矿产行业现状范文

矿产行业现状篇1

关键词：矿产开发 安全隐患 环境问题

中图分类号：TD7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0127-01

由于矿业加大了开发强度，而其强度的增加，造成了矿产开发地以及矿山周边环境发不断的恶化，在矿业生产中的安全事故也越来越多。其中，矿业生产中潜在的安全隐患也在不断的加剧，恶劣的环境给企业经济、员工的生命财产安全带来了极大的威胁，同时也制约了矿业经济的可持续性发展。本文首先对我国矿业生产的安全现状进行探讨，再通过对矿业生产的环境现状的分析，提出安全与环境问题对矿业经济的诸多影响，所以，对于矿业开发安全与环境问题的研究格外的重要和紧迫。

1 我国矿业开发的安全现状

由于社会在不断进步，经济在不断的发展，而我国目前还处在发展中的阶段，在进行工业化生产过程中对于矿产资源的需求也在不断的增加。这样加大了矿业开发的安全压力，同时也因为矿山的安全警报设备和环境灾害防治技术的落后，最终导致了矿业开发中频发严重的事故和加剧了矿山环境的恶化。

造成安全隐患的问题是多层次多方面的：第一，由于矿业生产人员的生产水平低、综合素质较差。近年来，由于政府对矿业开发安全的高度重视，出台了相应的高压政策，促使矿产企业改善了安全生产的条件，但仍然存在挖掘方法不规范、技术落后等诸多问题，没有制定一个合理有效的生产系统。由于企业领导层、部门负责人以及作业人员的综合素质水平较低的问题没有得到改善，从而没能从根本上解决安全生产问题。其中还有诸多的矿产企业采用传统的生产设备来降低生产成本，另外许多矿井依然采用原始落后的采矿方法和工艺，这给矿业生产带来严重的安全隐患。矿产生产人员的综合素质较低，其中包括安全意识淡薄、文化水平低、自我约束和规范的意识不强。

第二，矿业生产的矿井开采条件恶劣、矿井地质条件复杂。

第三，缺乏对安全生产的重视，技术设备原始落后，并且投入不足。矿业生产属于高危险行业，而在大多数高瓦斯和瓦斯突出的矿井中并没有装置相应的安全监测设施，其中包括了矿井排水、防灭火系统的不健全，安全生产的基础设施和技术设备无法抵御矿井发生的灾害[1]。

2 我国矿业开发环境的现状

2.1 矿业生产环境的现状

（1）矿井下的过道和作业空间狭小。在这样狭小的空间中要进行多项开采工作，由于各类管线要沿着井下过道放置来确保各工作面的进行，加之频繁的作业设备来往，这在很大程度上使生产和安全管理的难度增大。

（2）井下作业空间的不断变化。在矿井的工作中，生产工序和工艺系统复杂多样，同时随着矿产采掘工作的不断进行，作业空间也在不断的发生变化，所以作业人员、设备、管线都要随着采掘工作不断的深入而移动。在井下作业过程中面对的地质条件也在不断的变化，生产条件的变化也要适应不同的地质条件，而且在进行采掘作业时，岩石的承受程度和完好性也会遭到一定的影响和破坏，其中就有影响因素带来的安全隐患。

（3）矿井中通向地表的出口较少，作业空间环境差。现今，许多的矿业开发过程中对于井下通向地表出口的设置都存在不足。由于在井下作业是进行地下深凿，在地下水丰富的地段一旦出现井下涌水，就会严重威胁到作业人员的生命安全和矿山生产作业的进行；还有在井下生产过程中会产生的沼气、一氧化碳、矿尘、硫化氢等气体，都会可能引起火灾。

2.2 矿山环境的现状

（1）土地破坏和占用面积大。例如煤矿进行开采排弃的废矸石量占到了煤炭总产量的9%以上，而只要进行煤矿开采就会产生大量的废矸石，废矸石占用了大量的土地面积，同时造成了土地上大面积植被的破坏，可能会引发水土流失和土地荒漠化[2]。据有关资料统计得知，截止2007年，全国约有80万hm2的土地因为煤炭开采而造成不同程度的破坏。

（2）对地表和建筑物产生巨大的破坏。进行煤矿开采会引起上覆岩层移动变形和破坏，严重的会造成地表沉陷，对建筑物安全、土壤质量以及自然环境都会带来不同程度的影响。

（3）严重污染水资源。据全国重点煤矿饮用水、矿井水以及天然水的放射性指标调查数据显示，其中将近50%以上的矿区饮用水和矿井水放射性指标严重超标[3]。水体污染给人民正常生活生产和生命安全带来极大的危害。

3 安全与环境问题对矿业经济的影响

（1）对矿业经济有长期性的影响。矿业发展中的环境灾害，如土地和水质等方面的治理工作是要通过长时间的控制和整治才能缓解的，同时也需要长期大量的资金支柱。

（2）对发展矿业所在城市环境的影响。矿业发展中的安全和环境问题对城市环境的影响是长期的、整体的、间接的，这种影响同时会产生广泛的社会效应。对于灾害防治不及时，可能会影响城市经济的发展，错过发展机遇和阻碍经济体制的转型，造成这样的局面是矿业企业无法用金钱来解决的。

4 实例

矿井水是伴随着煤炭开采而产生的地表渗透，其主要包括岩溶水、矿坑水以及地下水。其主要用于农田灌溉等农业工作。矿业的开发如不处理好，那么高矿化度的矿井水将会排入地表，并且引起地表水产生矿化作用，并矿井的水生生物效益问题，从而引起河流中无脊椎动物以及鱼群的死亡。酸性程度的矿井水还会腐蚀管路及设备，污染地表、水体以及土壤，破坏农田自然景观，危害矿产周边的动植物的生长发育等。

5 结语

随着社会经济的不断发展，我国发展工业化进程中对矿产需求量的不断增大，在加强矿业开发的同时，要清楚的认识到其中的安全隐患和环境问题，结合我国矿业开发中安全与环境的实际情况，进一步完善各项体制来改善目前的不良现状，使矿业开发走上可持续发展的道路。

参考文献

[1] 韦冠俊.矿山环境工程[M].北京：冶金出版社，2010：80～146.

[2] 张海波，邹继兴.加入WTO后对某地区矿业环境保护问题的思考[J].黄金，2009（12）：53～56.

矿产行业现状篇2

关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理策略；绿色维修

随着社会的发展和科学技术的不断进步，我国煤矿行业迅速发展，煤矿生产机械化程度越来越高，煤矿机电设备的种类和使用范围越来越大。对于煤矿企业来说，机电设备使用性能、使用效率以及使用寿命与煤矿生产的出炭量有着直接关系，同时也关系着煤矿企业综合效益的提升，这就对煤矿机电设备维修技术管理工作提出了更高要求。瞻观现阶段煤矿机电设备维修技术管理现状，在资金、人员、技术等方面都存在一些问题，无法从源头上消除设备故障，严重影响了煤矿生产工作的正常开展，为此，分析目前煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题并积极探究有关管理策略具有积极现实意义。

1 煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题

随着煤矿生产方式的转变，煤矿机电设备维修技术管理方式也出现了巨大变化，无论是大多数大型还是一部分中小型煤矿企业都相继建立起了相应维修技术管理制度，并在企业内部设立了组织管理机构，一些企业还逐渐引进设备故障检修和状态检修技术，以此来加强维修技术管理，实现机电设备的安全稳定运行。但是从总体上看，现阶段我国煤矿机电设备维修技术管理仍以传统管理方式为主，即事后维修、状态检修、定期检修、改进维修，加上受到技术、人员、资金、环境等方面的限制，煤矿企业机电设备维修技术管理工作有待完善，比如目前仍然有很多企业实行的是以保障企业经济效益为核心的机电设备维修技术管理模式，这就使得很多工作人员将设备维修工作中心放在了保证设备正常运行上，而忽视了企业整体对市场的适应力；煤矿企业与机电设备厂家缺乏必要的信息沟通，对设备的设计、加工、使用、保存、维修管理工作相对独立，致使无法将设备运行过程中出现的问题及时反映给生产企业，延长了设备维修时间，严重影响了设备原有使用性能；定期检修和事后维修方式是煤矿机电设备故障维修的主要方式，定期检修能够保证及时发现并处理故障，但是由于设备运行条件在不断变化，这种检修方式可能会造成人力和财力的浪费，而事后维修则是在故障发生后进行的维修工作，由于不确定性较强，所以造成的后果也不可预知；监控系统覆盖率较低，技术人员和管理人员无法及时获取设备故障信息，不利于做出切实有效的故障处理对策，从而影响机电设备的运行效率。

2 煤矿机电设备维修技术管理策略

2.1 建立健全维修体系

当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门负责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。

2.2 改进维修技术管理方式

在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识；根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备

的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环境影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。

2.3 推进维修技术管理工作信息化建设

近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。

2.4 强化对设备的改造和更新力度

煤矿机电设备在设计、制作工艺、材料、装配调整等方面可能会存在一些问题，因此，有必要从这几方面强化对设备的改造和更新力度，依靠新技术、新材料、新工艺，本着安全、经济的原则对机电设备进行优化，以提高设备运行效率和质量，实现企业综合效益的提升。首先，在机电设备维修技术管理中引入绿色管理和和绿色维修理念，贯彻落实节能减排和绿色生产目标，实现煤矿的无污染生产，争取以最少的资源实现经济效益最大化。其次，采用先进技术加大机电设备相关零部件、装置、局部结构等的技术改造力度。再次，加大资金投入，尽量引进机械化、自动化、智能化程度较高的机电设备，简化设备操作程序，实现煤矿机电设备维修和管理一体化。

3 结束语

总之，煤矿产业是我国国民经济的支柱产业，随着社会的发展，赋予了煤矿企业更高的责任。在今后的工作中，我们必须对煤矿机电设备运行的安全性给予高度重视，正确认识维修技术管理的存在问题，深入研究机电设备维修技术和管理方法，改进当前机电设备维修技术，提升其管理水平，同时积极推行绿色维修方式，强化对设备的改造和更新，保证煤矿生产的科学性和安全性，促使煤矿企业持续、健康发展，最终实现经济效益、社会效益和环保效益最大化。

参考文献

[1]刘希章.论述煤矿机电设备的维修技术与管理方法[j].科技创新导报，2012（31）：91.

[2]姜恒.浅谈煤矿机电设备维修技术发展[j].经济生活文摘，2013（4）：31-32.

[3]程天标.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策研究[j].城市建设理论研究，2013（9）.

矿产行业现状篇3

【关键词】煤矿开采；技术；应用现状；发展前景

煤矿资源属于自然资源，对煤矿资源的开采也应遵循科学规划自然资源的应用范畴，所以应选用先进的、合理的开采技术对煤矿进行开采，从而确保开采出的煤矿质量。因此，作为新时期背景下的煤矿企业，应对其煤矿开采技术的进行科学合理的应用，并对其发展前景进行有效的规划，这样才能提高煤矿企业的市场核心竞争力，能提高煤矿企业的经济效益，促进煤矿企业的可持续发展。基于此，笔者结合工作实践就煤矿开采技术的应用现状及发展前景进行了以下几方面的分析。

1煤矿开采技术的应用现状

开发利用煤矿资源的主要方式就是进行煤矿的开采，这也意味着煤矿资源与社会产业经济之间是密切相关的。而在目前情况，煤矿企业进行煤矿开采技术的主要应用情况有以下几方面。

1.1机械技术的应用现状

通常情况多数的煤矿开采均是普遍应用机械化技术进行开采，而机械化开采又能分为两大类，分别是露天开采和地下开采。露天开采就是将矿体表面覆盖的岩层进行剥离，而后顺序的从上到下进行开采。由于露天开采的矿都是出地表的，因而能采用大型的开采机械进行作业。低下开采相较于露天开采较为复杂、困难，因其矿产深埋地下，难以对其开采质量做到精准的把握。因此，在进行地下开采时应先对矿产整体进行测量和估计，从而制定出相应开采计划。

1.2特殊采矿技术的应用现状

所谓特殊采矿技术就是指根据部分存在于特殊地质环境下的煤矿资源，进行具有针对性、独特性的采矿模式设计，从而确保矿产资源能得到有效的开发利用。特殊采矿技术又主要能分为两种，分别是物理化学采矿技术和海洋采矿技术。应用物理化学采矿技术就是浸取、溶解或熔融有用成分，从而使溶液或熔体从地下上升至地面，而后进行提取。此种方法不仅能节省投资，还能取得快速的成效，并且其工作条件相当便捷。海洋采矿技术由于地域的特殊性，其开采方法应结合实际矿产地点来进行确定。

1.3计算机技术的应用现状

由于社会的不断发展，煤矿企业对煤矿开采技术的应用也由以往的半自动化逐渐转变为全自动化。以往的半自动化煤矿开采会产生一定程度的问题，如延误开采进度、消耗更多的开采时间等。而全自动化能很好的处理这些问题。计算机技术的在采矿中的应久是煤矿开采全自动化的基础。煤矿开采中计算机技术的融入，能建立煤矿机械自动操作系统，从而通过应用计算机设备对机械化生产进行控制，还能帮助采矿作业人员准确的对煤矿相关数据进行分析，并且提供出相对完整的采矿路线。

1.4电子信息技术的应用现状

煤矿资源的分布层主要位于深度较大的地质层，因而地下采矿是当前采矿工程中较为常见的一种形式。在进行矿产开采前，应采用电子信息技术对矿井的位置、深度、布局等信息情况进行充分详尽的了解。而且电子信息技术的应用还能大大提高采矿的效率，确保采矿质量。如在机械设备进行地下开采时，通过对电子信息技术的应用，就能形成一个监控系统，通过监控的画面，详尽的记录下地下采矿的实际情况，从而反馈给有关的工作人员，这样能很大的提高采矿的效率和质量。

2煤矿开采技术的发展前景

随着科学技术的不断进步，煤矿企业要做大做强，就必须加强对煤矿开采技术的研究，力争于煤炭开采技术的前沿，并始终以对采矿技术和方法的进步与完善为中心，从而提高自身的市场核心竞争力。

2.1煤矿技术的开发

煤矿企业的经营管理方式应做到高效集约型，而煤矿技术的开发也应做到高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。只有不断加强对煤矿技术的开发，才能为煤矿企业良好的发展前景奠定坚实的基础。

2.2斜薄煤层与斜厚煤层开采技术的研发

在进行煤矿开采中，主要会遇到斜薄与斜厚两种煤层，因此，加强对这两种煤层开采技术的研发非常有必要。其中开采缓倾斜薄煤层，应努采取合理的开采方法，提高开采技术，并对其的开发技术进行研究：如功率大、体积小、可靠性高的薄煤层刨煤机、采煤机；并结合实际所需进行适合刨煤机综采的液压支架的研制；而且还应对薄煤层作业面的总体配套技术和高效开采技术进行开发研究。在进行缓倾斜厚煤层开采时应主要对其开采的防护设施进行加强，如应对支架结构及强度进行加强完善，加强支架的防倒、防滑，并对如何更好防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶的措施等进行深入研究开发。

2.3煤矿地下气化技术的开发

煤矿地下气化技术在特殊煤矿开采中将起到非常重要的作用，其属于一种特殊的、先进的采煤方法，应加强对其的研究开发。煤矿地下气化技术就是指对位于地底下的煤矿运用合理的控制将其燃烧，通过对煤的热化学作用所产生可燃气体的过程。煤矿地下气化技术还有诸多优点具体有投资较少、成本低、效益好、用人较少、工期较短、效率较高等优点。这些优点特别符合当前我国煤矿开采国情，具有良好的推广应用前景。

3结语

总之，煤矿资源对于我国人民的日常生活与工农业的生产发展有重大作用，能有效促进我国国民经济的发展，促进我国国民经济水平的提高。因此，通过对煤矿开采技术的应用现状进行分析，能及时发现当前存在的不足，通过对发展前景的分析，煤矿企业应注重诸如斜薄煤层与斜厚煤层开采技术、煤矿地下气化技术等技术的研发，才能更好的促进企业核心竞争力的提升，实现企业的可持续发展。

参考文献：

[1]周彦飞.煤矿开采技术应用现状探讨[J].民营科技，2012（12）.

矿产行业现状篇4

[关键字] 有色金属 综合勘探 综合评价

[中图分类号] P624.6 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-2-42-1

0 前言

有色金属的形成是一个漫长并且复杂的过程。所以，在一个矿区中一般会有很多种的矿床存在，也很有可能在一个特定的矿床中有很多种组分存在的共生现象，这样就必然对矿床或者矿山经济效益的提高有重要的贡献。例如，在某一个矿区，如果仅仅开采某一种特定的矿石可能经济效益不高，但是在同一个矿区中对两种或者更多的矿石进行开采，其经济价值可能就会很高。同样的道理，如果在一个矿床中，仅仅根据主成分来进行计算储量，则可能会因为其含量不是很高就只能成为表外矿，但是假如矿床里具有可以进行综合勘探和开发的伴生组分，尤其是特别稀缺的贵金属，这就可以大大的提高这个矿床的经济价值，也就从表外矿变成了表内矿。

最近这几年，对有色金属的综合勘探、综合评价以及在环境保护方面的工作都进行了大量的研究，也获得了一些显著的成果。例如，黑钨矿的选矿过程，在以前一般是进行单一重选，也就只能获得黑钨矿，而其他的伴生成分都没有进行回收利用。而目前以重选为主的多种工艺联合选矿流程不仅可以开采黑钨矿，还可以对铁、锡、铅、锌、锑、硫、稀土等十多种成分进行回收。

所以，为了更好的对有色金属矿产资源的开发和利用奠定坚实的基础，就必须在地质勘探的过程中重视有色金属矿产的综合勘探以及综合评价。

1 有色金属的综合勘探

有色金属的综合勘探主要是对于矿床中共生的一些主要的矿石以及矿山中以及其附近的其他一些矿石进行地质勘探以及工业评估[1]。

1.1 勘探矿床中共生的主要矿产

有色金属矿石里的可以利用的主要组分一般不仅仅是一种，例如，铅锌矿、钨锑金矿及钨锡矿等。这些矿山中共生的可以利用的组分含量一般都很高，其分布也比较均匀，可以确定出完整的矿体，从而形成具有相对规模的生产体系。应该对这些所有的可以利用的组分进行勘探，不仅可以为以后的矿床设计及建设研究出优选的开发方案，也可以为规模生产、矿石加工流程以及产品、产量等方案提供坚实的基础。

1.2 勘探主矿产矿体上下盘围岩中的共生矿产

存在一些有色金属矿产，它的矿体的上下盘周围的岩石也具有很高的工业价值，可以将其和主矿产进行同时的综合开采，但是可能这些矿种类型不同，所以需要分开开采、分开选择，在对矿山设计时，也必须确定生产的规模、产品及产量、矿石加工工艺流程等方案，这也就需要对其进行准确的勘探。

1.3 勘探矿区中的距离主矿床较近的其他矿床

有时，在同一个矿山中会有相同矿种不同成因类型的矿床或者说有几个矿种的矿床同时存在，而且这些矿床距离很近，有的矿床可能与主矿产互相穿切，处于同一个开采体系中，可以进行同时开采。所以，要对这些主矿产和这些共生矿床进行同时勘探，在矿山的设计以及建设时也将这些因素进行考虑。

1.4 对矿区中及其附近距离主矿床较远的其他矿床进行工业评价

对于离主矿区较远，或者位于主矿区周围及矿区最外边的矿区，不可以用开采主矿区的方法对其进行开采，必须进行详细的勘探。但是它们在主矿床的开采设计以及建设的过程中都会对总平面的详细安排造成重要影响。因为有色金属企业的工业场地、民用建筑物以及房屋等既不能放置在主矿床矿体之上，也不能放置在具有工业价值的其他矿体之上，否则就会造成其下部的矿石无法进行开采，这就可能浪费投资的资金。所以，在对主矿床进行勘探的同时，也应该对其周围及其的矿床进行工业经济评价。如果其中具有一定的工业价值的矿床，就需要依据具体的情况安排相应的勘探工作。

1.5 对冶炼厂所需辅助的原料应该在其附近进行找矿及勘探

一些大型有色金属企业附近建设有色金属冶炼厂。所以，在进行大型有色金属矿山勘探的过程中，也要注意在有色金属矿山附近找冶炼所需要的辅助原料，并且可以根据需要，选择较好的地方进行勘探。

2 有色金属的综合评价

有色金属的综合评价是指确定除了主要成分之外的其他的伴生组分是不是具有一定工业价值的地质研究工作。在现实中，有色金属矿产不仅具有主要的可以利用的组分，还有一些伴生的组分也是可以利用的。

2.1确定伴生组分的类型及含量

为了确定有色金属矿石的伴生的有用组分的类型及大概含量，运用光谱分析及化学全分析对矿床伴生组分的矿石类型进行研究，然后对伴生组分中含量较高的进行组合分析，从而确定每种矿体以及每一种矿石类型里伴生组分的类型和含量。

2.2 确定伴生组分的赋存状态

矿床中的一些伴生成分是以单矿物的形式出现的，有一些则是呈赋存形式存在于其他的矿石里。现在利用的选矿方法只可以回收在矿石中呈单矿物形式存在的组分，而以分散状态存在的组分只能在在精矿产品中获得大量的富集时才可能在冶炼时得到回收[2]，必须在地质的勘探过程中利用岩矿鉴定来确定伴生组分的赋存状态，要确定单矿物是哪一种矿物、形状、大小和分布等特征。而对于以分散状态存在的伴生组分，要确定其主要出现在哪些矿物中，是以何种状态出现。

2.3 确定伴生组分的分布特征

在一个矿床的不同地方，其含有的矿石类型以及伴生组分也存在很大的不同，分布也很不均匀。这就需要利用各种分析手段来综合研究，从而确定这些矿产的分布特征，确定出其总体分布规律。

2.4 研究伴生组分的回收利用性

要确定矿石中伴生组分是不是具有一定的工业价值，不能仅仅依据其含量的高低来确定[3]，还可以根据这些伴生组分在选择、冶炼时是不是可以顺利的回收，以及经济上是不是合算来确定。所以，对于以单矿物状态存在的矿石伴生组分，需根据选矿试验来确定其可综合利用性，研究哪一种方法可以将其进行分离，从而得到合格的产品，并对其回收率进行研究。而对于呈分散状态存在的矿石伴生组分，应该研究其在选矿的过程中是不是可以得到一定的富集及其在精矿和尾矿中的含量多少。

3 结论

随着现在工业以及科学技术的快速发展以及对各种有色金属的需求越来越高，需要越来越多的利用综合勘探和综合评价的方法来解决市场对稀缺金属以及还尚未独立矿种的需求问题。

参考文献

[1]桂林冶金地质研究所，《金属矿床》，1973.

矿产行业现状篇5

关键词：煤矿 辅助运输设备 现状 改进措施

中图分类号：TD52 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0170-02

近几年中，我国在煤矿企业建设发展中提出了高产高效的发展口号，在未来煤矿建设将朝着一矿一面、一矿两面的趋势发展。众所周知，井下辅助运输设备是煤矿生产的核心环节，若辅助运输设备运行效率不高，将严重影响煤矿企业的生产效率。因此，为了实现煤矿企业高产高效的目的，对井下辅助运输设备技术提出了较高的要求。研究发现，井下辅助运输设备根据工作原理的不同，可以分为自行式与牵引式；若根据轨道系统的差异，可分为卡轨式、吊轨式、无轨式等。

1 我国煤矿井下辅助运输现状

1.1 技术现状

研究发现，虽然我国煤矿数量众多，但是井下辅助运输技术的发展相对比较缓慢，且与国外相比处于较落后的形式。在众多的煤矿中，只有少数新建的现代化煤矿，其在井下辅助运输设备建设时进行了系统的分析论证，并引进国外较先进的辅助运输设备、技术理念，完善了井下辅助运输系统，很大程度上提高了煤矿井下辅助运输设备运行的可靠性，增加了煤矿企业的生产效率。比如，大柳塔煤矿在建设时，分别对卡轨齿轨车、单轨吊、无轨胶轮车等三种方案进行了充分的分析论证，最后分析得出无轨胶轮车方案更适合本矿井工程，并对煤矿内的几口主力矿井引进运输功率高、可靠性能好的支架搬运车设备，很大程度上提高了矿井内综采面的稳定快速移动速度。

可是，在国内的大多数煤矿企业中的井下辅助运输设备仍采用较传统的运输技术，在煤矿的大巷道仍用机电车运输，在开采区运用绞车运输原煤。而近几年，多数大型煤矿运用先进的辅助运输设备应用在采区原煤的运输过程中。例如，架设架空乘人电梯输送井下采区工作人员；采用连续牵引车解决运输操作设备进行不间断运输。此外，在我国还拥有众多的小型矿井，而这些矿井均运用小型电机车完成原煤的辅助运输，这样不仅运输速度较慢、环节繁多，还在运输过程中采用防跑车设备，增加了运输系统的复杂性。而一部分小型矿井还采用原始的人力推车完成原煤的运输，这种矿井内的工作人员数量较多，工序较繁琐，生产效率低，生产成本费用较高。

1.2 安全现状

在我国的众多的煤矿企业中，往往存在这样的问题现状，井下辅助运输设备大多已经比较老式化，且有的设备已经失去继续工作的能力，可煤矿企业仍在继续使用，这将会给煤矿井下运输生产过程中经常发生各种故障，且由于煤矿企业的领导忽视安全问题，其安全措施不到位，一旦井下辅助运输设备出现故障，不仅中断原煤的向外运输，造成较大的经济损失，还可能发生较大的安全事故，造成人员的伤亡，影响煤矿企业的生产工期，这与我国当前的发展需求不符，以及与国家制定的煤矿企业安全生产的规定也相差甚远。

众所周知，煤矿井下的生产环境比一般生产环境较严峻，在井下空气中悬浮着较多的灰尘颗粒，若井下辅助运输设备在矿井内运输原煤作业过程中，没有对辅助运输设备的表面进行定期的清尘、除锈等工作，在潮湿的工作环境中，有可能加快造成辅助运输设备表面发生腐蚀反应，大大增加运输设备的安全隐患。此外，由于在矿井内工作人员未充分认识辅助运输设备的规范化管理，往往导致辅助运输设备出现腐蚀问题。据相关资料显示，我国煤矿企业事故死亡率中仅井下运输出现事故死亡率就占到1/4以上，严重影响到煤矿井下的安全生产过程。

1.3 设备现状

根据对煤矿井下辅助运输设备的研究发现，多数煤矿井下辅助运输设备类型相对比较繁多，不同类型设备的运输性能有较大的差异。特别是近几年中，一些先进的技术与机械设备广泛的应用在煤矿矿井内运输生产中，使得煤矿运输效率得到明显的提升，煤矿企业的总产量大大的增加。但是，在煤矿企业的井下运输生产中，要根据矿井所处的地质水文条件状况，选择合理类型的辅助运输设备，以克服井下地质条件的复杂性，提高煤矿企业的井下原煤的运输效率。可是，在实际的煤矿企业井下运输生产过程中，由于其辅助运输设备的选型不满足要求，没有充分考虑矿井所处的地质水文状况，导致矿井原煤的生产量不高与安全管理得不足，经常会对煤矿运输生产过程中发生一定的安全事故。

由于国家对煤炭资源需求量的增加，需要煤矿企业提高井下辅助运输设备的运输效率，跟上时展的需要，但是引进新技术需要消耗较大的一笔资金，用于辅助运输设备的更新。但由于煤矿企业的资金流动较大，可以用于技术方面的资金投入较少。因此，在我国的多数煤矿企业井下辅助运输设备中，往往一些辅助运输设备已经失去可继续工作的能力，可还仍继续使用的混乱状态，这就导致辅助运输设备在煤矿运输生产过程中，经常出现各种安全故障，又因对运输设备的安全措施没有做到位，造成一些不必要的经济损失。

1.4 管理现状

通过长期对煤炭矿井内的辅助运输设备研究发现，大多数煤矿企业管理人员对辅助运输设备的重视程度不够，造成设备在运输过程中协调程度不足，出现较多环节处于平行作业状态，增加过多的辅助运输工序，这样就造成运输速率较低，成为煤矿原煤生产过程的瓶颈环节。研究发现，大多数矿井下工作人员不具备相应的运输设备的规范化管理，并不具备专业的设备技术人员，且运输工作人员的责任较低，造成运输效率偏低，增加了事故的发生概率。

随着科技的进步，目前大多煤矿企业的运输设备逐渐向计算机科学控制的自动化程度发展，代替了原来的机械化施工。但矿井内的生产环境一般较恶劣，空气中悬浮着较多的灰尘颗粒，运输设备经过长时间的运输工作，而工作人员又未定期的对设备进行清尘、除锈等工作，这就容易在运输过程中发生设备的损坏，有可能造成人员的伤亡。此外，由于工作人员的责任心不强，对时间已久的设备没有定期的检查、维护工作，仅仅抱着“设备何时出现故障，何时进行维修”的心态，没有按照煤矿安全生产的标准对设备进行定期的检查工作。

2 煤矿井下辅助运输设备的改进

2.1 采用新型辅助运输设备

在现代新建的矿井、改建的矿井建设中，应该系统的分析矿井周围的地质水文状况，以及矿井的大小、深度规模、开采方法等，选用合适的新型辅助运输设备，适应矿井的设计要求、矿井巷道的布置建设等，减少矿井底部到工作面过多的运输环节。

同时，为了提高煤矿企业的辅助运输设备在原煤运输中的安全性，要在矿井内部增设辅助运输设备的相应的安全保障措施。如，可以在辅助运输设备的传动装置外面装设护罩，将辅助运输设备与外界隔开，避免人或是其它物进入传动运输装置，减少发生危险事故。

2.2 加强运输设备的规范化管理

矿井辅助运输设备的规范化管理是确保矿井下原煤安全运输保障，加强对运输设备质量检查力度，确保煤矿企业安全、快速生产。此外，还要逐渐完善辅助运输设备的运行监督管理制度，在煤炭生产过程中，增加一个完善的设备运行安全监督部门，专门负责对运输设备的检测，并定期对设备进行维护措施，预防运输过程的突发事故，确保煤矿企业的安全运营。

2.3 开发适用小型煤矿的新型辅助运输设备

为了较好的解决现代小型矿井仍采用人力推车的操作形式，提高矿井原煤的运输效率，并减少运输过程发生安全事故。一种新型的绳牵引单轨吊辅助运输逐渐应用在小型矿井中，其主要的工作原理如图1所示。此种运输设备可以利用钢丝绳牵引运煤车向上运输，其结构相比其他运输设备较简单，且规模较小，运输较稳定，因此，它非常适合小型矿井的原煤运输中。

3 结语

综上所述，通过对我国煤矿井下辅助运输设备现状的研究发现，其技术、安全、管理、设备等均存在一些问题，影响煤矿企业的生产效率，并可能发生不可避免的安全事故。因此，需要对井下辅助设备进行有效的改善，提高煤矿企业生产的安全性。

参考文献

[1] 王守彪.综采运输机械[M].北京：煤炭工业出版社，2008：114-115，139-142.

[2] 陈焕，姜汉军.加速我国煤矿辅助运输现代化建设的几个问题[J].中国煤炭，2005，2.

矿产行业现状篇6

关键词：采矿工程 存在的问题 对策

中图分类号：DT812.4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）11（c）-0026-02

煤炭是我国的基础能源和重要原料，在国民经济中占有重要的战略地位，这就是中国的国情。针对我国的国情，要想走持续健康和谐的发展道路离不开矿产资源的绿色开采。由于我国采矿业起步较晚，无论技术水平还是人员专业素质都较为落后，这就使得采矿工程中常会出现各种问题。该文重点论述的就是采矿工程中存在的问题及相对应解决措施，希望能为采矿业的和谐发展提供有效参考价值。

1 我国采矿工程面临的现状分析

我国有着较多数量与丰富种类的矿产资源，是矿产资源的大国和强国。可是，因为我国有着非常大的人口数量，这造成人均占有的矿产资源量非常少。当前形势下，基于我国社会经济的快速发展，人们要求的矿产资源数量也不断增多，然而相比较于持续增多的矿产资源需求，我们的采矿工程技术常常要滞后于西方发达国家，采矿工程出现安全事故的几率比较大，且有逐年上升的趋势，这不但使我国大量的经济财产受到损失，而且还会对采矿工作者的人身安全产生严重的影响作用。并且，尽管我国有着较大数额的矿产资源，可是采矿工程难以实现理想的技术效果，这导致我国开发应用矿产资源的程度比较低，进而导致浪费矿产资源的情况。上述的这一系列现状不利于我国采矿工程的正常进行和社会经济的发展。

2 我国采矿工程中存在的问题

2.1 我国采矿工程中存在的技术性问题

因为我国关于采矿工程的工艺技术起步比较晚一些，这造成显著地滞后于一些发达国家。这样一来，滞后的采矿工艺技术导致我国开发和应用矿产资源的效率比较低，在开采过程当中会浪费很多的矿产资源。尽管我国注重采矿工程工艺技术的提升，我国的采矿工艺技术得以发展和进步，可是因为未曾创新采矿的有关理论内容，所以这导致我国的采矿方式依旧较为传统化和单一化，在整体上我国的采矿工程依旧是粗放式的。并且，因为以往受到计划经济体制的制约，采矿工程大都是比较小的规模，绝大多数采矿企业只是开采地表的矿产资源，很少对深埋地下的矿产资源进行开采，这导致我国开采矿产资源的范围非常有限。

2.2 我国采矿工程中存在的安全性问题

采矿工程这种系统化的工程危险系数高、技术操作标准高、内容复杂。能够划分采矿工程为两种，即地下开采与露天开采。地下开采的工作环境比较差、危险系数比较高、开发和应用效率比较低。而露天开采的工作条件比较好、安全性高、开发和应用效率也比较高。如果采矿工程属于地下开采，那么需要结合实际现状的要求建设规范性和专业性的矿井。因为地下开采受到非常大的限制性要素，所以采矿企业务必对矿产资源开采的地质结构进行认真考察，进而选用最为理想的采矿工艺技术。然而，因为受到一系列要素的制约，所以在采矿过程当中依旧会面临一些安全事故问题。像瓦斯的爆炸、矿井的渗水、矿井的水灾、矿井的坍塌等，这一系列的安全事故会对矿井工作者的生命安全构成威胁。为此，在采矿过程中，采矿企业务必强化生产的安全性管理。

2.3 我国采矿工程人员结构和素质存在问题

采矿的基层工作者绝大多数都是一些地方的农民或者是学历不高的人员，这样的人员结构比较复杂，缺少必备的素质和技术能力，没有进行专业的培训就从事采矿工作。这样一来，不合理的人员结构组成会使管理的难度提高，以及对采矿企业的可持续发展产生影响。

3 针对采矿工程中存在问题的有效对策

3.1 提高采矿工程的工艺技术水平

根据我国采矿工程的现状以及存在的问题，注重采矿工程工艺技术水平的提升显得十分关键，这重点体现为下面几点：一是国家与采矿企业需要注重对采矿工程有关技术工作者的专业能力进行培养，进而推动采矿工艺技术可以持续进步和发展。二是为了优化采矿工程的现状和解决实际问题，我国需要建设采矿工程的基础设施。采矿工程的基础设施重点体现在开采以及输送矿产资源的设施上。除此之外，对于开发与应用矿产资源效率比较低，导致浪费资源的现象，需要优化交通运输，即将一些交通运输线路建设在采矿范围之内，从而降低采矿工程的输送费用，实现理想的经济效益。

3.2 提高采矿工程生产的安全性

根据自身的实际经验，对采矿工程面临的生产安全性问题实施以下的对策：一是在正式开采矿产资源之前，采矿工程的管理工作者务必对矿井的安全系数进行仔细和认真检查，且让全部的采矿工作者都认真地根据安全审查要求进行采矿工作。二是在采矿工程当中尤为注重安全生产作业，划归采矿工程的安全工作为重点工作，且在进行采矿工作之前对采矿工作者开展安全生产培训，进而使采矿工作者的安全生产观念增强。三是注重安全预防工作的有效组织，重复和多次检查导致安全事故的要素，并且根据会出现的安全事故，制定合理、有效的规划措施。从而防止出现安全事故，最大程度减少安全事故导致的危害。

3.3 优化采矿工作者的人员组成结构和提高他们的素质

采矿这种行业的风险性较高，为此，采矿企业务必要有效地管理人员的结构，在聘请采矿工作者的时候，需要认真进行筛选，坚决不任用不符合要求的人员。在新员工正式入职之前，应当开展相应的岗前培训，以及考核培训的结果，只有考核结果达标的人员才可以到基层作业。如此的方式可以优化传统意义上的招聘面试，从而使采矿工作者的综合素质提升。并且，在采矿工作者正式入职之后，采矿企业也需要不断教育和培训采矿工作者。能够借助循序渐进和分时期的教育模式，以使采矿工作者的专业技术能力逐步增强，让他们对应用的各种新材料和新技术更进一步把握，最终更加有效保障采矿工程高效、安全、顺利运行。与此同时，通过培训，能够增强采矿工作者的安全观念，让他们明确提升生产安全性的意义，且注重爱护和关心采矿工作者，进而让他们增强归属感，积极主动参与采矿工作。

4 结语

综上所述，从现阶段的采矿工程来说还存在很多问题，要想较好解决这些问题，需要引进先进的矿山设备和采矿方面的工程技术人员，并规划好采矿工程的布局及施工计划，不断完善基础设施，走绿色煤炭的发展之路。只有这样，煤矿企业的道路才能越走越宽。

参考文献

[1] 李治学.浅谈采矿工程中绿色开采技术的相关应用[J].中国科技信息，2013（20）：102-103.

[2] 李俊虎.采矿工程中存在的问题分析及对策探讨[J].西部探矿工程，2013（8）：123-124.

[3] 杜胜伟.采矿工程中存在的问题分析及解决办法[J].黑龙江科技信息，2012（16）：156-157.

矿产行业现状篇7

关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理现状

中图分类号：X752 文献标识码： A

引言

现如今，社会建设发展的脚步逐渐加快，煤矿事业也逐步发展起来。机电设备在煤矿生产中起着重要作用。为此， 则必须创新煤矿机电设备维修技术， 加强对煤矿机电设备维修工作的管理， 从各个方面给予支持， 以提高煤矿机电设备维修工作的有效性。

一、煤矿机电设备维修技术管理的重要意义

1、确保煤矿生产系统的顺利运行

在煤矿生产中，机电设备的应用极为广泛。试想一下，如果在日常的煤矿生产作业中，相关机电设备运行遭受阻碍，那么极易对整个煤矿生产企业的运行发展带来极为不利的影响。在实际生产中，对煤矿机电设备维修相关技术实行科学有效管理，才能确保其日常工作的顺利进行，从而使得整个煤矿生产系统的顺利运行得到保障。也只有这样，煤矿工作人员的生命财产安全才能够得到保障，煤矿事业得以良好发展。

2、确保煤矿企业的安全科学生产作业

煤矿产业在其发展中一直以来就是集经济与风险于一身的一种产业，其生产作业风险性极高。如果在日常的煤矿生产作业中，对其相关设备维修管理存在问题，则极易埋下安全隐患，致使安全事故的发生。给人们的生命财产安全均带来极为不利的影响及损失。对煤矿设备维修技术实行科学规范化管理，能够确保各项生产设备始终处于一个良好状态之下，发挥其自身作用。与此同时还能在最大程度上避免安全事故的发生，确保煤矿企业生产作业的安全性。

二、煤矿机电设备维修技术管理现状问题

从目前实际情况来看，中国煤炭企业的管理者对机电设备的维修技术管理比较重视，能认识到加强机电设备维修技术管理对企业生产的重要性，因此针对机电设备维修管理制定了一系列措施，但机电生产设备出现故障是现场多方面因素综合的结果，因此维修技术管理中依然存在几点比较突出的问题，其主要体现在下列几方面。

1、机电设备存在诸多隐患

在煤矿生产作业中，有许多煤矿机电设备存在着老、旧等问题，带病运行，在安全保护装置方面存在缺失，与相应的安全规程标准相差巨大。在许多煤矿生产中，有许多老绞车设备、非阻燃胶带等。在这些老旧设备中，主提升机受到单线制动，高压开关的保护存在问题，主扇的运行无法对矿井生产的风量负压要求进行充分满足，内部存在的安全隐患较多。另外，再加上长期的煤矿生产作业中，对于相关机电设备的技术测定未做到定期及时，测试方式较为陈旧落后，其中存在的问题隐藏较深，易导致安全事故发生的隐患极多。

2、对机电设备常见故障没有预防措施

煤矿机电设备常常出现的故障有相似性，一方面是因为制造机械设备的材料选择不够完善，另一方面设计结构上也存在一些不合理的问题，因此很多煤矿企业的机电设备会经常性地出现比较集中的问题，但维修人员每次采取的措施都是问题出现了然后维修，对常见故障没有指定一些有针对性的预防机制，完全是一种被动状态，因此无法从根本上彻底改变煤矿机电设备的维修水平。

3、机电技术力量薄弱

在煤矿生产作业中，其身处的自然条件极差，其中存在的安全隐患较多。所以造成许多专业技术人员不愿进入煤矿企业中工作的局面。另外，有大部分的矿企业自身对于机电工作人员的身份认识不清，认为其为辅助型职业，未对其给予充分必要重视，待遇较差。从而使得许多机电工作人员在日常工作中情绪波动极大，跳槽事件频发生，煤矿中所具备的专业技术人才较少。据相关调查结果表明，现在煤矿生产中的机电工作者多为农民工，其文化水平偏低，对于一些机电设备中存在的常发故障无法进行科学妥善的解决，从而使得设备维修不及时，安全生产遭受不利影响。更加不要提运用计算机网络技术进行现代科学化的机电设备管理。

三、煤矿机电设备维修技术的科学管理对策

1、创新维修管理模式， 建立健全的煤矿机电设备维修技术管理体系

为提高煤矿机电设备维修技术管理水平， 必须转变传统的维修管理方法， 创新维修管理模式， 以适应新时期下煤矿企业发展对机电设备维修技术管理工作提出的高要求。现阶段， 社会对煤矿资源的需求越来越大， 煤矿生产经营企业迎来了新的发展机遇， 但也面临着诸多考验。为满足社会对煤矿生产的要求， 煤矿企业必须提高煤矿机电设备的利用率， 使其保持良好的状态， 能够充分发挥煤矿机电设备的性能， 从而增加煤矿生产的产量。在这种情况下， 煤矿机电设备的维修显得格外重要。传统的煤矿机电设备维修技术管理模式已经无法适应当下的煤矿生产需求， 必须采用先进的煤矿机电设备维修技术管理方式。在此环境下， 要重视对管理人员的培训， 以提高其职业道德素质， 增强其责任感， 从而使其更好地投入到岗位工作中， 做好煤矿机电设备的维修工作。

除此之外， 要建立健全的煤矿机电设备维修技术管理体系， 制定完善的管理制度， 严格按照相关政策来执行管理措施，贯彻落实煤矿机电设备维修技术管理中的各项政策， 以规范煤矿机电设备维修工作。在实施煤矿机电设备维修工作时， 要以设备运行具体状况来选择恰当的维修技术。所采用的维修技术不同， 其成本费用也将不同， 维修效果也存在着差异， 为此必须不断地完善煤矿机电设备维修技术管理体系， 以提高煤矿机电设备维修工作的质量， 针对不同的故障实施合适的维修技术。

2、在维修过程中选择环保的维修方式

在以往维修煤矿机电设备的过程中经常产生很多废弃物，进一步加剧了煤矿环境恶化，因此这就需要维修人员在完成对机电设备维修的前提下尽量减少废物产生，以一种环保理念开展机电维修工作，提高资源使用率，使机电设备维修效果达到最佳状态。

3、积极推行节能环保型维修技术方式

当前社会的建设发展都提倡节能环保，这一理念不仅仅出现在人们日常生活的各个角落，在各行各业的发展中也是如此。对于煤矿机电设备维修技术管理而言，一种新兴的现代化设备维修方式便是绿色维修，主要表现为对环境及资源的利用度。在对煤矿生产基本模式进行科学健全完善的同时，煤矿企业自身也应不断适应市场经济的发展需要，建立起一个可持续长远发展的战略目标。积极推行节能环保的管理理念不仅仅能够帮助日常的煤矿生产工作提升自身资源的利用率，与此同时还能够对社会环境进行全面高效的保护。所以，在煤矿生产设备的维修工作中，不仅仅是需对设备维修工作进行着重关注，将机电设备的整体运行性能进行稳固提升，同时还需对设备维修中存在的一些废气污物进行科学有效的控制，尽可能减少其产生量，从而避免对环境造成过多污染。将煤矿机电设备资源的利用率进一步增强提升，以此实现机电设备维修的最佳成效。

4、建立设备维修技术管理责任制

在煤矿企业中建立机电设备维系管理责任制，将设备维系的责任落实到具体的部门和相关人员身上，选择不同类型的故障主要负责人，建立设备维修考核体系，对故障维修技能较高的人员要实时奖励，激励其他维修技术人员，这样即可改善维修人员出现故障才修理的消极工作态度，提高企业维修技术的管理水平。

结束语

煤矿企业当前存在严重机电设备故障问题，主要是因为设备使用环境相对较差，维修技术的管理水平不高，所以，加强煤矿机电设备维修技术管理， 是现代煤矿生产经营的必然要求，建立维修管理责任制度，才能切实提高煤矿机电设备的使用性能。

参考文献

[1]尚延廷. 煤矿机电设备维修技术管理状况和措施[J]. 装备制造技术，2014，（08）.

[2]刘天伟. 煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J]. 低碳世界，2014，（13）.

矿产行业现状篇8

【关键词】煤矿；安全生产；监控；通信技术

近些年来，我国的煤矿资源呈现出供不应求的趋势，煤矿企业为了获取利润，不断加大对煤矿的开采量，往往就会把煤矿的安全生产工作给忽视掉，最后酿成非常恶劣的煤矿安全事故。合理开采矿井资源，保障煤矿工人的人身安全，是煤矿安全生产中不可缺少的一部分。

一、煤矿安全生产中使用监控与通信技术的原因

（一）我国煤矿安全生产中存在的问题

1.开采强度过大一些煤矿通过加大对煤矿的开采力度以至于获得更高的利润。比如在井下同一个班内安排过多的作业人数；没有根据实际情况设计采矿施工等，都容易造成煤矿结构的破坏和不稳定，加大采矿施工风险；再加上生产组织的过于集中，加大了施工事故的破坏程度，一旦发生意外，会带来严重的人员伤亡。2.非法组织生产一些地区，特别是农村地区存在持证不全甚至无证就组织煤矿开采工作的情况；违反国家相关规定越界超层开采煤矿；无视执法部门惩处或者警告，继续组织煤矿开采工作等，这些非法组织的煤矿生产活动，存在着很大的安全隐患，严重威胁矿工的生命安全。3.安全管理混乱煤矿管理人员因为自身的安全生产意识薄弱，将会对整个煤矿安全管理工作完成的质量造成影响，比如：部分安全管理人员对煤矿管理的相关规定无视，允许工作人员在未规划的工作面采煤；对开采设备及辅助设备的安装不及时、不到位；煤矿监控系统安装管理不明确，安装地点不到位；对矿井工作人员的要求和监管力度不强等，会加大煤矿事故发生的几率，造成严重的矿难。4.煤矿企业对生产安全问题的忽视现代工业企业在经济发展的刺激之下单纯以追求经济利益为主，往往忽视了工业生产过程中的安全问题，安全第一的口号仅仅成为了一句口号，大部分煤矿企业并没有把煤矿从业人员的人身安全放在首位，发生事故的几率便会大大提升，发生事故之后的紧急处理工作不到位，没有以安全生产为重要目标。并且煤矿生产作为一项具有危险性的操作，一定的监督工作是必不可少的，但是在实际情况中，很多煤矿企业并没有建立比较健全的监督管理制度，甚至出现监督岗位的缺失现象。这种只重视经济利益而忽视了安全生产的做法，不仅不利于生产技术的更新，而且不利于生产规模的扩大，最终导致恶性循环，会给煤矿生产带来更大的安全隐患。5.煤矿操作事故防范措施不健全就我国目前的煤矿发展的状况来看，我国颁布的相关安全生产法律虽然在形式上弥补了生产安全方面的法律缺失，但是一些法律条款过于简单，内容不够全面细致，法律方面的漏洞很多，因此在法律层面对煤矿安全生产的保障作用仍然不够明显。煤矿企业的事故防范措施不健全，有一些煤矿企业甚至并没有制定相关的事故防范措施，加上煤矿操作的工作环境恶劣，如果煤矿企业的救生设备不健全，一旦事故发生，现场工作人员不能及时自救，对生命安全造成威胁。

（二）煤矿安全生产监控与通信技术使用的作用

1.保障煤矿工作人员的人身安全通过使用安全生产监控技术，能够及时掌握井下煤炭的开采状况，以及矿工的工作状况，如果有问题或者突况能够进行及时的反馈和解决。使用安全生产监控技术还可以提高监控人员和管理人员的监督和管理效率，降低事故发生的几率，更好地保障矿工的人身安全。2.减少事故发生几率，降低事故危害安全生产监控与通信技术的作用，不但能够把煤矿工作人员的工作状态和煤矿各项设备的运行状态给及时反馈出来，而且还能够保证煤矿开采工作的安全进行，从根本上降低事故的发生几率。除此之外，当出现预警信息，急需矿工撤离时，可以利用通信技术快速通知井下工作人员，避免其受伤害；而一旦事故发生，也可以利用通信技术掌握受困矿工情况，为营救工作创造条件，从而降低事故带来的伤害。

二、我国煤矿安全生产监控与通信技术现状

（一）煤矿安全生产监控系统

1.煤矿安全生产监控系统的作用安全生产监控系统中，硬件系统线路连接较为简便，整个系统通用性强，对工作环境的要求不高，因此，被广泛地应用于煤矿安全生产监控中。该系统能够加强对煤矿安全管理。在煤矿通风瓦斯管理方面，煤矿运输管理方面，煤矿供电方面，劳动组织管理方面等，煤矿安全监控系统都充分发挥了它管理的作用。2.煤矿安全生产监控系统的工作方式煤矿安全生产监控系统将包括信号收集系统、计算机控制系统、数据通信系统，它能够对软件程序与硬件电路的各个子系统进行中和处理，从而达到监督煤矿生产活动井而有序的目的。煤矿安全生产监控系统以软件为技术支撑，将计算机作为媒介，借助数据通信技术实现对数据的传输，计算和判断，并及时做出评价，预警生产过程中的安全隐患，在非本质安全电路的情况下实现断电[1]，从而实现煤矿生产的安全，降低事故发生的几率，保障矿工的人身安全。

（二）煤矿安全监控技术

根据井下工作环境选择合适的安全监控技术：在电线传输距离远，电气易爆炸的井下环境中，安装树形结构的安全生产监控装置；在工作环境恶劣，电网电压波动幅度较大的井下环境中，传感器应该选择远程供电，代替中继器，以提高监控系统的抗故障能力[2]。

（三）煤炭产量监控系统

为了保证煤矿资源的长久使用，避免无节制开采带来的能源消耗以及安全隐患，应在煤矿安全生产监控过程中建立和使用煤炭产量监控系统。该监控系统能够实时监测煤炭产量，并传输多种信息数据，从而整合汇报成每小时的产量数据，以便于对煤炭生产状况做出检查，分析和评估，这样一旦出现煤矿生产不符合国家相关规定，相关部门就会收到预警。正是煤炭产量监控系统的存在，使相关部门对煤矿生产工作检查的效率得到了提高，还增强了对煤矿企业的威慑力，从而煤炭产量监控系统有效减少煤矿过度开采现象的发生，在保证煤矿资源的可持续开采的同时，降低了因过度开采引发事故的可能性。

三、我国煤矿安全生产通信技术现状

（一）全矿井移动通信系统

煤矿井下工作环境对移动通信的要求很高，与其他环境对移动通信的要求相比存在很多不同的地方，因此，煤矿井下工作的无线传输有一些特殊的要求和特点。在煤矿井下工作环境中，设备安置难度高，无线运输的损耗量较大，而且发射功率会受到多种因素的限制，为了保证无线传输的稳定性，就需要选择体积小，抗干扰能力强和抗故障能力强的设备，同时这些设备的保护性质要好，能够适应井下环境较大幅度的电源电压变化。为了满足井下环境对移动通信的特殊要求，相关的研究人员借助计算机技术和通信技术等，分析设计出了具备较多基站的矿井移动通信系统网络结构模式[3]。这种移动通信系统与WIFI技术配合使用，在保证煤矿安全生产，及时预警信息，进行人员紧急转移，以及事故发生后的营救工作等方面发挥出十分重要的作用。

（二）计算机通信技术

计算机通信技术在煤矿安全生产中的使用顺序，计算机通信技术对煤矿生产相关数据进行记录，并将这些记录的数据进行储存和传输，以便于相关人员进行查看和分析。还可以使用计算机通信技术对曾经出现过的生产事故进行记录和统计，便于对事故原因的追究，以及今后的生产安全预警工作。

（三）远程通信系统

煤矿企业为了保证煤矿井下工作人员的人身安全，要限制井下工作人员的数量。在实际的煤矿工作中，为了防止出现井下工作人员过多，不符合规定的现象，就需要利用远程监控系统对井下人员的人数进行实时监控，并利用远程通信技术将井下工作人数状况进行传输，一旦人数过多，系统就会发出预警，方便安全管理人员调整矿井作业人员。通过远程通信系统，能够实现对井下工作状况的实时控制，保证井下工作人数在合理的范围内，避免因施工人数过多造成的安全隐患；还可以减少煤矿企业的矿工开支，提高经济效益。

（四）矿井安全预警技术

煤矿安全生产的重要保障是预警。在煤矿的开采过程中，除了要保证井下工作环境的安全，以及工作人员施工的安全外，还要借助相应的监控技术和通信技术，做好煤矿矿产安全性的预警处理工作。根据煤矿的特殊要求，建立起火灾监测预警系统，瓦斯监测预警系统，冲击地压监测系统，以及断电功能监测预警系统。为了保证这些监测预警系统的有效性，除了使用正确的监控技术外，还一定要做好通信技术，只有利用高效的通信技术，才能够及时传输数据，及时对数据进行分析和处理，及时对生产过程中的安全隐患显示出来，保证预警的高准确性与高效性，只有做到这一点，才能切实保障井下工作人员的安全。

四、我国煤矿安全生产监控与通信技术的发展方向

（一）减少人员使用，提高自动化水平

煤矿安全事故的多发场所是采掘工作面是导致的，通过大量的煤矿安全事故恰恰也说明了这一点，而这一场所的巡视工作在现阶段主要都是由工作人员负责进行的，而人工操作在降低安全事故系数，减少煤矿人员伤亡方面并不能够起到有效的帮助。为了解决这一问题，在煤矿生产和监管过程中就应该多使用机械设备与先进技术。使用煤矿安全生产监控和通信技术，并配合高科技、自动化、机械化的设备代替人工操作，减少人力资源的使用，从而降低采掘工作面的危险系数。通过使用回采巷道遥控，记忆割煤技术，实现对识别和开采难度大的煤矿的远距离控制[4]；适当的使用液压支架，有效的保证技术生产和设备运行之间的一致性；建立并维护好通讯系统，保证井下移动通信的及时性，能实现紧急避险指引和紧急呼救等多项功能；不断更新通信系统，提高煤矿安全生产监控与通信技术，能够提高通信系统的语音和视频功能。

（二）利用物联网技术，加强生产管理

在煤矿安全生产中，引入物联网技术，可以整合煤矿生产过程中需要用到的物资，对比不同物资之间的价格和质量等方面的差异，为煤矿企业负责人提供更多的选择。煤矿企业负责人可以根据煤矿生产的具体情况，选择最优的物资，从而降低生产成本，还可以在一定程度上保证煤矿生产过程的安全。通过物联网技术，可以为煤矿企业的生产管理提供经验交流和学习的平台，有利于提高煤矿企业的安全管理能力。同时，物联网技术还可以方便企业管理部门以及国家相关管理部门对煤矿生产过程的监督管理，从而提高煤矿企业对安全生产的重视程度，实现煤矿企业的安全生产。

（三）结合监控技术与通信技术，建立煤矿一体化通信系统

通过监控技术，实现对煤矿井下工作环境、工作人数、井下工作人员位置、煤矿生产状况、采矿设备使用情况等方面的监控。通过通信技术实现对监控数据信息的实时传输，保证系统能够及时分析和预警煤矿安全生产的状况和问题；还要保证通信技术和通信设备使用的稳定性，保证通信系统的报警联动、紧急呼救、扩音引导以及避险指示等功能的及时实现。不断更新监控技术、通信技术，使煤矿一体化通信系统具有语音、视频等先进的通信功能，一旦事故发生，可以通过这些通信技术及时掌握受困人员的状况，对于稳定受困人员情绪，提高营救效率具有重要意义。结语将煤矿安全生产监控技术与通信技术结合，并配合使用多种先进技术与先进设备，不但能够提高煤矿生产的自动化水平，而且能降低煤矿安全事故的发生几率，从而更好地保证煤矿生产工作的安全以及井下作业人员的安全。

参考文献

[1]张慧文.煤矿安全生产监控与通信技术探究[J].中文信息,2016(1):292.

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[3]辛国亮.浅析煤矿安全生产监控与通信技术[J].时代报告:学术版,2015(8):255.

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