排水管道施工方法范文

排水管道施工方法篇1

关键词：给排水管道；管道施工；施工质量

随着我国经济的快速发展，人们对工程建设的规模及质量要求越来越高，而作为工程建设的重要组成部分――给排水管道也成为人们关注的问题。因此，必须提高施工质量，保障人们对工程质量的要求。但由于施工企业管理水平不一，施工人员素质高低不同，所以给排水施工质量也存在很大差别，笔者就如何提高管道建设质量和过程安全，对施工过程应注意的事项浅析如下。

1 管线施工

1.1 施工准备

1.1.1 材料

所有管材、管件、阀门及焊材均应严格按照设计文件要求的规格、材质等级选用，各种材料必须有质量证明书和出厂合格证。入库材料应分类摆放，并进行材料标志和检验、试验状态标志等。

1.1.2 施工机具设备

施工机具设备由项目部依据工业管道安装施工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入工业管道安装施工组织方案。

1.1.3 施工技术准备

管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底，必须编制施工技术方案和专项施工作业计划，并向施工人员进行施工技术交底。

1.2 施工过程

1.2.1 施工测量部分的控制

施工测量作为技术性很强的工作，一直伴随着排水管道施工的始终，为确保测量的及时性和准确性，必须由专业人员来完成。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高 50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一位测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

1.2.2 大型管道沟槽开挖与支护施工控制

在给排水管道的施工建设中，开挖前必须逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，并将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位书面确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。若在复杂环境中施工，但又无相关人员进行确认地下情况时，必须由人工进行开挖确认无地下设施后方可进行机械施工。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面 2 m，以防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外，考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过 2 h）。

1.2.3 常用给排水管材安装技术

在生产用水管、生活用水管、高压消防水管、循环水管中使用最多、质量要求较多的是普通钢给排水管道和 PP-R 塑料管，笔者就此两种管道的安装技术进行介绍。

（1）普通钢管安装。

先检查管道及配件是否具有制造厂的质量合格证，管道组成件的材质、规格、型号、质量是否符合设计文件、施工图纸的规定，并按现行国家标准进行外观检验，不合格者不得使用。带颈平焊法兰和法兰盖的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好；90°弯头的大臂壁厚不小于设计壁厚的90%。接口材料橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求，且无割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。管道焊接选用手工电弧焊，焊条选用 J422，并按国家标准进行烘干和保温。不能在焊件表面引弧或试弧，在焊接中确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开，每条焊缝应一次连续焊完。管子、管件组对定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料与正式焊接时一致。焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等现象存在。焊缝宽度每边盖过坡口边缘 2 mm为宜；焊缝余高 0 mm～2 mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡；焊缝表面凹陷、咬边深度应小于 0.5 mm，连续长度应小于 100 mm，其总长度不应大于焊缝全长度的 10%；外观检查不合格的部位要及时返修。

（2）PP-R 塑料管安装。先检查管材和管件是否有质量检验部门的合格证，要求外观应平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和明显的痕纹、凹陷等；冷热水管必须有明显的标志。若发现异常，使用前应进行技术鉴定或复检。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具；管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：第一步，接通热熔工具电源，达到工作温度后方可开始操作。第二步，切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面的毛边和毛刺要剔除。第三步，管材与管件必须清洁、干燥、无油。第四步，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须符合规定。第五步，达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定加工时间内，刚熔接好的街头可以校正，但不能旋转。

1.2.4 管道打压

管道回填、保温前应采用打压法进行严密性试验。

1.2.5 沟槽回填

沟槽回填必须是在隐蔽验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上 0.5 m 处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的沟槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达 90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达 83%以上。

2 施工中应注意的质量问题

在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。管道距墙：给水支管外皮距墙 20 mm～25 mm。给水立管距墙：管径 32 mm 以下距墙 25 mm～35 mm，管径32 mm～50 mm 以下距墙 30 mm～50 mm，管径 70 mm～100 mm 以下距墙 50 mm，管径 125 mm～150 mm 以下距墙 60 mm。管与管关系：给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5 m；交叉铺设垂直最小净距为 0.15 m；给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加管套，其长度不低于排水管径的 6 倍。

活接头安装：埋设管道不能使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需安装活接头；给水装有 3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的口子一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥125 mm 以上的镀锌钢管，考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。

3 结语

排水管道工程属隐蔽工程，工程竣工时，仅检查井和阀门可供检验，地上管道大部分做了保温处理。因此，在施工过程中应加强和注意给排水管道施工工序的检查、检验，在施工过程中强抓各种施工通病的监控力度，确保整体工程施工质量达到优良，实现创优目标。

参考文献

[1] 廖继升. 港口给排水、消防工程施工工艺及质量控制[J]. 价值工程. 2014（14）

[2] 何光仁. 给排水管道工程施工质量控制[J]. 科技创新与应用. 2012（09）

排水管道施工方法篇2

关键词：排水管道 管线交叉 高程冲突 处理措施

1、前言

在城市排水管道的新建及改建过程中，往往不可避免地会碰到排水管道与先行建成的各类专业管线(道)相互交叉，并在高程上发生冲突的情况。按照现行的设计、施工规范与技术水平，目前我国的排水管道基本是按重力流设计，完全依靠上下游的水头差来排除雨、污水，同时实现沟道自清。当排水管道的设计高程与埋深一经确定后，如果在实际施工中遇到与其它专业管线交叉发生高程冲突，受工程投资与起止点标高所限，试图通过调整排水管道的设计埋深来消除高程冲突的可能性十分有限。因此，如何合理、规范、可行地处理此类问题，确保排水管道的水力条件，保护地下管线不受损坏，是排水管道工程施工中必须面对的一个较为棘手的问题。笔者通过几年的排水管道施工实践，特别是近两年广州市开展“水浸街”工程和雨污分流改造工程，结合相关设计、施工规范，归纳梳理了排水管道施工中与其它管道(线)交叉时存在的问题及可行的处理措施，谨供工程技术同行参考。

2、管道交叉冲突发生的原因

市政管道布置在市政道路的机动车道和人行道下，一般由西向东（由北向南）的布置次序是：电信管道、给水管道、燃气（热力）管道、雨水管道、污水管道、电力管道。

由于市政道路的规划红线宽窄不一，由几米到几十米不等，所以要在有限的道路断面内，根据管道的最小水平（垂直）净距等要求来布置各种管道，就很容易在平面和竖向空间位置上发生互相冲突和干扰。

各种市政管道由于一般都有自己一套的技术规范，设计、施工、验收以及维修养护都是由各自的专业单位独自完成，管道的建设时间也不尽一致，所以在管道施工中很容易出现管道的交叉冲突。一些早期建成的市政道路，由于没有较好地考虑管道综合平衡问题，“先施工的管道占据未施工管道的断面位置”的现象随处可见，导致后施工的管道常常碰到管道交叉冲突的干扰，这在老城区的市政管道改造工程中尤为突出。

3、排水管道与其它管线交叉冲突时的处理原则

在对管道交叉进行必要的处理时，要充分考虑相互交叉管道的用途、管材、管道结构，覆土及最小净距要求，工作面大小，回填土情况以及水文地质等情况，同时要考虑工期进度与施工成本控制的要求，施工质量方面既要保证下面的管道安全，且便于检修，上面的管道不能下沉破坏，在排水管道与其它管道交叉并发生高程冲突时，要尽量保证排水管道的水力条件。处理的基本原则是：

3.1 保证交叉处排水管道的水力条件

无论哪种方法都需设置相应的交叉构筑物，如增设检查井或将排水管道进行局部变形处理等。这样就会增加管道排水时的水头损失。因此应根据水力学原理，通过在检查井内合理设置导流槽和适当扩大交叉变形段的过水断面来保证水力条件，减少水头损失。当因设置交叉构筑物而使重力流管道局部可能出现压力流时，还应按压力流管道进行复核计算。

3.2 保证排水运行安全可靠

不允许因设置交叉构筑物而使管道出现局部人为障碍，降低排水能力；更不允许顶托上游排水。结构处理时亦应符合有关结构设计规范的要求，保证交叉构筑物具有足够的安全强度。

3.3 便于维护管理

应充分考虑管道养护的方式，便于维护管理。两端增设的连接井应有足够高度的井室，以便于维护人员操作。

4、管道交叉冲突的解决方法

由于对原有管道进行迁移的费用和影响远比新建管道要大，除非在迫不得已的情况下，一般都不会考虑对原有管道的迁移，只能根据规范和现场情况如施工条件、管道的埋设高程、过水断面等，因地制宜地采用工程措施，灵活处理管道交叉冲突。现介绍几种市政工程管道交叉冲突的处理方法，以供同行探讨。

4.1排水管道与现状管道的管径相差较大，且均不允许改变管道的埋设高程的情况

可以采用在两种管道相交处增设一座检查井，将较小管径的管道（排水管、给水管、燃气管、热力管等）从检查井中架空穿过。架空管与检查井井身衔接时，管道位于砖墙部分的砂浆要饱满，以防接缝处渗水。施工时，要针对架空管的管材做好管道的防腐和防渗漏措施。这种处理方法施工简单，不会改变设计管道的原有走向，对排水管基本上不产生水力影响。这种方法也可以应用于电缆井沟、电信井沟中，但电缆强电与金属管道（燃气、热力、给水）同高交叉时，为避免直接接触或电场因素造成电击、电火花事故，施工时务必对它们采取分开隔离措施，确保管道安全。

4.2排水管道与现状市政管道的管径相差不大，且两者的管道中心线高程也较为接近的情况

这种情况宜采用倒虹管方法来处理，即在埋设较浅的管道两端各砌筑一座沉砂井，用两条或多条排水管道分别从管道的上面和下面穿过，在交叉处形成上下两套排水管道系统，下管起到倒虹管作用，上管充当分流管道的作用，以确保交叉处排水流畅、迅速。

在正常情况下，水通过下管系统排放。当下管系统来不及排放时，则可以通过上管系统进行分流。这种方法对下管的水力条件要求较高，要求倒虹管的管内设计流速要大于0.9m/s，并大于进水管内的流速。上管和下管系统的管径和水力坡度须根据现场情况进行水力计算确定。但这种处理方法在工程实践中也暴露出一些问题，如容易造成下管的淤积和堵塞，对维护检修的要求较高；上管系统的覆土深度容易满足不了要求，需采取钢筋混凝土包管的处理方法。

4.3排水管道埋设在下，冲突位置位于排水管道中心线之上，现状管道管底之下的情况

这种情况可以通过改变过水断面的方法来解决。根据现场情况，通过水力计算，将下面的管道过水断面由一个大的圆形断面改为两个小的圆形断面或一个矩形断面，使管道或排水方沟从现状管道的下方穿过。在变断面的两端要各砌筑一座检查井，以便清疏管道，确保排水流畅。这种方法可以在不改变设计管道的管底标高情况下，水力条件也比倒虹管做法要好得多。

5、结语

无论采用何种方法处理管道交叉冲突问题，都要确保交叉处的各种管道能正常使用，运行安全可靠以及满足日后养护维修的要求。

本文所介绍的管道交叉冲突处理方法是笔者在工程实践中的一些体会。实践证明，在最不利的情况下，对交叉点采取适当的处理措施，能够有效地改善管道的水力条件，保证排水管道的过水能力。在我市 “水浸街”工程的施工过程中，对以往存在的管线高程冲突点进行处理，是成功解决城区“水浸街”问题的一项主要措施。

参考文献

[1]GB50014-2006，室外排水设计规范[S].

[2]郑达谦.给水排水工程施工[M]．北京：中国建筑工业出版社．1998．

[3]刘月梅.城市施工中地下管线的保护[J].市政技术.2005(04).

[4] 朱蕴辉.工程施工中地下管线的损坏原因及控制措施[J].河北工程技术高等专科学校学报.2006(04).

排水管道施工方法篇3

【关键词】市政给排水；管道工程；解决方案

随着我国城市建设的飞速发展，对给排水工程需求的增多，同时也出现了一些问题，结合目前的形势及未来发展趋势，如何在满足规范和其它技术要求的条件下，处理好市政给排水管道工程的施工问题，提升市政给排水管道工程的施工质量和确保工程进度的顺利完成，具有重要意义。

一、市政给排水工程中的管道施工常见问题

（一）管道安装问题

常见管道轴线、高程超过允许偏差，埋深不够，管道漏水。施工工艺差，管材质量不合格，柔性接口胶圈损坏，承口深度不够，刚性接口填料不合格，填打深度不符合要求，钢管焊缝接口开裂等。

（二）钢管腐蚀

产生原因在钢管安装时，施工单位不做防腐或只做外防腐，防腐材料不合格，工艺低下，防腐前如未做好除锈将会严重缩短钢管的使用寿命。

（三）管道渗漏

基础不均匀沉降、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。

（四）回填土问题

回填土塌陷问题一直都是困扰着排水管道施工进程的直接大问题。造成这个的现象的原因是井周边回填不密实，不按要求分层夯实，施工质量欠佳、含水量控制不好等。

（五）管道基础变形过大

这就导致管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂，甚至断裂。

二、解决对策

针对以上的问题，必须进行合理优化施工，严格按其技术要求，同时积极采取应对措施，优化施工技术。

（一）管道安装必须符合施工要求

管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。

a、内拉法，在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁（斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜，斜梁下端位于己安装的后一节管道内），在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。

b、外拉法，是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，具体数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5～15mm。采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶大于一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。

（二）钢管防腐蚀措施

钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合相关的规范：

a、管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净，焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。

b、先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；

c、砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂；

d、水泥砂浆采用人工抹压时，应分四层实施，即素浆层、过渡层、找平层、面层；

e、水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。

f、外防腐层材料沥青应采用建筑10号石油沥青，玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜。

（三）管道防渗漏

a、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换良处治，提高基槽底部的承载力。

b、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

c、地下水位以下开挖土方时，应采取有救措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

（四）回填土塌陷处理技术

不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。

（五）管道基础变形过大的治理方法

混凝土基础如因强度不足遭到破坏，只能敲拆清除后，按规定要求重新浇筑；如因土质不良，地下水位高，发生拱起或管涌造成混凝土基础破坏，则必须采取人工降水措施或修复井点系统，待水位降至沟槽基底以下时，再重新浇筑水泥混凝土；局部起供、开裂，采取局部修补；凿毛接缝处，洗净后补浇混凝土基础，必要时采用膨胀水泥。

此外，在施工过程中，还经常出现下述四个常见的施工通病：

1、阀门井四周容易出现下沉，造成路面损坏。

（1）引起下沉的原因。施工时，井室周边的回填土，机械碾压过程中，碾压不到造成回填土密实度达不到施工规范要求。

（2）防治处理。井室周边50cm范围内用3：7或4：6砂石回填并夯实。若赶工时，先用3：7或4：6的砂石回填至路面下30-50cm，然后改用C10混凝土回填至路基标高，最后用路面材料摊铺路面。

2、每个施工段的第一个与最后一个柔性接口容易出现漏水现象。

（1）漏水的原因。安装时，第一根或最后一根管还没有回填固定好，就已经松开钢丝绳，由于柔性接口回弹力大，容易回弹造成接口移位。

（2）处理方法。每次安装的第一根和最后一根，应回填固定稳管后方可松开钢丝绳，防止柔性接口回弹移位。

3、与钢管件连接前后相邻的柔性接口容易出现漏水现象。

（1）漏水原因。由于安装钢管件时，需要开挖打承口工作坑，而目前施工为了赶进度，装管主要是管的大头直接接触管坑基础，而不是管身。管的大头一般比管身外经大5-10cm，与钢管件连接的管头和管尾均悬空在工作坑上，施工过程中没有调平就直接套上钢管件，造成有高低差，前后相邻的柔性接口形成上面开口，水压试验时，压力大容易造成胶圈被吹出，出现漏水。

（2）防治处理。安装柔性接口（特别是自应力或预应力钢筋泥凝土管）遇到与钢管件连接需要打承口时，应调平并固定好管件前后各一根管，以防止出现柔性接口上面开口过大，水压试验时胶圈容易被吹出。

4、分段试压时，与分段处相邻的柔性接口容易出现漏水现象。

（1）漏水原因。试压时，由于两个试压段形成压力差，分段管件封板处挑翼支墩承受力与回填土摩擦阻力之和小于封板所受的推力，，也就是浇筑挑翼支墩太小。

（2）防治处理。按照给水管道施工规范要求，管线长度超过1000米时，需要分段进行水压试验，试压前，首先应考虑分段处增设C15混凝土挑翼支墩，混凝土支墩与回填土摩擦阻力之和要大于分段封板处所受的推力，以免管段移动接口脱开漏水。

总之，在施工过程中，施工人员应当充分考虑影响施工质量的因素，严格施工顺序、操作规程、部位与工序检查等，制定更有效的预防措施，特别要加强隐蔽工程检验和把好回填土的密实度，落实全面质量管理制度，从而减少质量事故的发生将问题消除于初始阶段。

参考文献：

排水管道施工方法篇4

关键词：排水管道与其他管线；交叉；处理措施

1.1引言

城市排水工程建设是城市基础设施建设的重要组成部分，它与人民的生活息息相关，一个城市排水工程设施是否完善，直接关系到这个城市的经济发展和人民的生活质量，完好齐全的排水设施，为城市高效率、高质量运转创造了条件，因此，加强城市排水工程规划、建设和管理，合理经济地排除和处理城市雨污水是一项十分重要的工作。在城市排水管道的新建及改建过程中，往往会出现排水管道与先行建成的各类专业管线（道）相互交叉的问题，这是排水管道工程施工中必须面对的一个较为棘手的问题。

1.2排水管道建设中管线交叉存在的原因

排水管道建设中管线交叉主要体现在排水管道与其他管线之间产生交叉冲突，通过分析这主要是由于两者建设的不同步，并且缺乏统一的规划和有力的监督管理所造成的。以2010年开工的六合区雄州西路改造建设工程为例：施工过程中新建的雨、污排水管道与其他先期建设各类管线交叉点共有51处，其中有高程冲突26处，占51%。交叉最严重的是在雄州西路与旭光路及朝天街的交叉路口，雨、污排水管道与由上至下分别排列的网通、电信、移动、有线电视、自来水、燃气等6类管线交叉，而且这几类管线挤占了大部分的过水断面，在对该处的管线迁移、改造处理时，耗费了大量的人力、物理和时间，改造的难度相当大。

1.3排水管道与其他管线交叉冲突时的处理措施

1.3.1消除高程冲突

在新建排水管道与其他管线（道）交叉并有高程冲突时，应按照规范要求，在投资、工期、管顶覆土深度、工作面大小允许的情况下，尽可能对其他管线（道）进行迁移或改线，在排水管道的上（下）经过，消除高程冲突，满足排水管道的施工空间要求。同时，为今后市政管线建设中尽量避免高程冲突，提出以下几点建议：

设计单位应尽量掌握工程施工范围内各种管线的实际埋设情况，并据此对排水管道进行合理的设计，并在施工过程中及时调整。

切实加强城市综合管线的规划工作，合理规划与分配地下空间，并严格按规划实施。

从体制入手，尽快改变各类管线建设条块分割各自为政的现状。

提前介入，做好施工前的协调工作。完工时，及时将竣工资料归档保存。

1.3.2技术处理

对不能迁移的交叉管线进行必要的技术处理，特别是交叉并有高程冲突时不允许管线直接穿排水管道，否则将破坏排水管道的整体性与密闭性，影响管道的使用寿命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。

1.3.2.1在对管道交叉进行必要的处理时，要尽量保证或改善排水管渠的水利条件，处理的基本原则是：

应遵循设计，按设计图纸及有关规范进行施工。

管道交叉处理要尽量满足其最小净距。

有压管道让无压管。

雨水管道让污水管道。

支管避让干线管。

小口径管避让大口径管。

可弯曲管道让不可弯曲管道。

临时管道让永久管道。

尽可能减少开挖工作面和填挖土方量，降低造价，保证工期。

应联系有关管道（线）主管部门，取得同意和协助。

1.3.2.2新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程未发生冲突的处理措施如下：

新建排水管道在下，其他管道在下，通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。当上面管线较多，且管径较大（如大管径的供水管，排水管）采用开槽施工填挖土方过大，且对已建管道保护有困难时，宜采用顶管法施工排水管道。

新建排水管道在上，其他管线在下时。应先测算上、下管道之间间距和交叉处的槽底地基承载力，如果满足设计和规范要求，上方排水管道可直接施工，否则须进行必要的处理，通常做法是将两者之间的原状土全部挖除，填充中粗砂并振动压实后再施工上面的排水管道，必要时还可以在排水管道的管基下增设保护垫层。

1.3.2.3新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程发生冲突的处理措施如下：

双（多）孔法。在管底设计标高不变的情况下，可采用较小管径的双（多）孔管道代替原设计排水管道，达到降低管顶标高要求，保证其他管线从上面通过。一般情况下，替代孔数应小于四孔，管径应＞300mm。根据实践经验，如果替代管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE波纹管）实际过水效果更好，这主要因为该管内壁粗糙系数n仅为0.009，小于粗糙系数n为0.014的水泥砼管，在实际运用中，建议采用小一型号管径替代即可。

暗渠法。采用现场浇筑制作矩形钢筋混凝土暗渠的施工方式进行施工。现场可根据交叉管线侵占过水断面的尺寸和排水管道流量、流速来确定暗渠顶板高程和横断面加宽尺寸，以保证其他管线不直接穿越和排水管道的水利条件。

倒虹管法。当排水管道与其他管道的高程冲突严重，不能按原高程径直通过时宜采用此法，铺设时应尽可能与障碍管线轴线垂直且上行、下行斜管与水平管的交角一般应小于30°。因该法容易引起淤塞，须建造进、出水井。进水井应设置事故排出口，其前的检查井应设沉泥槽，另外当管内设计流速不能达到0.9m/s，则建成使用后应定期对倒虹管冲洗，冲洗流速不小于1.2m/s。

检查井法。当排水管道和其他管线直接相交不可避免的情况下，如果穿越管线管径较小，可采用检查井法解决。排水管道断开后用检查井连接，其他管线则加套管保护后按原高程从井内穿过。

1.3.2.4在实际施工中，几种处理方法的具体运用参见表1.

表1管道交叉的处理方法

交叉位置 其他管线占排水管道内径 处理方法 其他处理措施

排水管道上、中、下部 ＜1/5D 检查井法 井底设置倒流槽或沉泥槽

排水管线上、中部 ＞1/5D 暗渠法、双（多）孔法结合HDPE管法

排水管线中、下部 ＞1/5D，＜1/3D 检查井法 检查井加宽、井底做沉泥槽

排水管线中、下部 ＞1/3D 倒虹管法 进、出水井、沉泥槽

这几种处理措施，可根据施工现场的实际情况单独或组合使用。如六合区雄州西路改造建设工程排水管道施工中，根据实际情况分别采用了检查井法、暗渠替代法等对管线交叉进行了处理，建成1年来该路的雨、污排水管道水力条件良好，没有发生淤积、排水不畅现象。

1.4结语

城市排水管道是现代化城市不可缺少的重要基础设施，对城市经济发展具有全局性、现代性影响的基础产业。只有对城市排水管道进行合理、有效地规划、建设、维修养护和有效控制，才能够发挥城市排水系统的功能，保障城市生产、生活等各项经济活动的正常进行。

参考文献：

[1] 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）中国建筑工业出版社.

[2] 《实用给水排水工程施工手册》中国建筑工业出版社2006.

排水管道施工方法篇5

[关键词]市政工程；排水管渠施工；交叉；处理

中图分类号：TU992.05 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0190-01

市政排水管渠施工过程中，避免不了和其他工程的管线出现交叉的情况，这种交叉冲突如果不及时处理不光会影响到排水管道的实际应用，对其他管线的应用同样也会有所影响。在市政排水管渠施工中依据现行的施工规范、施工技术通常都是按照重力流设计，并且是依靠水头差进行污水和雨水的排除，实现渠道自请。但是在排水管道设计高程和埋深确定之后，在施工中要是遇到交叉管的情况，并受到工程投资以及起止点标高的限制，对排水管道进行调整就非常不容易。所以在市政排水管渠施工中要尽可能避免交叉管线的情况，合理设计排水管渠。

一、 市政排水管渠交叉的因素

通常情况下，市政排水管渠在建设过程中出现管线交叉主要是排水管线和其他工程的管线之间出现交叉冲突，这种情况主要是各项工程建设部同步、规划设计出现问题以及没有较强的监督管理所导致的。多数城市中都会存在管线交叉的问题，不管是在高程度处，还是各类管道的交叉点都会有管线交叉的情况出现，而且在交叉路口处是交叉现象最严重的地段，地下管线通常有燃气管线、自来水管线、各大网络运行商管线等等，这些管线都是集中在地下进行铺设的，所以没有科学的规划，在排水管线施工过程中必然会出现各种管线交叉的情况，而要想进行后期的管线改造，难度将会更大。

二、 管线交叉问题的处理原则

1、 确保交叉处排水管渠的水力条件

在市政排水管渠施工中，不管遇到哪项工程的管线交叉情况，都要想办法在交叉地段设置相应的交叉构筑物，有需要的话还要增设检查井，或者是排水管道，对地下进行局部变形处理等等，尽可能地减少排水管道排水过程中的水头损失，从水力学原理进行分析，在设计检查井的过程中，要充分考虑到水利条件，设置合理的导流槽，并适当扩大交叉变形地段的过谁面积，让水头损失降到最低。如果在设置交叉构筑物过程中，出现了重力流管道局部受压的情况，还要依据压力流管道的荷载值进行复核计算，确保排水管渠施工质量。

2、 保证排水运行安全可靠

设置市政排水管渠过程中，不能因为设置交叉构筑物，让管道存在局部的人为障碍情况，使得排水能力下降；也不能出现顶托上游排水的现象，这些都会影响到排水管道的应用。在结构处理过程上，必须依据结构设计规范要求进行施工，让交叉构筑物的安全强度足够高，确保排水足够顺畅。

3、 便于维护管理

市政排水管渠的施工设计，还要充分考虑到管道的养护工作，在处理管线交叉问题上要确保排水管线在维护管理上足够方便。最好是在排水管渠两端增设连接井，并保证井室高度到达一定标准，这样能够方便维护人员进行管渠维护工作的开展。

三、 管线交叉施工的处理措施

1、 消除高程冲突

市政排水管线和其他工程管线在有交叉冲突以及高程冲突时，要依据规范要求进行使用，在各种情况都允许的情况下，有效迁移或者改线其他工程的管线，让其在排水管道的上方或者下方经过，尽可能地消除高程冲突，给排水管渠施工留有足够的空间。

2、技术处理

对不能迁移的交叉管线进行必要的技术处理，特别是交叉并有高程冲突时不允许管线直接穿排水管道，否则将破坏排水管道的整体性与密闭性，影响管道的使用寿命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。

2.1在对管道交叉进行必要的处理时，要尽量保证或改善排水管渠的水利条件，处理的基本原则是：应遵循设计，按设计图纸及有关规范进行施工；管道交叉处理要尽量满足其最小净距；有压管道让无压管；雨水管道让污水管道；支管避让干线管；小口径管避让大口径管；可弯曲管道让不可弯曲管道；临时管道让永久管道。

2.2新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程未发生冲突的处理措施如下：

新建排水管道在下，其他管道在下，通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。当上面管线较多，且管径较大（如大管径的供水管，排水管）采用开槽施工填挖土方过大，且对已建管道保护有困难时，宜采用顶管法施工排水管道。

新建排水管道在上，其他管线在下时。应先测算上、下管道之间间距和交叉处的槽底地基承载力，如果满足设计和规范要求，上方排水管道可直接施工，否则须进行必要的处理，通常做法是将两者之间的原状土全部挖除，填充中粗砂并振动压实后再施工上面的排水管道，必要时还可以在排水管道的管基下增设保护垫层。

2.3 新建排水管道与其他管道（线）交叉，高程发生冲突的处理措施如下：

双（多）孔法。在管底设计标高不变的情况下，可采用较小管径的双（多）孔管道代替原设计排水管道，达到降低管顶标高要求，保证其他管线从上面通过。一般情况下，替代孔数应小于四孔，管径应>300mm。根据实践经验，如果替代管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE波纹管）实际过水效果更好，这主要因为该管内壁粗糙系数n仅为0.009，小于粗糙系数n为0.014的水泥砼管，在实际运用中，建议采用小一型号管径替代即可。

暗渠法。采用现场浇筑制作矩形钢筋混凝土暗渠的施工方式进行施工。现场可根据交叉管线侵占过水断面的尺寸和排水管道流量、流速来确定暗渠顶板高程和横断面加宽尺寸，以保证其他管线不直接穿越和排水管道的水利条件。

倒虹管法。当排水管道与其他管道的高程冲突严重，不能按原高程径直通过时宜采用此法，铺设时应尽可能与障碍管线轴线垂直且上行、下行斜管与水平管的交角一般应小于30°。因该法容易引起淤塞，须建造进、出水井。

四、 结束语

在市政排水管渠施工过程中，遇到管线交叉的问题是最棘手的，但是在实际施工中要依据情况采用有效的措施去规避和解决管线交叉冲突的问题，让交叉部位的管道都能够正常使用，并让所有的管线都能够安全使用，在后期维护保养过程中也能够顺畅。合理、有效地规划城市排水管道，有效控制排水管线的施工质量，能够让城市排水系统的作用充分发挥出来，让城市生产和生活等经济活动能够正常进行，这是促进城市健康发展的必要条件。

参考文献：

[1] 吴建晔，俞连芳，钱强强.安吉县地下管线探测与信息系统建设[J].地理空间信息，2014（02）.

[2] 周.完善管理体制与机制提升城市地下管线工作及档案信息管理水平[J].城建档案，2013（02）.

[3] 叶成允.市政排水管道施工中管线交叉问题的处理[J].工程技术：全文版，2016（8）：00303-00303.

[4] 徐思越.市政排水施工中管线交叉问题的处理对策研究[J].房地产导刊，2013（21）.

排水管道施工方法篇6

关键词：市政道路；排水工程；问题；原因；对策

中图分类号： U41 文献标识码：A 文章编号：

随着城市化进程的加快，人民生活水平的提高，人们越来越重视城市的环境污染和水污染问题。市政排水系统的优劣，将直接与人们的生活品质息息相关，因此，在市政道路排水设计中，要同时做到经济、节能、环保、合理、安全。

室外排水管道工程设计首先要依据室外排水设计规范、施工规范、给水排水设计手册等相关规范和手册；然后结合地区地理、气候特点及各地的运行规程等实际情况，从技术可行性、经济合理性出发综合考虑，进行设计。

1.市政道路排水工程设计中的问题及原因

1.1 排水规划不够明确

市政道路排水工程的设计，其基础资料为区域性的控制性详细规划或是区域排水专项规划，即对大片区域范围内的排水系统进行统筹安排，以最短、最优、最合理的线路确定排水的系统和流向。但在进行单条市政道路设计时，很多时候往往与专项规划同步进行或是先于规划，这样就会存在单条道路设计时，仅考虑自身的排水系统，无法从全局统筹安排，后期其它道路设计或建设时，将会造成系统不合理，更甚者会存在标高、管径等衔接不上的情况，从而造成道路建成后重复开挖的浪费。

1.2 排水工程的管线资料不全

排水工程设计时，特别是现状道路整改设计时，为减少管线探测成本，勘测单位忽视了小管径的测量，经常仅对一定管径以上的管道进行测量，从而导致在设计过程中，没有注意到分支管线的衔接工程设计。

1.3 排水管道管位安排不合理

在给排水设计过程中，没有充分了解现场管线的布置情况，更没有结合工程实际情况，管位的布置不合理，造成后期排水管道检查井位于车轮下，对行车不利。

在有条件的情况下，检查井应尽量布置于单个车道的中间位置，避免车轮碾压。

1.4 排水管道管材选择不合理

管道是排水工程中投资最大并且作用最为重要的组成部分，管道的材料和质量是排水工程质量和运行安全的关键保障。排水管道管材选择的不合理，可能会造成后期管道变形、管道接口脱裂漏水，甚至引起管道周边泥土流失，路面塌陷等情况。

管道材料的选择，取决于管道承受的水压、外部荷载、地质及施工条件、市场供应情况等。在排水管道设计过程中，依靠工程设计规范及结合当地的地理信息、气候环境等因素，通过正确选用给排水管材，可大大提高输水稳定性及可靠性，对于构建环境保护型和资源节约型社会具有重要意义。

1.5 施工方式选择不合理

由于设计人员没有充分了解现场实际情况、缺少相关地质资料，工作经验不足等原因，引起施工方式的选择不合理，容易造成施工中由于地质情况较差，存在沟槽开挖滑坡、难以成形，安全性差、围护措施费用很高等情况，管道建设不够经济合理。

现行的管道施工方法主要分为：开槽埋管、顶管施工、拖拉施工。排水工程设计时，应结合工程实际情况、地质、埋深、管道管径等各方面因素，合理选择施工方法。软土地基路段，在埋深较大时，从经济安全的角度出发，应尽量避免开槽埋管的施工方式。

2.市政道路排水工程设计的对策分析

2.1 加强对排水设计过程的控制和各项法律法规的完善

单条市政道路的设计基础资料为区域控规或专项规划，区域规划应先行于市政道路的设计，并具有前瞻性。排水工程设计除应符合城市和区域总体规划外，并应与排水专业规划和其他相关专业规划相协调一致。另外，排水工程的设计应有一定适应性，应具有较长期时效性，为地区发展留有余地。

目前，我国排水体制规划比较混乱，根据这一情况，应加强各项法律法规的完善。通过完善相关法律法规，行政立法，建立明确的排水工程建设及管理职责制度，明确监督部门的权利职责，加强监管机制的控制，形成规划，以保证市政道路的排水设计工程质量。

2.2 加强设计、施工人员素质的培养

由于我国市政道路的排水设计的设计、施工人员素质参差不齐，要加强对设计、施工人员素质的培养，主要措施有：（1）设计人员要按照施工区域的实际情况，根据排水需要和施工要求来设计图纸；设计图纸之前必须先摸清地层和地下水的情况,做好调查研究,选定排水结构的位置、埋深、类型、构造、尺寸等, 确保数据的准确性，保证施工质量。 （2）施工人员要熟悉设计图纸。熟悉设计图纸是每一个工程项目实施的关键。因此，对于市政排水工程来说，施工人员要熟悉图纸，结合图纸，掌握给排水管线的坡度、走向、长度、井位数、管材直径，充分考虑施工区域有关的地形、地貌、地物等情况,才能有条不紊地进行施工。

参考文献：

[1]丁丰锐 赵凯 《室外给排水管道设计与施工中存在的问题浅析》

排水管道施工方法篇7

关键词 市政排水施工；问题；解决法案

中图分类号TU99 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）108-0092-02

随着城市化建设的进行，出现了大量的问题，其中包括市政排水工程产生的问题，这些问题影响了城市居民的正常生活。下面让我们看一下市政排水施工中到底存在哪些问题，我们该采取何种方法去解决这些问题，帮助城市居民过上方便、舒适、安逸的生活。

1市政排水施工前存在的问题

市政排水系统在城市建设中占有重要的地位，由于存在各种各样的问题，导致市政排水工程的质量不过关，无法确保居民过上便利的生活。

1.1政府有关部门对市政排水施工不重视

我们都知道市政排水工程项目关系到居民能否正常进行生产和生活，一旦市政排水出现问题，将给居民们带来麻烦。但是政府有关方面并没有把这项关乎民生的问题重视起来，在市政排水施工的过程中，不能投入充足的资金，导致施工过程中使用的材料无法达到标准，建造出来的排水设施也脆弱不堪，无法承受比较强的自然灾害。因而时常会出现城市街道的积水过多，人们无法正常出行，人们怨声载道。这些问题将不利于政府与人们的和谐相处。

1.2没有对市政排水工程进行合理的规划

由于政府有关部门没有意识到市政排水工程的重要性，导致在进行市政排水工程建设前，政府有关部门不能任用优秀的人才来对施工过程进行规划，使得市政排水工程在建设的过程中，不断进行翻修，浪费了很多人力、物力和财力，不利于经济的发展。

1.3市政排水工程的准备工作不足

由于政府有关部门忽视了市政排水工程的重要性，使得在施工之前，无法准备充足的建筑物资来进行工程的建设，导致施工耗费大量的时间，无法充分地利用人才，同时也浪费了大量的资金，这些问题也不利于经济的增长。

2 市政排水施工过程中存在的问题

2.1排水管道存在问题

由于我国建筑行业的施工工艺整体水平不高，所以用于市政排水工程的排水管道经常发生质量问题，比如管道出现裂缝，无法承受城市污水的冲刷，造成排水过程出现阻碍，无法顺利进行。排水管道的建造过程没有到达一定的标准，导致安装的排水管道无法承受上层泥土的挤压，发生塌陷，或者渗水的现象，无法完成排水的工作。另外，排水管道的尺寸无法统一，所以无法顺利地进行安装，不仅增加市政排水工程的造价，也无法建造出完美的排水系统，不利于市政排水系统的正常运行。

2.2施工测量不准确

在进行市政排水施工的过程中，由于测量人员的马虎，或测量人员没有按照施工规范来进行测量，导致施工测量出现偏差，施工人员在施工过程中按照错误的数据进行施工，管道位置易发生改变，出现管道内部积水的现象。如果管道位置发生改变，造成管道内部积水，积水将腐蚀管道，使得污水进入土壤，最终污染土壤。另外，由于管道自身的原因，管道发生损坏，这些都不能使排水系统变得完美。

2.3土地夯实的力度不够

在市政排水工程的建设过程中，由于土地夯实的力度不够，造成施工完成后，排水的管道发生下沉，导致排水管道发生破裂，污水排入土壤中，污染环境。另外，由于在市政排水施工的过程中，填充的材料不能很好地对空缺的部分进行填充，也易发生排水管破裂。

3市政排水施工过程中的管理不到位

由于市场竞争越来越激烈，一些施工单位为了在竞争者中立于不败之地，在施工的过程中购买假冒伪劣的产品，任用施工技能不高的施工人员，不按照设计图纸进行市政排水工程的建设，导致市政排水工作频繁出错，发生管道污水渗透、地面塌陷、管道破裂等现象，然而针对这些问题，在施工的过程中管理人员并没有对施工单位的行为进行管理，即使有管理人员进行管理，但是施工单位不能按照管理人员的要求进行施工，使得很多市政排水工程成为豆腐渣工程。

4解决方案

4.1加强建设市政排水工程前的管理

4.1.1加强政府有关部门对市政排水工程的重视

为了建造出安全可靠的市政排水系统，政府有关部门必须意识到市政排水工程的重要性，要加强对市政排水工程的投资，确保排水工程能够顺利地完成排水工作。

4.1.2在进行市政排水工作前做好规划

只有在进行市政排水工作之前做好规划，我们才能建造出符合心意的市政排水系统，才能消除由于排水系统出现问题带给人们的不便。对施工进行规划之后，我们才能避免对完成的工程项目进行重修，减少不必要的资源浪费，缩短工期，提高人员的利用率，促进经济的发展。

4.1.3在进行市政排水施工前做好准备工作

由于在进行市政排水施工的过程中，要对施工路段进行拦围，阻止车辆在施工的路段行驶，这样可以避免事故的发生。另外在市政排水工程施工之前，还要与各有关部门进行沟通，协助工程的建设。在施工之前，做好施工物资的准备工作，避免因施工物资的缺乏而影响工期。

4.2解决施工过程中的问题

4.2.1施工人员要挑选符合规格的施工材料

施工人员在施工的过程中，要遵守职业道德。当看到不达标的施工材料时，要警告购料人员，使其购买标准的施工材料，避免因施工材料的不达标，使得排水管道发生破裂，造成从排水管道渗透的污水污染环境。

4.2.2测量要准确

施工单位要聘用有能力的测量人员，并且测量人员要按照施工的规范进行测量，避免因测量出现偏差使得排水系统出故障。另外，测量人员在测量的过程中，要谨慎严谨，保证测量数据的准确性。

4.2.3夯实地基

在施工过程中要夯实地基，确保排水管道的固定，避免发生破裂。

5加强施工管理

在施工过程中，任用工作严谨的管理人员，对施工单位的行为进行管理，避免出现工程质量问题。

6结论

各有关方面要积极地采取方法去解决市政排水中的问题，为人们的生活提供便利，促进社会的和谐。

参考文献

[1]陆健文.关于市政排水设计问题研究[J].城市建设理论研究（电子版），2011，10（27）：111-112.

[2]朱建良，陆锡锋.关于市政给排水工程施工管理探究[J].城市建设理论研究（电子版），2011，10（23）：120-121.

排水管道施工方法篇8

随着普通随插铸铁排水管的淘汰，排水管道普遍使用塑料管道，特别是±0.00以上部分，但是普通UPVC管道的排水噪音要比铸铁管高约10dB，若排水立管靠近卧室加上现浇楼板的隔音效果较差，住户明显感觉到排水管道的噪音，降低了生活质量，所以在进行建筑给排水设计时，卫生间的排水立管要尽量考虑远离卧室和客厅，管材考虑新型降噪产品。建议管道材料为芯层发泡UPVC和UPVC螺旋管。

2吸气阀的应用

我们在施工中，经常会遇到排水透气管无法直接穿越顶板伸出屋面的情况，或透气管上部屋面为上人屋面，而不能透气立管直接设置在屋面上，我们知道，若排水管道不设透气管，则容易降低排水流量，并使排水管道内形成负压，破坏水封，若在立管顶部设置吸气阀即可解决，该阀负压时开启吸气，正压时关闭，臭气无法逸进室内，该阀还有如下作用：替代室外通气帽，建设屋面干净美观；替代环形通气管及通气立管，节约空间；作为排水检查口，便于疏通管道。

3同层排水应用

在日常施工和维修中，经常会遇到由于管材质量或施工不当，造成排水支管漏水，或在进行排水支管施工时，破坏了卫生间的防水层，排水支管穿过卫生间楼板处，因为处理不当造成卫生间漏水等现象，这除了我们具体施工人员在施工过程中注意提高工程质量，改变排水支管的布置方式，也是解决卫生间漏水的重要方法。常规的卫生间排水支管都布置在卫生间楼板下，当该部分排水支管或卫生间楼板发生漏水现象时，通常会给下层住户造成一定的影响，现在有一种叫同层排水的布管方式，可以从根本上解决上述问题。此布管方式的具体做法是：提高卫生间的地面高度（实际高度随选用的排水管材料及实际的布管方式而定），例如：当使用HDPE管时即高密度聚乙烯管，所需高度为100-150mm，按施工图的设计将管道设在楼板内，在隐蔽前，对该部分排水支管进行灌水试验，并报监理验收，然后，填充砂浆覆盖管道即可。

注意：管道应设在防水层上，在施工时应尽量注意保护防水层。在土建填充砂浆时，必须有专人在现场看护，防止土建施工人员在捣实砂浆时，将排水支管移位或损坏。如某工程，在卫生间排水支管设计方面，全面采用了同层排水方案，并设计选用了强度高、严密性和耐腐蚀性较好、低噪音的HDPE管。在施工中，我们发现，要实现同层排水的设计理念，在选择排水支管材质和卫生洁具型式方面有很强的强制性。在选择过程中，发现能满足同层排水布置方式的管材确实不多。例如，最理想的芯层发泡UPVC管，虽然管材本身的强度及耐腐蚀性能满足埋于地里而不轻易损坏，但其管道粘接连接口却不能让人放心，除非将卫生间地面架空，其地面为活动地板，将UPVC管置于其内，这样势必增加建筑装修成本，而且卫生间面积不大，维修空间狭小，其实用性不大，最后还是选了HDPE管。由于HDPE管的连接方式为热溶，因此，该管道无需维修。或使用同层排水布管方式较经济实用，但有如下问题，在设计及施工中需要注意：尽可能将坐便器排水口靠近排水立管井安装，这样就避免了卫生间地坪内埋设大口径排水管的可能性，降低了卫生间地面厚度，而且一旦该部分管道发生堵塞现象，也便于疏通；其余排水支管应尽量靠墙角布置，这样就避免了将整个卫生间地面抬高，而只在墙角部分将管道覆盖即可；面盆排水存水弯尽量采用P型存水弯，从而使该部分排水支管有可能设于卫生间墙内，这样不仅保证了排水支管的坡度，也减少了管道在卫生间的地面占用面积。

4W型元承口机制柔性排水铸铁管的施工方法和注意事项

4.1材料简介

W型无承口机制柔性排水铸铁管是在STL型基础上发展起来的新型管材，工艺上有很大创新。

W型无承口直管及管件摒弃传统的立模或横模浇筑而采用高速离心铸造技术，其组织致密、管壁薄、外观光滑、无沙眼和夹渣，抗拉与抗压强度高。直管长度为3m，大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度，节省管材，降低消耗及成本。W型无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍，内衬橡胶圈柔性连接，抗震性能较好，允许在一定范围内摆且不会渗漏。

4.2施工方法

4.2.1下料：用无锯齿来切割管材，要保证管口平直。

4.2.2连接：松开不锈钢卡箍，取出内衬橡胶圈，将橡胶圈和不锈钢卡箍套入管口一侧，待管口对齐后，将橡胶圈置于接口上，锁紧不锈钢卡箍紧固螺丝即完成管道连接。

4.2.3支架设置

在直管段上就管材强度而言，每3m设置个支架，也是可以的。但由于W型无承口机制柔性排水铸铁管接口属柔性接口，当支架置于直管段中段时，理论上找到管道重心点也可将管道保持平衡，实际工作中，此点较难找，因此，常常无法使管道接口保证平滑，影响了管道坡度，在实际施工中，我们采取了每隔1.5m设置一个支架的方法来进行支架布置，结果证明，此间距较好解决了管道外观和管道坡度问题，在其它管段上，我们仍然比照承插铸铁排水管的支架设置要求，每个接口处设置一个支架。

在进行承插铸铁排水管和UPVC排水管施工时，我们通常选择圆钢做吊架材料。这样，不仅节约了钢材，方便了施工，同时也降低了建筑物的承重，在进行W型无承口机制柔性铸铁管施工时，一开始在选择支架型材时，我们也考虑了圆钢做吊架，并且完成了不少管道的安装，在直管段施工中，若支架吊点成直线，安装好的管道其水平度尚可控制在允许范围内，而在进行卫生间排水支管施工时，由于该部位零件较多，接口较多，若继续用圆钢做吊架，则管道外形很难看，水平度无法控制，发现问题后，及时采用了角钢做吊架。实践证明，若下料准确，用角钢做W型无承口机制铸铁排水管支管的支架用料，能较好地保证管道成形整齐，使其达到施工验收标准。

4.2.4灌水试验和通水试验

比照承插铸铁排水管和UPVC排水管，W型无承口机制铸铁排水管的灌水试验，相对要容易做，选择好灌水范围，在其管道下方拆除一段管道，装好用钢管制的堵头，即可进行范围的灌水试验，或用气堵也可。

在进行通水试验时，若发现管道有堵塞现象，确定堵塞部位后，拆除管道不锈钢卡箍，即可进行管道清理工作。

4.3注意事项

在进行W型无承口机制铸铁排水管的施工时，有以下几点需要注意：管道切口一定要整齐，否则无法保证管道接口的严密性；管道接口处两端管材的外径要保证一致，一旦发现不一致时更换或进行修整；设置支架时，其支架根部位置一定要用线拉来确定吊点位置，用支架的整齐来保证管道的外观整齐，而不是反之。