绝缘车间、成缆车间以及导体车间三方共同协同完成，而如果没有一个统一的体系来对这三个车间形成约束，成本控制的有效性就难以凸现出来。而在统一的预算编制与监督管理下，三个车间以统一的标准进行成本控制配合，定能凸显出成本控制的有效性，提高企业的市场竞争力。

（四）降低成本发生的全过程

降低成本不仅指降低生产成本，还应包括其他成本，如研究与开发、设计、营销、售后服务等成本项目。由于高科技的发展，非生产成本的比重越来越大。降低成本不仅指降低企业自身的成本，还要考虑供应商和客户的成本。如果自顾企业自身的成本降，不顾客户或供应商的成本，并不能给企业带来长久的收益。为了全面有效地控制各项成本费用，公司领导应关注日常发生的管理费用和销售费用，使各部门所发生的各项成本费用始终处于受控状态。

参考文献：

[1]崔建胜.产品生产成本控制探讨[J].经营管理者，2010（21）：192，172.

[2]曹兴华.企业成本控制中常见的问题及对策[J].辽宁经济，2011（04）：86-88.

控制电缆范文第3篇

关键词 电力电缆；施工；质量；控制

随着我国经济社会的不断进步，城市化进程快速推进，在电力电网施工改造中大量用到了电力电缆。电力电缆是电网系统配送电能的基础，其施工质量的好坏直接关系到电力系统的整体运转效果，特别是对电力系统的稳定安全运行影响很大。而且电力电缆施工长距离，跨度大，又是隐蔽工程，这些特点使得其施工过程中出现故障的几率高，故障排除起来难度大。因此，加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，对有效保障电力系统安全稳定运行具有十分重要的意义。

1.电力电缆概述

电力电缆主要用途是用于传输和分配电能。常被应用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆的基本结构一般由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。其中线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分；绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分；屏蔽层主要用于10KV及以上的电力电缆，这些电缆一般都应有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层；保护层的作用主要是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。

在被运送到施工现场之后，电力电缆一般先要在仓库中保管存放，对电缆及其附件务必要妥善保管，防止损坏影响工程质量。存放时要保持适宜的温度和干燥环境下，不可让太阳直晒，还要防止电缆终端头及中间接头等部位的绝缘部件受潮变质影响电缆质量。

2.电缆施工过程中需要注意的几个事项

（1）要严格依据清册检查核对电缆的规格编号等信息，认真检查系统接线图，核对电缆相关信息，如电缆保护层、电缆支架和电缆铺设线路是否合理等。

（2）依据电力系统设计要求计算出每根电缆的长度，合理统筹分配电缆，减少电缆接头数量。电缆施工时，控制电缆与电力电缆不要放于同一层支架上。支架上电缆布置顺序（按由上而下）一般为：高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、信号电缆，在施工中要严格执行此规定，不得随意调整电缆顺序，以免引起质量问题。

（3）要有专人指挥电缆敷设工作，并就敷设电缆的始末端、根数、工艺要求及安全事项等情况予以详细说明。要根据实际情况在敷设过程中优先敷设比较集中的电缆，接下来再敷设分散的，最后敷设短的。

（4）当电缆敷设接近完毕时，应着手开始大面积的防火封堵工作。除按设计封堵的部分外，还应采用防火材料遮盖在敷设过程中工艺较差部位，以提高电缆敷设的整体观感和敷设质量。

3.电力电缆施工质量控制

3.1 施工前的质量控制

3.1.1 施工前的检查 电力电缆施工前，要对施工中使用的电力电缆、电气设备、施工工具及材料质量严格检查控制，要按施工设计及订货清单对电缆规格及型号进行清查，包括安装图纸资料、电缆附件、产品说明书及检验合格证。要认真检查电缆线盘及保护层是否完好，绝缘层有无破损，电缆两端有无受潮等情况。检查电缆沟相关尺寸（主要是深浅及宽度）和各种管道的交叉及路径是否与设计相符，同时还要保证电缆路径上的障碍物已被清除。

3.1.2 电缆截面的选择 电力电缆的截面选择对保证电网稳定可靠运行至关重要，若是选择不当就会缩短电网的使用安全及寿命。电力电缆的截面选择要综合考虑温度升高、电压不足或者过高可能带来的影响。工程施工过程中，一般采用升温法、电压损失法或经济电流密度法来对电力电缆截面进行选择。

3.1.3 电缆敷设路径的选择 在电缆进行实际施工之前，需要综合考虑多个方面的因素（如低压、潮湿、高温、腐蚀、污染、电缆弯曲、半径不够等），合理选择电缆的最短敷设路径。电缆的敷设路径要尽量避免遭受外力因素所致的损坏，要满足电缆的最小弯曲半径要求，敷设路径的选择要本着便于施工和维护，尽量避开挖掘施工处。同时为节约成本，在满足安全的前提下最好保证电缆敷设长度最短。此外，电缆敷设路径选择还要考虑到排水系统的影响。

3.2 施工过程中的质量控制

（1）进行电缆敷设时，为防止电缆在支架或地面上摩擦损坏，应使用相关工具将电缆从电缆盘的上端引出，且要保证电缆线的完好，不得绞拧电缆，折裂保护层等，以免对电缆造成不必要的损伤。

（2）敷设电缆应注意保持电缆排列整齐，线缆之间的间距应符合施工设计要求。敷设中能不交叉的就不要交叉，尤其是对并列敷设的电力电缆来说。应对电缆进行适当固定，设置标志牌，防止电缆从设备到架构排列混乱。在敷设过程中，应特别注意敷设速度和电缆的最小弯曲半径，以免对电缆造成损坏。

（3）机械敷设电缆时，为避免电缆与地面等处的摩擦，牵引时一定要小心留意。机械敷设速度不宜过快，最好保持在15m/min的敷设速度以下，现场可以结合不同的敷设路径对敷设速度做适当调节。

（4）在电缆敷设施工过程中，尤其要注意电缆中间头及终端头的制作问题。要按规定程序严格执行，从剥切电缆开始到电缆头制作完成的整个过程须尽量缩短暴露时间，做好防潮保护工作。

参考文献

[1] 焦刚. 电力电缆施工过程中的质量控制[J]. 新疆电力，2006（4）.

[2] 段发强. 浅析电力电缆施工的质量控制[J]. 科学论坛，2009（4）.

[3] 黄海祺. 浅议电力电缆施工过程中的质量控制措施[J]. 科技资讯，2010（18）.

[4] 李世军. 电力工程电缆质量控制技术[J]. 中国建设信息，2007（22）

控制电缆范文第4篇

【关键词】电气设备，控制柜内，电缆火灾

中图分类号：F407文献标识码： A

一、前言

随着近年来由于电气设备控制柜内电缆管理不到位，而引发的建筑火灾问题不时发生，这无疑更应该为我们关注电气设备控制柜内电缆火灾实验活动敲响警钟。

二、电气设备控制柜内电缆火灾实验研究的重要性

电气设备控制柜内电缆在设计、施工、使用、维护管理等环节上若没有有效控制，发生漏电、短路、过载、接触不良、造成高温过热、电弧、电火花等而引发火灾，也会给国家和人民生命财产安全带来很大影响。据公安消防部门火灾统计资料显示，因电气隐患引发的火灾在每年全国和各地火灾事故统计中占有很大的比率。近年，随着城市的发展，建筑物密度的加大，建筑物用电量的不断增长，电气火灾呈现出逐年上升的趋势。

三、电气设备控制柜内电缆火灾出现的原因

1、短路

由于各种原因造成相线与相线，相线与零线（地线）的连接，在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此，短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。

由短路引起的火灾隐患危害是相当大的。如工作中遇到一起配出回路空气断路器上口因短路而烧坏的事故：当时使用的是柜后的老式开关柜，空气断路器为老式断路器，事后从现场的迹象看，可能有一相连接点部位松动，接触电阻大，工作电流通过时产生较大的热量，使附近的绝缘软化造成单相接地短路，由于断路器没有相间隔板，产生的弧光又引起相间短路。低压主受柜无保护，主保护设在变压器一次侧，保护装置失灵，幸好上级保护灵敏，及时跳闸，避免了事故的蔓延。

2、接触不良

当一根导线与另一根导线或导线与开关、开关内部接点以及电器用具等连接的地方接触不良，就会形成一种电阻，叫接触电阻。如果接触电阻过大，当工作电流通过时，在接触电阻上产生较大的热量，使连接处温度升高，高温又使氧化进一步加剧，使接触电阻进一步加大，形成恶性循环，产生很高的温度，可达千度以上，使附近的绝缘软化造成短路而引发火灾，也可能直接烤燃附近的可燃物而引发火灾。

灰尘也是电接触表面性能不良，电接触表面上，由于种种原因，覆盖着一层导电性很差的物质，如金属的氧化物、硫化物等，其电阻率远大于原金属，也可能是覆盖在接触面上的灰尘、污物或夹在接触面间的油膜、水膜等，由此形成了表面膜电阻。它的存在使接触电阻值增大或引起接触电阻不稳定，甚至破坏电接触连接的正常导电。

变频器对灰尘就特别敏感，因变频器工作中要产生大量的热，工作时需要不断的散热，灰尘大可使其温度进一步升高，并且会堵塞风道影响散热。如果灰尘过大，在使用变频器时就会出现过热故障，拒绝工作，除去灰尘后工作正常。

3、过载

各种导线都有一定的负荷，当电流强度超过导线负荷时，导线温度骤增，会使绝缘加速老化，甚至损坏，引起短路，造成火灾事故。

4、安装不规范

施工队伍人员复杂，素质参差不齐，对电气安装和施工规程掌握不够，不按标准施工。更有甚者在施工过程中为了追求个人利益和工程进度，违规操作，选择电缆截面积不够的铜芯导线；接线端子与电缆压接时，怕麻烦费劲，把芯线掐断几根；甚至使用伪劣电气产品，致使遗留下大量电气火灾隐患。如在一次雷电、风雨交加的夜晚，变压器室内就发生了因高压电缆在安装时没有剥掉一段半导体屏蔽层，造成屏蔽层对接线柱放电的现象，幸好巡视人员透过格栅门发现火光，及时汇报并采取相应的措施。

5、雷击

由雷电引起的过电压，称为大气过电压，又称雷电过电压。雷电过电压入侵电器设备的形式有两种：直接雷和感应雷。雷电直接击中线路并经过电器设备入地的雷击过电流称为直击雷；由感应雷产生的雷电过电压过电流主要有以下三个途径：由供电电源线路入侵；由建筑物内通信线路入侵；地电位反击电压通过接地体入侵。在强大的雷电波冲击下，配电设备遭受过电压而损坏，极易引发火灾。特别近些年来，大气污染物的增多，造成雷电越加频繁猛烈，对配电设备的危害越来越大。

6、设备陈旧

使用年限已久的外露型开关柜。电气开关常年暴露在外，即使定期打扫，其接触面上也难免不覆盖灰尘、污物、水膜等。并且部分电气元件不是本质安全型，技术性能落后，使用不安全，保护装置不能可靠动作，存在安全隐患。随着国家对安全生产的重视，对一些不符合安全性能的老旧开关强行淘汰，并对企业给予一定的补贴，提高了电气设备的安全性能。

四、电气设备控制柜内电缆火灾实验研究

1、低压橡套电缆与电气设备连接

密封圈材质用硬度为45~55的橡胶制造，要根据规定进行老化处理。密封圈内径与电缆外差不应大于1mm，密封圈外径与装密封圈的孔径。配合的直径要符合相关规定要求。密封圈的宽度不可大于电缆外径的0.7倍，而一定不小于10mm。密封圈无破损、不可割开使用。电缆与密封圈间不可包扎其他物体，确保密封良好。接线后的紧固程度，大嘴以抽拉电缆不串动为合格，小嘴以一只手的五指使劲压紧螺母旋进不超过半圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量要小于电缆直径的10%。电缆护套穿入进线嘴长度应为5mm~15mm。如电缆粗，穿不进去，应把穿入部分锉细，护套与密封圈结合部位不可锉细。电缆护套根据要求剥除后，线芯要截成一定长度，做好线头后才可连接到接线柱上。接线要整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不可压住或接触屏蔽层。地线长度应适当，松开接线嘴拉动电缆时，三相火线拉紧或松脱，地线不掉。在橡套电缆与各种插销连接时，一定使插座连接在靠电源的一侧。屏蔽电缆与电气设备连接时，一定要剥除主芯线的屏蔽层，其剥除长度不可小于标准规定。

2、高压恺装电缆与电气设备连接

高压恺装电缆与电气设备连接时，设备引入（出）线的终端头用线鼻子或过渡接头接线，连接坚固可靠，要根据规定制作电缆头高压隔爆开关接线盒引入恺装电缆后，使用绝缘胶灌至电缆叉以上。

3、电缆之间的连接

不同型号电缆间不可直接连接，如纸绝缘电缆同橡套电缆或塑料电缆之间，要满足要求的接线盒、连接器或母线盒才能连接。相同型号电缆间，要按不同型号电缆之间的连接方法进行连接，也可直接连接，但一定遵守以下规定：纸绝缘电缆要使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒要灌注绝缘充填物。橡套电缆的连接，包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补，要用硫化热补或同热补有同等效能的冷补或应急冷包。塑料电缆连接，连接处的机械强度及电气、防潮密封、老化等性能，要满足该型矿用电缆的技术标准要求。电缆芯线的连接要采用压接或银铜焊接，不可绑扎。连接后的接头电阻应小于同长度线芯电阻的1.1倍，抗拉强度要大于原线芯的80％。两根电缆的恺装、铅包、屏蔽层和接地芯线均要有良好的电连接。不同截面的橡套电缆不可直接连接，照明线上的分支接头除外。

屏蔽电缆间的连接时，一定要剥除主线芯的屏蔽层，其剥除长度为d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5~2倍。

4、电缆接头

（一）、“鸡爪子”

橡套电缆的连接不可用硫化热补或同等效能的冷补者；通信、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头；恺装电缆的连接不可采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严的接头。

（二）、“羊尾巴”

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为“羊尾巴”。电气设备接线嘴2m内不合格接头或明线破口者均属“羊尾巴”。

（三）、明接头

电气设备与电缆有的导体者或明火操作者都是明接头。

（四）、破口

橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm或沿围长1/3以上的。

五、结束语

电气设备控制柜内电缆火灾实验作为电气工程项目施工管理的核心工作之一。对电气工程项目的安全方面具有十分重要的作用。我们必须将科学的方法融合到火灾实验研究中。

参考文献

[1]庞玉春.无卤低烟阻燃耐火控制电缆性能与设计[J].电线电缆，2011

[2]赵华利，王伯涛，戴殿峰.防火电线电缆的分类特性及试验方法[J].消防科学与技术，2010

控制电缆范文第5篇

化工行业的自动化程度的提高对于各类控制系统的安全可靠程度提出了较高的要求。系统中各温度测量数据、压力测量数据、流量测量数据、转速测量数据、震动测量数据、阀门控制数据通常采用模拟量4~20mA电流信号进行传输。由于在控制现场设备频繁的启动、停止再加上现场动力线路与控制线路密布在一起，导致传输模拟量等信号的控制线路存在严重的电场和磁场干扰；化工工业系统中往往又分部几百乃至几千个输入输出通道，控制线路之间的相互耦合也会形成电磁干扰。在存在干扰环境中的控制电缆的屏蔽层若不能合理的进行处理，就会对整个控制系统的稳定性造成严重影响使其不能正常工作。自动控制系统经常出由于控制电缆受到的电磁干扰信号没有得到有效的释放进而影响到系统中的模拟量、数字量等信号，而由其中的跳车信号引的系统跳车现象。因此我们需对电缆屏蔽层在控制系统中所起到的作用引起高度重视，下面关于控制电缆屏蔽层的两种接地方式及如何才能做到最有效的防干扰来进行论述。

2控制电缆屏蔽两种接地方式和优缺点

2.1控制电缆屏蔽两种接地方式

（1）控制电缆屏蔽层的一端接地即是电缆屏蔽层的一端直接接地，电缆的另一端不做接地或者进行保护接地。电缆屏蔽层单端接地情况下，没有接地的一端金属屏蔽层与大地之间会产生感应电压，电缆中感应电压的大小与电缆的长度成正比，但不会产生电势环流通过电缆的屏蔽层。电缆屏蔽层一端接地的目的就是利用抑制电势电位差达到消除电磁干扰的效果。（2）控制电缆屏蔽层的两端接地就是将屏蔽电缆的两端的金属屏蔽层均与接地装置连接，电缆屏蔽层两端接地的情况下，这样就不会产生感应电压存在屏蔽层中，但是受到干扰磁通的影响时会在屏蔽层中产生环流，若果两端接地点的电势不相等，就会在屏蔽层中形成较大的电势环流，产生的环流就会对通讯信号产生抵消和衰减的影响。电缆屏蔽层两端都接地，电磁感应就会在屏蔽层上产生感应纵向电流，该电流会产生一个和主干扰方向相反的二次场，这样就会抵消主干绕场的影响，就会显著降低磁场耦合所产生的感应电压，查阅资料中的实验证明这种情况下可将感应产生的电压降到不接地时感应电压的10%以下。

2.2控制电缆单端接地与两端接地的优缺点

（1）控制电缆屏蔽层一端接地，一是：可有效阻止控制电缆的线芯与外界环境形成电容，这样控制电缆的线芯就不会因环境中的电场变化而产生充放电的现象，这样就可以防止静电干扰的影响。二是：屏蔽层采用一端接地，避免由电缆屏蔽层两端产生的电位差使屏蔽层内形成接地环流，造成设备误动或损坏的现象。控制电缆屏蔽层单端接地也存在问题，单端接地方式适合长度较短的线路和电磁感应的干扰不大的场合。静电感应电压有时会影响电路信号的稳定，还比较容易形成天线效应。（2）控制电缆屏蔽层两端接地的的优点，一是：当控制电缆由磁通包围时，将会感应出屏蔽电流在控制电缆屏蔽层中，这样屏蔽电流就会产生磁通可以抵消由磁通对电缆线芯的影响。若是屏蔽效果理想，在两种磁通共同作用下，就会使被屏蔽层完全包围的控制电缆线芯中的磁通为零，屏蔽层产生力一个理想的法拉第笼。二是：电缆屏蔽层的两端接地，可以降低由于大地电位升高产生暂态感应电压。当雷电通过避雷器引入到地网，使接地系统中的冲击电流增大时，就会在系统中产生暂态的电位波动，与此同时接地网的视在接地电阻也将升高。当电缆在上述电位升的区域敷设时，电缆就会因为电位的波动而受到干扰。控制电缆的屏蔽层两端接地也存在一定的问题，一是：当接地系统中出现短路电流或者雷击电流时，因电缆屏蔽层两端的电位不同，就会在屏蔽层内流过电流，会产生额外的冲击和干扰电压；二是：当电缆屏蔽层内流过电流时，就会对每个线芯将产生干扰信号，若果电缆芯在强电回路上时这样就因电缆屏蔽层中的电流产生的干扰信号影响就不大。

3自动控制系统中电缆屏蔽接地注意事项

（1）在现场施工时要尽量采用远离技术：通讯信号的控制线路要远离强信号的线路敷设，尤其是要远离动力电缆线路；敷设电缆式避免平行进行敷设，在施工现场可以采用敷设不同桥架的方式来隔离不同的电缆。这样来减少控制线缆之间的串扰。（2）抑制磁场耦合所引起的干扰，尽可能的屏蔽干扰源：对于像变频器这样的强干扰源设备要和控制电缆之间采取有效的屏蔽措施，可以把产生强电磁干扰的设备和控制系统的信号传输通道设计在不同的箱体。变频器的动力变频电缆建议选用带屏蔽层的电缆，采用单端接地的连接方式。（3）通讯信号的输入输出大多项目现场均选用带双绞屏蔽的电缆。这样设计的优点是感性耦合引起的干扰可以通过双绞屏蔽线的信号线与其返回线绞合来减少。双绞线的阻抗是一样的，这样线芯本身产生的磁场干扰或环境中磁场干扰都可以较好的抵消。同时，采用这种平衡式传输方式也具有很强的抗共模干扰的能力。

4结语

在控制系统中对信号精度要求较高，干扰比较严重的情况下，抑制信号传输过程中收到的干扰采取的方式要从多方面进行考虑。首先，必须正确的选择信号线路来抑制串模干扰的影响。现场传输的通讯信号精度要求较高的电缆要选择屏蔽双绞线或同轴电缆。选择了合适的通讯线缆滞后后，还必须正确地进行敷设：敷设的线路要尽可能的远离干扰源；传输模拟信号和数字信号的线路不能共用同一股芯线；传输信号的电缆与供电电缆必须分开敷设，尽量避免平行敷设。若是现场条件有限，信号电缆和电源电缆敷设在一起时，要采用设置与大地连接的隔板或者在电源电缆上安装屏蔽罩等措施。其次，在安装电缆时，传输信号的屏蔽层的接地方式要合理选择，原则上屏蔽层的接地应采取和信号源与接收装置端相同的接地方式，在施工现场屏蔽层大多都是在控制装置侧接地。不管使用哪种接地方式，根据接地理论，都必须遵守低频电路(频率<lMHz)应单点接地的原则，这样可以避免地环路的形成，来防止地环路产生的电流引入到信号回路中而引起干扰。无论是单端还是双端，原则是死的，实效才是目的，需以能解决现场问题和设备的稳定可靠运行为重，往往只能灵活处置。

控制电缆范文第6篇

关键词：海底电缆 敷设工程 质量控制

海缆敷设主要包括电缆路由勘查清理、海缆敷设和冲埋保护三个阶段。为保证敷设工程质量满足国家相关法规和标准规范要求，需要对设计图纸进行审查并于施工全过程进行质量控制。

1设计审查

1.1设计图纸审查。要求设计图纸图样达到国家的规定要求，设计的安全内容符合国家法规和规章的要求，工艺设计内容应满足国家相关标准要求。

1.2设计计算文件的审查。要求设计相关的计算依据符合法规要求，计算参数、过程和程序、计算结果满足规范的要求。

2施工过程质量控制

2.1相关资料的审查

（1）对施工组织设计（施工方案）进行审批，主要审查施工单位的质量管理体系是否健全，施工过程的质量控制措施是否全面及可行，组织设计中是否有检验计划。

（2）审查电缆直流电压试验、交流电压试验仪器的检定文件。

（3）审查抛锚定位方案。

（4）审查潜水员、电气试验人员的资质文件。

（5）审查施工单位的资质证明文件。

2.2原材料质量控制

2.2.1海底电缆的验收检验要点

（1）核对海底电缆的合格证书。

（2）检测海底电缆的外观是否有破损。

（3）检验海底电缆的规格型号与设计是否一致。

（4）见证检验进场电缆的试验，试验结果符合设计规格书和规范要求。

2.2.2海底电缆附件的验收检验要点

（1）核对海底电缆附件的合格证书。

（2）检测海底电缆附件的外观是否良好。

（3）检验海底电缆附件的规格型号与设计是否一致。

2.2.3桥架吊架材料的验收要点

（1）核对桥架吊架材料的合格证书、材质证明书。

（2）检验桥架吊架材料的规格型号与设计是否一致。

2.2.4冷缩电缆头的检验要点

（1）核对冷缩电缆头的合格证书；

（2）检验冷缩电缆头的规格型号是否与设计一致。

2.3现场敷设施工质量控制

2.3.1海底电缆的敷设检验要点：

（1）主牵引缆敷设必须采用DGPS定位系统导航。

（2）电缆装船时应满足以下条件：按顺时针排列，符合盘绕半径最小值要求。

（3）利用低平潮时间，布缆机缓缓送出电缆，电缆呈一定入水角下水。检验入水角度、电缆允许弯曲半径、敷埋速度，敷设时布缆机速度应与牵引缆牵引速度一致。

（4）电缆敷设期间，施工方应有专人监视拉力表数值，防止拉力过大电缆绷得过紧，超过允许拉力，或者张力过小电缆打扭。

（5）海底电缆敷设期间，应尽量做到不停船，铺缆船严禁后退，以防电缆打扭。

（6）电缆敷设期间，应经常检查当前船位坐标及偏差，保证铺设路由与设计路由的符合性。

（7）电缆敷设至终端登平台端时，操作回收埋设犁完成后即进行电缆的终端登平台，应派潜水员水下监护电缆在护管口的弯曲半径，并且两端有预留，埋设在护管端口附近。

（8）电缆敷设工程中观察高压水泵机组喷嘴喷出水柱的压力值。

（9）电缆与其他海底管线及电缆发生交叉时，应提前采取措施确定交叉点可能的位置，以保证埋设犁在距海底管线或海缆安全距离处提出水面；对交叉处的海缆在敷设完成后附加橡胶管，并进行抛砂防护。

2.3.2电缆登平台敷设检验要点：

（1）电缆穿过建构物处的孔洞必须进行防火封堵，不降低原构建物的防火等级。

（2）电缆在平台敷设的路由符合设计的要求。

（3）电缆头制作应将电缆屏蔽层剥削干净，并将绝缘表面打磨光滑。接地线安装正确。

（4）登平台时主要控制吊钩处及护管出口处的电缆弯曲半径和电缆护层的安全。

（5）控制登平台时电缆入水、电缆进入护管口的弯曲半径。

（6）防止电缆护层与电缆护管表面的过度摩擦。

（7）控制电缆张力，防止牵引的突然启动和停止。

2.3.3电缆头制作施工质量控制点

（1）电缆终端头、中间接头制作前应保证绝缘良好、无受潮。

（2）在室外做电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆，严禁在雾或雨中施工。

（3）制作电缆终端头应尽量缩短绝缘在空气中的暴露时间，切剥时不应损坏线芯和保留的绝缘层，附加绝缘件应清洁。

（4）三芯电缆终端处的金属护层必须接地良好。

（5）终端头必须有明显的相色标志，且与系统相序一致。

2.3.4试验运行的检验要点

（1）施加工频交流电压试验，试验电压、设备符合规范要求，试验过程中无任何击穿。

（2）施加直流电压试验，试验电压、设备符合规范要求，试验过程中无任何闪络放电。

控制电缆范文第7篇

关键词：电缆；测量方法；控制器装置；应用

中图分类号：TM246 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）23-0121-02

长期以来，电缆敷设安装过程中对电缆弯曲半径的控制都不重视，或视而不见，或随意目测估算一下，那也只是形同虚设。特别是现在，由于电缆的敷设安装大部分交由分包协作队伍施工，由于分包协作队伍人员业务素质不高且受经济利益驱使等原因，导致工程施工往往都是只讲进度、不讲质量，随意摆放电缆，硬挤电缆入工井，毫无安装质量可言，同时也就造成许多安全运行隐患。泉州地区某110 kV变电站10 kV馈线出线电缆，该电缆型号系YJV22-10-3×300，该条出线电缆是2008年5月1日投运，2008年9月20日故障击穿，经解剖分析，原因是电缆敷设安装时，其弯曲半径不满足要求而引起的绝缘击穿，该型号电缆最小弯曲半径应达到1 500 mm，但现场实际测量还不到300 mm。

经过大量现场调查，泉州地区除110 kV电缆能满足要求外，10 kV电缆绝大多数不满足最小弯曲半径的要求。

1 传统电缆弯曲半径测量方法简述

电缆最小弯曲半径传统测量方法均用目测或皮尺等，存在以下几个局限性或缺陷：采用目测法，其带来的误差较大，容易引起误判、错判，不具备科学性；采用皮尺现场测量的，因其须电缆就位后测量，故若发现弯曲半径不满足要求后，只有返工重新摆放，或因无法返工遗留安全隐患。

2 城农网电缆弯曲半径控制器装置

2.1 电缆弯曲半径控制器装置理论的构想

①为有效控制各种电缆型号截面的最小弯曲半径，该装置须具备可调节性，以满足适用于各型号电缆截面测量控制。

②因泉州地区工井特别是10 kV电缆工井尺寸普遍较小，故装置尺寸大小须符合通用性，以适用于各类型工井。

③考虑到该装置须通用于施工、业主、监理等非电缆专业人员，故该装置的操作使用须简单易懂、有效且直观。

④普查泉州地区主要使用的电缆型号为：YJV22-10-3×70/120/240/300及YJLW03 64/110 1×630/800，共计4种10 kV电缆及2种110 kV电缆。故装置主要按这6种电缆型号进行研制。

⑤因该测量控制器要制成综合适用于各种电缆截面的装置，故其材料须具备较高的质量及性能要求。

2.2 主要技术指标

①根据查阅有关电缆外径的通用数值，可计算出如下电缆最小弯曲半径控制值，如表1所示。

②电缆弯曲半径控制器加工制造图（以YJV22-10-3×70型号为例）。

③依据上述计算得出的各种型号最小弯曲半径的数据，可画出如下控制器的弧度（以YJV22-10-3×70型号为例），图1即为YJV22-10-3×70电缆最小弯曲半径的实图。

④根据泉州地区电缆工井普遍尺寸为长2 500 mm、宽1 900 mm、高2 000 mm，考虑到通用性，取延展后直线弧长为1 200 mm。

⑤由此可确定出调节控制联杆L1具体长度，如图2，其中a点只做为YJV22-10-3×70弯曲半径控制器控制杆与调节控制联杆的联接位置点，如此即可加工出下述图形的YJV22-10-3×70弯曲半径控制器。同理，可分别确定出YJV22-10-3×120/240/300及YJLW03 64/110 1×630/800等型号电缆的调节控制联杆长度及其控制点。为制造成综合6种型号电缆的控制器，控制杆上的控制点a应分布于控制杆各个点，并以此点来确定出调节控制联杆L1的长度。考虑至泉州地区电缆工井普遍尺寸，经现场实用并确定出控制杆的长度取1 000 mm为宜。

⑥电缆弯曲控制器加工原材料的选择。因弯曲度X需经常调整以适用各种型号，故其材料应选择弹性系数较好且不容易变形的材质，经市场调查，采用价格较为便宜的PPR型热水管材；控制杆选择φ50的不锈钢管；调节控制联杆L1选择硬度较高的φ3钢丝；所有联接部位均采用φ3钢丝弯钩。

2.3 适用范围

普查泉州地区主要使用的电缆型号为：YJV22-10-3×70/120/240/300及YJLW03 64/110 1×630/800，共计4种10 kV电缆及2种110 kV电缆，该装置只适用其中。

3 应用研究

①2011年8月后，分别应用于郊区坪山路、市区刺桐路等地配网缆化入地工程中，如图3、图4所示。期间，有效地检验了施工过程中，电缆弯曲半径是否符合要求，并发现了部份不满足要求的地方，已现场要求整改。通过应用，有效地控制了10 kV配网电缆安装时的最小弯曲半径。

②2011年7月及10月，分别应用于110 kV城万线8#～10#缆化及110 kV东院线12#～15#缆化改造工程电缆敷设安装工作，如附件照片，有效地控制了110 kV电缆敷设安装质量。

③该装置确实有效、简单、快捷地检验并控制了电缆的弯曲半径，已在2011年11月在泉州市区城农网推广使用。

4 总体评价

4.1 经济与社会效益

①该电缆弯曲半径测量控制器投入广泛使用后，将大大提高电缆施工质量，提高其安全运行寿命，为建设坚强的电网和安全稳定运行提供了技术保证，可以减少停电时间。

②由于避免了电缆重复投资，在物资材料方面有如下效益：按一条300 m长度的YJV22-10-3×300电缆，其每米单价约为660元，加上2套终端头约为0.3万元，计算工程重复施工费用约为0.7万元，总计为660元×300×m+0.3+0.7=20.8万元。

③从供电损失计算，由于要重新敷设新电缆，故须将旧电缆拔出，此项从施工前准备到完成按12 h计算，考虑物资无长电缆备货，须紧急调货，按最快连夜从厂家发货并24 h赶路，须两天后才能到达现场，共计停运60 h，按一条正常供电的400 A电流的电缆线路停运计算，抢修期间损失电量共计

④若因电缆故障停运，造成的社会负面效应更是无从计起。

4.2 应用前景

实践证明，该装置能有效地控制上述几种电压等级电缆的弯曲半径，其简单、直观、实用，完全可以推广应用。

参考文献：

[1] 李建儒.单芯电力电缆护层接地及护套损伤危害性分析[J].电气化铁道，2011，（2）.

控制电缆范文第8篇

关键词: 电缆施工;质量控制

前言:整个的电缆铺设工程可以分为三个层次:(1)二次设计;(2)施工过程控制(3)整理工作。要做好上述工作,不能只是从理论上空谈或者生搬硬套,要结合工程的实际,从实际出发才能做出质量优质的工程。

1、案例基本情况介绍

某电厂5,6号机组2 x 200MW工程全厂电缆敷设范围包括:主厂房、网控楼及升压站、厂区辅助厂房、除灰、电除尘、摘煤系统等几部分。全厂电缆辅助设施包括:全厂 电缆管配制安装,电缆支架配制安装,全厂电缆桥架安装 以及电缆防火施工。

2、施工前的准备工作

电缆工程是个系统工程,不能单独的只考虑电缆敷 设,前期的准备工作和电缆的附属设施也是非常重要的。5,6号机组2 x 200MW工程在施工图纸到达现场后,立即 召集有经验的技术人员将电缆敷设图、电缆清册、以及一 次、二次的接线图和原理图进行认真的比对,尽可能的减少日后电缆的设计变更,防止因大量的增加电缆而破坏其整体的布局。而少量的增加电缆是不可避免的,不会影响整个电缆数设的工艺。在保证设计基本正确的前提下,进

行二次设计。电缆的附属工程主要包括电缆套管、电缆支架、电缆桥架。其中电缆套管的安装只要严格按照规范施工,基本上不影响电缆敷设的工艺。而电缆支、桥架是电缆的主要通道,要想把电缆敷设好,必须先把电缆的通道设计好。

3、电缆敷设步骤及施工中常遇的问题

3. 1首先找出电缆数量最多的几个非直线路段,也就是交叉路口,这种地方是以往电缆敷设工程中最不好处理的。精确的计算出该地段各种规格电缆的数量,根据各种规格电缆的截面积算出每层支架或桥架上可以布置几根电缆。这种考虑还要严格遵守规范要求。电缆由上至下依次为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、信号电缆,而且同一层支架或桥架上的电缆截面积要尽可能的相同或者接近,这样敷设完后才比较美观。计算完后就可以看出来原

设计的支架或桥架层数和宽度是否满足电缆敷设要求,不过一般情况下设计方面的理论计算在电缆密集区都是偏小的,满足不了现场施工的要求。在这种情况下,就需要根据实际情况对支架或桥架进行局部改装或者加装过渡支架。该电厂主隧道内有部分管沟跨越电缆沟处,使电缆隧道的局部高度减少了一半,电缆支架无法安装,电缆通道无法满足电缆敷设的要求。通过采取缩短电缆支架齿距的方式来解决了这个问题,还在电缆主隧道内的交叉路口处设计了形式各异的过渡支架。

3. 2电缆进人盘柜处和电缆竖井的进出口处也是电缆敷设的难点,这也需要精确计算出每块盘和每个竖井处的电缆数量,并根据计算结果和现场的实际情况合理加装过渡支架。该电厂在电缆夹层上盘柜处,都在垂直方向加装了电缆梯架,以供电缆上盘柜时使用。在竖井上桥架处,用钢管将竖井支架与桥架连接,便于电缆的进出。

3. 3在电缆通道施工完毕后,电缆的二次设计也同时完毕,并绘制出电缆断面图。在工期允许的情况下,应该首先敷设高压电缆,其次敷设低压动力电缆,最后再敷设控制电缆和信号电缆。尽量避免动力电缆和控制电缆交叉施工。但由于工期的原因,有可能为了完成形象进度必须打乱电缆敷设的顺序时,应该对二次设计进行修改,并为以后的电缆留出通道。

3. 4敷设电缆必须按照电缆断面图,根据电缆在桥、支架上的排列顺序进行。如果二次设计比较准确,那么电缆应该 很少出现交叉现象。但是在敷设过程中,若有些局部地方出现与二次设计不符合或者电缆不好通过的情况时,应该根据实际情况及时的增加过渡支架。电缆在进人盘柜或者穿管处时,如果是电缆支架或梯架,电缆应该向下从本层成排电缆的下方引出;如果是封底的桥架,引出电缆较少时,在桥架侧面开孔引出;电缆较多时,则考虑由桥架内 侧成排引出。

3. 5电缆的绑扎工作原则上敷设一根、绑扎一根。当电缆敷设到位后,由电缆的首端往回整理绑扎,首次绑扎可采用铁丝等材料将电缆定型后,在进行二次整理时将绑扎材料更换为过塑铁丝,并定尺绑扎。

4、施工过程中的注意事项

4. 1电缆敷设前对电缆作好全面检查,电缆型号、电压、规格应符合设计,电缆外观应完好、无损伤、绝缘良好,

4. 2按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等,核对电缆清册中的电缆编夸、规格、芯数。

4. 3根据电缆清册列出每根电缆的编号、规格、起点、终点、长度和走向等,按敷设顺序另编清单,供实际敷设时使用。

4. 4检查电缆支架、电缆保护管等有无漏装或错装现象;并应检查敷设路线是否正确,有无堵塞或不能通行的地方,沿途脚手架是否牢固,照明是否良好。在不便于施工的地方应增设脚手架;在光线不足之处应增加照明。

4. 5电缆临时标识牌采用普通纸张打印.内容包括编号、规格、起点和终点。挂在每根电缆的首、尾端,并用透明胶带进行缠绕,防止在整理电缆的过程中,标识牌脱落。

4. 6电缆敷设必须由专人指挥,并详细交代铺设电缆的根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等。铺设过程中根据实际情况先铺设比较集中的,再铺设分散的,最后铺设短的。

4. 7按设计路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

4. 8铺设电缆时,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头的恺装如有松弛,应用绑线绑紧。电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉。铺设过程中,如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的,应停下来检查鉴定,予以处理,严重者应割去。

4. 9人员分配为:直线端每隔6一8m设1人,根据每根电缆的重量合理增减人力;转弯两侧设1人;穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设一人;电缆穿管时两端各设1人,当管子过长或电缆过大时,增设1一2人;电缆盘处设3一4人

4. 10电力电缆和控制电缆不应放在同一层支架上,电缆在支架上一般应按由上而下排列,顺序为:高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、信号电缆。

4. 11并列铺设的电缆,其接头的位置应互相错开,电缆明敷时的接头应用托板固定,并做好标志。同层桥架内电缆必须逐层铺设、排列整齐,拐弯处弧度一致。从桥架引出的电缆必须沿梯架上盘,且成排绑扎。

4. 12电缆桥架上铺设的电缆,充满度一般为:低压动力电缆不超过50%,控制电缆70% 。

4. 13电缆夹层的电缆铺设,宜将路径远的电缆铺设在下面桥架上,路径近的电缆铺设在上面桥架上,屏间的联络电缆铺设在顶层,最低层留作备用。

4. 14电缆排列整齐、无扭伤、交叉、混放,弯度一致,绑扎整齐牢固。

4.15电缆铺设接近尾声时,就应该开始进行大面积的防火封堵工作。除了按照设计封堵的部分之外,还应该用防火材料对电缆铺设中工艺相对较差的部位进行遮盖。提高电缆铺设的整体观感。

参考文献:

[1] 黄志伟,张金平. 10kV电力电缆施工故障案例分析[J]. 中国电力教育, 2008,(S3) .

[2] 王巍,潘玉冬. 浅谈10kV电力电缆的施工[J]. 硅谷, 2008,(15) .

控制电缆范文第9篇

关键词：电缆挤出设备温度控制技术电脑控制

随着社会的日益更新的发展，电缆的应用越来越广泛，为了保证电缆的质量，对电缆设备的要求也越来越高，尤其是对电缆挤出机的工艺要求也越来越高。挤出电缆料主要由温度来进行控制，这就需要有高精度温度控制的设备。因此，要保证电线电缆的生产的效率和质量，就必须掌握好温度控制技术。本文就温度控制的几个方面进行探讨，以促进挤出电缆设备温控技术的进步和发展。

1.国内外电缆挤出设备温控技术的发展

1.1线圈指针式温度控制器的应用

目前国内一些老的定型的挤出机设备大多采用电加热，采用K型热电偶和线圈指针式温度控制器来控制加热的启动和停止，保证挤出机螺杆和机头等处的温度达到工艺设定要求。指针式温度控制器除了可以指示生产过程中的参数，还可以输出上下限报警和连锁保护功能。最简单的调节规律是“ 双位调节” , 也称“ 开关式调节” , 它的执行机构只有“ 全开”和“ 全关” 两种工作状态, 在这两种极端状态交替作用下, 被调参数显然起伏波动。不过在开关动作周期较短、对象时间常数较大的情况下, 波动并不十分严重, 可以满足一般工业生产要求；另一种调节规律是“ 三位调节” , 它在同一个线圈指针式温度控制器里装设两套检测线圈和两套电子线路, 分别设定下限和上限两个给定值它用于报警时, 可以根据被测参数过高或过低, 分别发出不同的信号。只有“ 开” 和“ 关” 两种状态的位式调节控制的加热功率, 时而全都投入, 时而完全取消, 不能根据偏差的大小适当增减，调节的连续性不好，温度波动较大, 存在不灵敏区, 但因线路简单、价格低廉仍得到普遍的应用。

1.2 加热功率连续可调的温度控制器

为解决位式温度控制器调节的连续性差这一矛盾, 改进新设备多采用加热功率连续可调的温度控制器，常用的有时间比例温度控制器和连续电流输出温度控制器。

时间比例式调节由于在原来的位式温度控制器的控制电路中增加了RC反馈网络, 从而改变振荡频率, 使继电器按时间比例吸放动作, 导致加热平均功率连续地改变，这种控制方式精度较高, 但加热继电器动作频繁, 易损坏, 且噪声较大。

连续电流输出温度控制器是利用晶闸管无触点元件代替继电器, 在比例调节的基础上增加了积分和微分成分, 构成更复杂的调节规律PID控制，不仅其动作调节快速及时，消除偏差的能力也大大加强，其调节质量较时间比例调节更胜一筹, 与位式调节相比, 其优越性尤为显著。

1.3 国外设备中的两点式温控方式

国外很少用线圈指针式温度控制器, 他们大多用数字设定仪表。一般电缆设备多采用一点式温控方式, 挤出螺杆套筒部位只用热电偶感测螺杆套筒内壁各个加热区的温度, 这样, 螺杆套筒内壁的温度曲线波动大, 衰减时间亦长, 即使加入时间比例调节器或PID调节器, 仍不理想, 调节的快速性较差,当实际温度达到设定温度时, 如果要维持在设定温度下, 需要系统在很大百分比情况下调节, 增加了加热或冷却的惯性温度，不停地按一定规律反复加热和冷却,也降低了热效率，因此采用一点式温度控制在提高温度控制精度和快速跟踪方面具有很大的局限性。为了克服这种局限性, 国外设备除感测螺杆套筒各个区的温度外, 同时还感测各个区加热器的温度, 将两个温度的和作为温控信号，当复合温度达到给定温度时, 加热器经微小时间滞后便断开加热电源, 并进行强制冷却，加热器温度偏离设定温度越高, 冷却亦相应加强, 即可迅速抑制温度上升, 从而使螺杆套内筒温度很快趋于稳定，当复合温度在设定范围内作微小波动时, 越接近设定温度, 则加热量和冷却量都越小, “ 温度惯性” 也越小, 只须微小的调节即可趋于稳定。这样, 任何干扰造成的温度偏移都可以灵敏地感测到, 并迅速地强制消除, 显示出二点式温控的快速性和高精度, 通常温控偏差可在士1℃ 范围内。

1.4 现代化电缆设备中电脑多路温度控制器

改进的新挤出机设备中使用了时间比例或温度控制器, 尽管其温度控制精度有所提高, 但总存在一定的时间滞后现象, 造成温度波动和准确度欠佳。为保证挤出设备生产的高效率、高质量, 现代化电缆挤出设备采用电脑控制的多路温度控制器, 利用电脑控制快速巡回检测, 对生产进行监控, 对故障进行自诊断, 实现温度控制智能化。例如引进的德国TROESTER三层共挤悬链式交联生产线，就是采用电脑控制的多路温度控制器。在温度控制系统中，用电脑控制取代常规温度控制，主要用电脑代替温度控制器，在电脑屏幕上输入数字给定工艺要求的温度。电脑控制多路温度控制器的工作是按编程软

件以巡回检测的方式周期地采集生产现场各种参数, 经标度变换等数据处理后显示或打印出需要的数据, 若有异常, 发出声光信号报警。对于温度控制可按PID规律进行调节，即在软件控制下读入检测并输入到CPU中的各路温度值, 按PID输出方程增量形式进行计算, 求得输出增量, 再经数模转换, 控制功率输出, 并每秒校正几次, 实现温度的高精度自动控制, 主要包含温度的数据采集和温度自动调节的软件编程。采用电脑进行温度控制的现代化电缆挤出设备不仅速度快、效率高、产品质量好, 而且节省能源。菲尔普斯道奇电缆公司从德国引进的这台交联生产线, 其生产效率为国内同类设备的10倍,且生产的产品质量处于较高的水平，在国内和国外有很大的市场销售市场。

2．发展我国电缆挤出设备温度控制技术应注意的几个问题

国产电缆缆设备一直处于设备简陋、控制落后的状态, 随着电缆挤出设备的不断现代化, 对温度控制技术的要求越来越高, 一般设备上采用的传统装置已难以满足现代化的生产要求，因此应当加快提高我国电缆挤出设备的温度控制技术。

1． 改进温度传感器结构, 研制高精度、能快速感应温度的热电偶和热电阻等感温器件。

2． 正确选择和安装测温点, 最好采用高精度的两点温度控制方式, 通过生产试验找到最佳的温度测量位置。

3． 在生产中直接应用那些耗能少、加热效率高、成本低的加热新技术, 例如中高频感应加热等。

控制电缆范文第10篇

【关键词】电缆制造 企业管理 成本控制

一、引言

企业成本控制工作是指企业在日常的生产经营过程中，需要按照既定的成本目标，对于产品成本相关的所有耗费项目都要进行严格的计算、监督、调节，以便及时发现差异，并在此基础上认真分析并查找原因，迅速纠正不利差异，对有利差异要予以保留和发展，促进企业产品成本能够被稳定地控制在目标范围之内。随着现代企业管理水平的提高，成本管理已经成为企业管理领域中的重要环节，其内涵和外延也被不断加以丰富，要求企业能够在成本控制过程中做到科学、全面、系统、合理。随着我国社会主义市场经济建设的不断推进和全球经济一体化程度的提高，企业面临的外部经济环境变化更加迅速，竞争也更加及，企业的成本控制已经不再仅仅对企业利润的多寡有所影响，更为重要的是，成本管理还会直接决定一家企业的未来生存与发展能力。企业要想实现可持续发展，势必需要寻找到成本与利润二者之间的平衡点，力争实现最好的投入产出比。电缆能够实现传输信号、电能以及实现电磁能转换等功能，在我国工业生产、信息、科技、国防、农业基础设施建设等众多领域发挥着重要作用。随着我国社会经济的不断发展，一个越来越开放、完善的市场体系正在逐步成形，电缆制造企业之间的竞争日趋白热化，整个行业面临着新的发展前景。鉴于此，电缆制造企业唯有将资金和技术有机结合，不断强化自身的成本控制能力，才能够获得稳固的市场竞争优势。

二、电缆制造行业的整体特点分析

（一）行业内企业数量众多，市场竞争十分激烈

总体上来看，我国电缆制造行业具有企业数量多、规模小、竞争强的特点。具体来说，我国电缆制造企业中绝大部分属于中小规模，生产集中度很低，行业中规模最大的企业所占的市场份额也十分有限。有限的市场份额和数量众多的电缆制造企业，势必形成激烈的市场竞争，价格便成为各家企业纷纷采用的竞争手段。在很多电缆制造企业中，由于缺乏完善的质量管理体系，再加之产品本身技术含量较低，低价格的产品往往也意味着质量不过关，很可能采用了不合格的原材料，最终导致电缆质量下降。市场中一些用户出于节约成本的考虑，往往倾向采用价格低廉的电缆产品，于是给了一些中小型电缆制造企业已可乘之机，市场上开始充斥着大量假冒伪劣商品，出现了价格竞争的恶果，甚至影响各类工程建设的效率和质量，给国家发展和人民生活带来诸多不便。

（二）产品种类繁多，型号各异，用户需求个性化程度较高

一方面，由于行业特征，电缆行业在生产过程中虽然耗费的原材料种类并不多，但是产品种类却十分多样，目前已达到几万种之多。在企业的实际生产过程中，虽然并不是每个月都要生产所有种类的产品，但是平均每月也要生产几百种型号的产品。此外，由于企业为了适应市场的瞬息万变，就必须根据市场的实际需求来调整生产计划，以至于经常出现同一种规格的产品却同时存在多种标准，不仅给企业制定生产计划带来了难度，同时也提高了企业进行成本控制的复杂性。另一方面，企业还需要面对多样化的客户需求和变更频繁的生产订单。目前，国家针对电缆行业已经制定了相应的国家标准和行业标准，但是在企业的实际生产经营过程中，却需要面对客户各种各样的需求，产品的个性化需求程度很高。举个简单的例子，有的客户会对交货期和产品生产提出一些个性化的定制要求，那么企业就必须更改生产订单和生产计划，客观上加大的成本管理的难度。目前，这样的订单变更情况在电缆企业总销量中的比例还在不断上升。

（三）电缆企业面临着产品结构的进一步调整

目前，电器装备、漆包线等领域所使用的电缆比重有所下降，而通信、电力电缆的比重却有着较为显著的上升趋势，这一变化也与我国近十多年来电力、通讯行业的大力发展有关，可以预见，这一趋势还将在今后继续延续。受到美国、欧洲、日本等国家经济结构的影响，目前国内的电缆制造企业以生产通信电缆为主，在此基础上更趋向于生产具有更高附加值的产品。欧洲、日本的大型电缆生产商将电力、基础设施、电信等行业作为主要市场，获得了极为可观的销售规模。从这些电缆制造企业的情况来看，大多数都是围绕着固定的行业，在基础上做深做透，逐步建立起完善的产品体系，对企业准确控制产品成本有着积极作用。例如，全球知名的耐克森、住友等电缆制造企业，已经在电力电缆领域建立起了十分完善的产品体系，包括对相关配套产品的研发都已经取得了相当的进展，这种生产模式不仅让企业获得了更加清晰的市场定位，同时也在很大程度上形成了集约效益，有助于产品制造成本的控制。

三、强化电缆制造企业成本控制的策略

（一）重视对生产过程中各个工序的成本控制

电缆产成品的完成需要导体车间、成缆车间、绝缘车间的共同参与。通常来说，企业的生产计划部门会进行统一安排，促进三个车间进行相互配合和监督，以便达到减少浪费、节约成本的目标，从而提高企业的市场竞争力。具体来说，电缆生产第一道工序的完成需要依靠导体车间，该环节对电缆的性能有着极为重要的影响。导体车间的拉线人员应该进一步精进自身的工艺水平，按照计划米数进行严格地执行，不能随意增加拉线米数。同时，拉线人员与绞线人员要充分配合，关注导体电阻情况，及时进行必要的技术沟通。为了更好地节约原材料，企业应该鼓励工作人员在实践中积极寻找减少绞线拖线使用长度的方法，尤其是对于同规格的产品，在确保工艺质量的前提下，做到节约用料。电缆的成缆及铠装主要由成缆车间负责。企业要加强对车间人员的培训，在不同级别员工中形成监督机制，确保计米正确，杜绝由于线芯长度不等而造成的浪费。电缆的绝缘和护套生产主要由绝缘车间完成。车间中的挤出人员应该严格按照工艺流程生产，避免厚度不够而发生的击穿现象。在护套线的生产过程中，需将牵引线完全解开，不得任意切断牵引线，进一步提高牵引线的利用效率。

（二）重视对成本发生的全过程监督，完善制度，规范管理

电缆制造企业的成本控制，不仅仅只停留在降低生产成本的层面，还应该包括对其他项目成本的控制，比如营销、产品开发、售后等等项目。随着现代科技的不断进步，非生产成本在企业整体成本中的比重越来越大。由此可见，控制成本不能仅仅只注意降低企业的成本，还需要对与客户及供应商相关的成本进行考量。如果企业只关注自身成本的降低，不顾及客户及供应商的成本问题，那么将难以给企业带来长久、稳定的收益。为了促进企业对各项成本费用的全面控制，企业管理层应该重视日常发生的各项管理费用及销售费用，建立相关制度，使得各部门的所有费用都能够处于控制之下。

（三）合理确定原材料的采购成本的库存量

铜、铝是电缆的主要原材料，近年来，随着市场价格的不断变化，对电缆成本构成了较大的影响，因此，企业应该密切关注铜、铝的市场价格走势，通过期货或套期保值等手段，规避价格上涨风险，寻找最恰当的购买时机。此外，企业的采购部门与销售部门之间应该加强沟通，对销售市场进行合理预测，把握大客户的订购量，根据生产计划部门提供的生产计划，计算出原材料需用量，判断出对企业最有利的原材料库存数量。在具体的采购环节，应该严格执行企业的采购程序，积极询价，货比三家，尽可能帮助企业降低采购成本。在保证合理采购价格的同时，也要重视检查原材料的质量。对于新增加的供应商，还需要进行必要的评估，及时对供应商名单进行更新。

四、结语

企业的成本控制是其经营管理过程中的重要内容之一，是企业获得可持续发展的前提。值得注意的是，企业的成本控制问题并非一成不变，而是处在不断变化与发展之中。随着我国社会经济建设的不断深化，尤其是在加入WTO之后，企业间的竞争已趋于白热化，全面、系统的成本控制被看作是企业获得利润并发展壮大的关键因素。面对金融危机的冲击，电缆制造企业要想获得生存和发展，就必须高度重视成本控制工作，力争生产出质量高、价格低的产品，对成本控制工作中出现的问题及时发现并彻底纠正，促进企业市场竞争力的提升。

参考文献

[1]蒋冬.对电缆企业财务风险的探讨[J].中国乡镇企业会计.2012（8）.

[2]柳叶芳.我国电线电缆的现状和发展建议[J].无线互联科技.2011（02）.