爆破安全监理方案范文

爆破安全监理方案篇1

第二条*市行政区域范围内购买、运输、储存、爆破作业和使用民用爆炸物品的单位或个人，必须遵守本办法。

第三条市*局负责民用爆炸物品的公共安全管理和民用爆炸物品的购买、运输、爆破作业的安全管理，监控民用爆炸物品的流向。经济、安全生产监督、交通等部门依照法律法规的规定，负责做好民用爆炸物品的有关安全监督管理工作。各镇、处负责配合有关部门做好所辖区域民用爆炸物品的各项安全监督管理工作。

第四条市民爆器材销售企业负责组织采购、运输、储存、销售民爆物品。

市爆破作业单位负责民爆物品配送、爆破作业、清退收存（含临时存放点储存）“一体化”服务，对相关重点企业实行民爆物品配送、清退收存服务。

市民爆器材使用单位为矿山企业等合法生产单位及临时审批单位，接受市爆破作业单位爆破服务。

第五条民用爆炸物品销售、购买、运输、爆破作业和使用单位的主要负责人是本单位民用爆炸物品安全管理责任人，对本单位的民用爆炸物品安全管理工作全面负责。

第六条民爆器材销售企业必须符合对民用爆炸物品销售企业规划的要求；销售场所和专用仓库符合国家有关标准和规范；有具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员；有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；具备法律、行政法规规定的其他条件。

民爆器材销售企业必须取得《民用爆炸物品销售许可证》，到工商行政管理局办理工商登记，并向*局备案后，方可销售民用爆炸物品。

第七条爆破作业单位的爆破作业必须属于合法的生产活动；有符合国家有关标准和规范的民用爆炸物品专用仓库；有具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员和具备国家规定执业资格的爆破作业人员；有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；有符合国家标准、行业标准的爆破作业专用设备；具备法律、行政法规规定的其他条件。

营业性爆破作业单位必须取得《爆破作业单位许可证》，到工商行政管理局办理工商登记，并向*局备案后，方可从事营业性爆破作业活动。

第八条民爆器材使用单位申请购买民用爆炸物品必须向*局提交工商营业执照或事业单位法人证书；《爆破作业单位许可证》或其他合法使用证明；使用单位的名称、地址、银行帐户；使用品种、数量和用途说明。建立使用单位档案。

个人建房、乡村公路维护、农田基本建设、管道敷设等临时工程需要使用民用爆炸物品进行爆破作业的，必须由村（居）委会或施工单位出具证明，经当地派出所审核，报当地政府签署意见后，交*局审批备案。

*局建档备案后，上述单位填写《民用爆炸物品购买、运输申请表》，由当地派出所签署意见，送爆破作业单位申请爆破作业服务，并与爆破作业服务公司签订爆破作业合同。

第九条爆炸作业单位接受使用单位申请爆破作业服务后，凭使用单位《民用爆炸物品购买、运输申请表》到*局审批，购买民用爆炸物品。

第十条爆破作业单位向民爆器材销售企业购买民用爆炸物品，由押运员或爆破员与仓库保管员办理领取手续，运输民用爆炸物品到爆破现场，由爆破员依照《爆破安全规程》并在使用单位安全员现场监督下进行爆破作业。

第十一条剩余民用爆炸物品要及时清退收存。作业单位的爆破员应当于当日或当班作业结束时，与使用单位安全员共同清点剩余民用爆炸物品，办理清退收存手续后，及时退回爆破作业单位民用爆炸物品仓库。

第十二条爆破作业单位实施爆破作业，应当遵守国家有关标准和规范，在安全距离以外设置警示标志并安排警戒人员，防止无关人员进入；爆破作业结束后应当及时检查、排除未引爆的民用爆炸物品。

第十三条民用爆炸物品使用单位、爆破作业单位必须分别建立详细的民用爆炸物品使用登记台帐，规范领取、发放、爆破作业、清退收存手续，准确掌握雷管、炸药等爆炸物品的流向。登记台帐应当保存二年备查。

第十四条民用爆炸物品销售企业和爆破作业单位要如实将本单位购买、销售、运输、储存、使用民用爆炸物品的品种、数量和流向信息输入国家民用爆炸物品信息管理系统。

第十五条爆破作业单位必须设立运输配送、爆破作业、安全管理等相应的专门机构和专职人员，制定安全防范措施和事故应急预案。

第十六条无民事行为能力、限制民事行为能力或曾因犯罪受过刑事处罚的人，不得从事民用爆炸物品的购买、运输、销售、保管和爆破作业。

民用爆炸物品从业单位应当加强对本单位从业人员的安全教育、法制教育和岗位技术培训，从业人员经考核合格的，方可上岗作业。爆破作业人员经黄冈市*局考核合格，取得《爆破作业人员许可证》后，方可从事爆破作业。

第十七条市*局负责指导爆破作业服务公司的安全管理部门对民用爆炸物品实行全程跟踪管理；派出所对本辖区的民用爆炸物品的使用安全进行日常监督检查，整改不安全隐患，查处涉爆违法案件，对申请使用民用爆炸物品单位的安全情况签署意见。

第十八条各镇处、*、工商、交通、安全监督管理等部门要相互配合，及时通报有关情况。对非法从事爆破作业、违规使用爆破物品以及存在不安全隐患的民用爆炸物品使用单位，*局应当停止民用爆炸物品的审批。

第十九条违反《民用爆炸物品安全管理条例》和本办法规定的，依照《民用爆炸物品安全管理条例》的规定予以处罚，情节严重构成犯罪的，依法追究其刑事责任。

第二十条民用爆炸物品安全监督部门的工作人员在民用爆炸物品安全监督管理工作中、或者，构成犯罪的，依法追究刑事责任；尚不构成犯罪的，依法给与行政处分。

爆破安全监理方案篇2

关键词：爆破作业、爆炸物品、管理

中途分类号：C93 文献标识码：A文章编号：

一、前言

民用爆炸物品是一种危险物品，是指用于非军事目的、列入民用爆炸物品品名表的各类火药、炸药及其制品和雷管、导火索等点火、起爆器材，广泛应用于军事、工业、农业、水利、能源等方面。同时，爆炸物品又是犯罪分子实施犯罪，残害人民生命、危害社会稳定的危险物品，也是实施袭击的重要武器。在爆炸物品管理中，爆破作业是一个极易发生爆炸物品流失和严重涉爆案件、事故的环节。而爆破作业又是集爆破器材购买、运输、储存、使用、清退、销毁为一体的一个综合性环节，其性质决定了爆破作业分布区域广、流动性大、作业环境复杂，也决定了直接接触爆炸物品的人员众多、成分复杂。为维护社会治安稳定和保障人民生命财产安全，杜绝带有恐怖色彩的爆炸活动威胁，促进全面建设小康社会，必须重视爆破作业中爆炸物品管理工作。

二、爆破作业中爆炸物品管理存在的问题

1. 爆炸物品管理人员专业知识缺乏，监管工作不到位

爆炸物品管理工作大量在农村、山区，这些地方的爆炸物品管理的主要力量是县、市公安局、派出所，而这两级公安机关所承担的警务工作面广，工作量较大，警力与任务存在极大的不适应状况，爆炸物品安全管理在警务工作中仅占很小一部分，有的县、市公安局治安部门都难以安排专人进行管理，到派出所一级就更难保证有专人管理。再者，公安机关人员轮岗较多，爆炸物品管理人员更替换频繁，业务培训工作又一时难以跟上，使现行爆炸物品管理人员专业知识缺乏，这也是安全管理措施难以落到实处的重要因素之一。

2. 爆破物品安全监督、检查等工作不到位，发放制度不健全

由于受资金、人员等各种因素制约，很多边远地区无力建立爆炸物品专管机构，民用爆炸物品服务站难以全面推广，使爆炸物品安全监督、检查等上做不到位，长期存在管理上的薄弱环节。有的地方乡镇虽然组建了民用爆炸物品服务组织，但是储存库房不能达到要求，无法落实保管力量和技防措施。安全员、爆破员、押运员、保管员要是尽职尽责的，但仍有少数人，对下井和炸石作业的工人，发放爆炸物品制度上不健全，存在着多领少用，剩余不收回，发放爆炸物品不登记，井下和炸石作业无人监督，造成剩余爆炸物品的私下买卖、借用、私藏等，干扰了正常的爆破器材安全监管工作。

3. 炸物品信息系统监控存在漏洞

对爆炸物品实施从生产到最终使用的闭环管理，解决从生产到使用库管各环节的监管问题，使爆炸物品的流量信息采集更加快捷、准确，流向轨迹清晰，实现信息资源共享，并利用系统的预警功能发现和杜绝民用爆炸物品管理上的漏洞。从目前民用爆炸物品信息系统的运行情况来看，正是由于信息系统覆盖范围仅限于生产厂家、储存库、运输、购买、销售、使用单位的爆破器材入库、出库，缺失对爆破器材从使用单位库房出库到爆破作业结束这一环节的监控，导致闭环管理在此中断。现实情况是，爆破员凭电子卡将爆破器材从单位库房领出后，由于系统设计存在的非移动性，计算机监控亦随之中断，爆破器材的运、管、用、退、登记等全部由领取人自己操作和控制，使用地点、使用量、剩余以及去向完全由爆炸物品使用者和持有者决定和掌控。事实表明，这一环节最易发生爆炸物品流失，信息系统设计上存在的这一漏洞，为爆炸物品在爆破作业环节中无序流失提供了机会，并为近年来我国发生的多起爆炸案件所证明。

一般而言，大多数爆破作业地点偏远、交通不便，而担负日常安全监管的派出所警力有限，一旦辖区范围内有若干个爆破作业施工现场，要有效掌握辖区内民用爆炸物品的实时使用情况就非常困难，爆破器材管理失控、流失缺口增大等现象时有发生。在某些地区，存在 《条例》 中明确禁止、实践中公安机关严厉打击和制裁的行为和现象,即爆破器材在爆破员之间、爆破员与社会之间以及不同爆破工程之间的相互转借、转让、买卖，亦为近年来我国发生的多起爆炸案件所证明。

三、加强爆破作业中爆炸物品管理的对策

1. 严格审批许可和准入的条件与标准

审批许可是指管理主体根据相对一方当事人的申请，经依法审查，以颁发证照或批准等方式，允许其从事特定活动的行为。民用爆炸物品的生产、经营、购买、运输、使用等活动都应先经政府有关部门审批许可后才能进行，这是保证涉爆单位和公共安全的基本要求和前提。因此，对于不符合条件的涉爆企业，坚决不予审批许可，杜绝民用爆炸物品监管部门内部或者社会上拉关系、说人情等腐败行为的发生。

2. 建立健全规章制度，严格安全检查

建立严格的规章制度是确保民用爆炸物品安全管理的重要保证。在民用爆炸物品安全管理中，涉爆单位应建立健全民用爆炸物品的登记制度、储存制度、领取制度、清退制度、保管制度、使用制度和报告制度等安全管理制度，通过教育培训，使制度深入人心，自觉遵守规章制度，坚持以制度管人管物。同时，民用爆炸物品监管部门应深入车间、库房和使用现场进行定期或者不定期的安全检查，依据规章制度严格规范涉爆单位的涉爆行为，发现安全隐患要求及时整改，并且跟踪落实到位，严防安全事故的发生。

民用爆炸物品安全监管部门尤其是公安机关，必须严厉打击各种涉爆违法犯罪行为，及时收缴散失在社会上的民用爆炸物品，始终保持对涉爆违法犯罪的严打高压态势，对于工作中发现的有涉爆违法犯罪行为的单位和个人，按照物品来源没有查清楚不放过、贩运网络没有打掉不放过、制贩窝点没有端掉不放过、涉案物品没有全部收缴不放过、涉案人员没有得到依法惩处不放过、监管失职人员没有被追究不放过的“六不放过”要求全力查办，从重从快进行严厉打击，震慑违法犯罪人员。

3. 完善爆炸物品信息系统，实施爆炸物品全范围信息覆盖

以已建成的全国民用爆炸物品管理信息系统为依托，尽快进行系统组成结构升级和功能完善。通过升级改造，解决现行系统存在的问题，完善系统功能，提高民爆物品流向信息采集的及时性，严格实施爆破器材的闭环管理，为爆破服务一体化经营等业务模式、流程提供技术解决方案；解决爆破器材从单位库房领出之后的计算机监控覆盖与衔接问题，将爆破器材的运、管、用、退、登记、使用地点、使用量、剩余量以及流向纳入信息监管系统。

针对领用环节最易流失的雷管而言，为了方便计算机系统的全程跟踪管理，可以探索实行遥控电子雷管技术，从技术上可以做到对雷管的一对一无缝监控。事实上，该种雷管具有密码设定、身份认证、匹配装置引爆、爆破安全精准、非正常起爆拒爆等功能，只有在电子雷管、专用起爆器、固定爆破员“三统一”后，才能顺利起爆。这样，就可以真正实现爆炸物品以及爆破器材的全程实时跟踪监控管理，杜绝爆破器材完全由爆炸物品持有者决定和掌控的局面。作为一种替代应急手段，在爆炸物品信息系统尚未完善情况下，建议实行双人库房领取爆破器材制度，对此后过程实施电子鹰全程记录，并且在爆破器材的运、管、用、退、登记、使用地点、使用量、剩余量以及流向各环节上，实行双人签字、事后登记备案制度，完善闭环管理。

四、结语

除上述几点外，我们还要建立专业培训和交流制度，提升管理人员的管理基本技能。定期举办专业培训班，使专管民警和基层派出所民警切实掌握民爆物品管理的有关法律法规，以加强我国爆破作业中爆炸物品管理工作。

参考文献：

［1］白红杰：《爆破作业单位民用爆炸物品爆炸事故引发的反思》，《科技信息》， 2012年27期

［2］卢国显：《对民用爆炸物品管理问题的再思考》，《江西公安专科学校学报》， 2009年05期

爆破安全监理方案篇3

摘要:

为提高爆破施工安全，严格控制爆破振动和飞石，设计了某小区楼房深基坑岩石控制爆破方案，对比三种爆破方案，优选了其中一种方案。在施工过程中采用中深孔微差控制爆破，辅以浅孔施工;使用分段分区分台阶的爆破方法，其中控制爆破Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区钻孔深度分别为2．5m、3m、3．5m，并于施工前进行爆破振动计算和施工过程中进行爆破振动的监测，监测区最大振动速度2．05cm/s，最小振动速度1．16cm/s，并根据测试结果对台阶高度、孔网参数和起爆规模进行调整。爆破施工结果表明:爆破网路参数安全可靠，爆破振动在安全允许范围内，无爆破飞石产生，提高了炸药能量利用率并改善了爆破效果，确保了爆破施工的安全。

关键词:

深基坑爆破开挖;控制爆破;孔网参数;爆破振动

1工程主要特点及技术难点分析

1．1基坑周围环境情况

该工程位于淮南市谢家集区文山南村小区建设工地内，需爆破的岩石大部分为中硬石灰岩，部分属于坚硬石灰岩。爆破区域长度约为100m，宽度约为80m，开挖深度8～12m，爆破总方量约65000m3。基坑周围环境情况如图1所示:东侧紧邻待拆迁的居民区，该区域多为自建民房，其东侧约为70m处有一高压输电线路;基坑南侧约15m处为居民区，该区域距基坑40m范围内的居民大部分已搬迁，仍有少量未搬迁户;西侧约15m处为一居民小区，该小区人口入住率较高;基坑北侧18～20m处有一栋正在居住的6层住宅楼和一栋4层的自建楼房。爆破环境极为复杂，要求严格控制爆破振动和飞石，对爆破施工安全要求很高。

1．2爆破振动、飞石影响周围建(构)筑物风险

楼房基坑爆破最近处只有15m，最远处为20m。在基坑岩石开挖爆破中，既要保证工程施工进度和必须的爆破效果，又要防止因爆破作业对周边建筑环境和人文环境的有害影响，乃是本工程爆破面临的主要技术难点。振动方面主要是爆破振动对周围建筑物及高压输电线支撑塔的影响，飞石方面主要是对周围建筑物、居民和高压输电线的影响。以上两种爆破危害必须引起足够的重视，也是此次爆破主要控制风险因素。

2爆破方案的选择及爆破技术设计要点

2．1爆破方案的选择及优化

针对爆区周围复杂的环境和严格的工期要求，提出三种施工方案［1，2］:方案1:采用浅孔爆破(孔径38mm，钻孔深度2．0m)，并且使用胶带对爆破部位进行覆盖，分台阶、分区域爆破，该方案能保证爆破飞石和振动动不会对周围环境和建筑物造成影响，但是施工效率极低，不能满足施工工期要求。方案2:在基坑西侧紧邻小区位置采用浅孔爆破(孔径38mm，钻孔深度2．0m)分区域、分台阶爆破出一道宽约3m，深度约为4m的沟槽，然后再用中深孔(孔径90mm，钻孔深度3．5m)从沟槽处自西向东依次爆破，第一层爆破结束后再进行下一个循环。该方案能够将爆破振动对小区楼房的影响明显降低，但是最小抵抗线的方向恰好是朝向西侧小区方向，存在爆破飞石的风险。方案3:在基坑东侧采用浅孔爆破(孔径38mm，钻孔深度2．0m)爆破出一个长宽约为4．0m，深度约为4m的区域A，然后再用中深孔沿爆破区域进行钻孔爆破。根据距离西侧小区距离的不同分成三个区域，每个区域的爆破台阶高度自东向西依次为4．3m、3．3m、2．3m。该方案既能将爆破振动对小区楼房的影响明显降低，又能使最小抵抗线的方向恰好是背向西侧小区，降低爆破飞石的风险。经过以上三个方案的对比，决定采用第三种爆破方案，在施工过程中采用中深孔微差控制爆破，辅以浅孔施工;施工过程中使用分段分区分台阶的爆破方法，并于施工前进行爆破振动计算和施工过程中进行爆破振动的监测，为爆破参数设计和参数优化提供参考依据。

2．2技术设计要点

(1)炮孔布置首先在基坑东侧用小孔分两次爆破一个长宽均为4．0m，深度约为4．0m的区域，然后在其周围布置2～3排炮孔。炮孔排列方式采用梅花形布置，采用小台阶垂直孔(孔径为90mm)爆破法，每次台阶高度为4．3m。

(2)单段最大起爆药量确定根据萨道夫斯基公式，计算得出单段最大起爆药量［3，4］式中:Qmax为单段最大起爆药量，kg;V为质点允许振动速度，cm/s，一般砖石结构的建筑物为2～3cm/s［4］，结合本次工程中的砖混结构楼房，V可取2．0cm/s;R为被保护物距爆点的距离，m;K、α分别为与被爆地区地质地形有关的系数和地震波衰减指数，因该工程设计以中硬石灰岩为主，故选取K=200，α=1．8。表1为计算后的单段最大起爆药量。控制爆破Ⅰ区(25m＞R≥15m)采用钻孔深度为2．5m;控制爆破Ⅱ区(55m＞R≥25m)采用钻孔深度为3．5m。控制爆破Ⅲ区(95m＞R≥55m)采用钻孔深度为4．5m;施工严格控制单次起爆药量和单响药量，确保爆破效果和安全。(3)炮孔参数的确定根据文献资料［5，6］，单段最大起爆药量计算表和以往的施工经验，主要爆破参数见表2。

3爆破网路

为降低爆破振动，在爆破施工中严格控制一次起爆炮孔数量，通过振动监测和周围居民的反应，采用逐孔起爆并且每次爆破炮孔数量不得超过5个。五个炮孔分别装入MS-1～5段非电导爆管雷管。将所有的炮孔分区分次起爆。爆破中要注意炮孔抵抗线是否变化，如果有变化要及时采取措施进行处理，否则可能会因抵抗线变小而发生飞石。

4爆破安全控制

4．1爆破振动控制

为确保爆破振动不会对周围建筑造成危险性影响，特进行现场监测，根据实时测试结果，从而指导爆破施工，对爆破参数和规模进行适时调整［7］。施工中在被保护楼房附近安置4个测振点(如图1所示)，在距离被保护楼房其他不同位置分别进行爆破振动监测，数据如表3所示。

4．2爆破飞石控制

在施工过程中爆破飞石主要从以下几方面进行控制:首先，保证最小抵抗线的方向不得朝向居民区，钻孔作业时爆破工程技术人员要在现场指导并监督其作业，特别是第一排炮孔的最小抵抗线;其次，爆破员装药时对第一排炮孔的装药量进行严格控制，根据最小抵抗线合理调整装药量;最后，要保证堵塞长度和堵塞质量，专门安排人员对堵塞作业进行监督检查，全部用石屑堵塞炮孔并且要捣实填满。

5爆破效果与体会

按上述设计进行爆破施工，从爆破区域Ⅲ依次向爆破区域Ⅰ推进，爆后岩石破碎向上鼓起且无爆破飞石产生，除局部有少量大块外，爆破块度符合外运要求。整个爆破施工期间无爆破飞石和爆破振动损坏民房的事故发生，使整个工程按期完成。通过本工程爆破的成功实践，体会如下:

(1)该工程首先根据爆破振动公式进行理论计算，为爆破方案提供设计依据，以及在施工中对爆破振动进行实时监测，依据测量结果适时调整爆破规模和方案，都对设计方案的合理性起到了关键性的作用。

(2)在复杂环境下爆破，通过在合适位置采用小孔实施开槽台阶爆破，形成有序的台阶爆破，然后再采用中深孔爆破进行爆破，这样既保证最小抵抗线的方向朝向相对开阔的方向，又增加了自由面。

(3)施工中使用分段分区的爆破方法，通过划分不同的爆破区域，设计不同的爆破参数，对保证工期，可靠安全起爆起到了极大的促进作用。

⑷在爆破施工中根据岩石硬度和构造特征适时调整爆破参数，保证堵塞长度和堵塞质量，从而能够保证无爆破飞石的产生并且提高了炸药能量利用率和爆破效果。

参考文献

［1］李付安，李献稳．中孔径浅孔爆破施工技术［J］．爆破，2013，30(3):81-82．

［2］杜忠龙，张风华，符小海，等．城市复杂环境基坑深孔控制爆破开挖［J］．工程爆破，2014，20(4):38-39．

［3］秦绍兵．复杂环境下大规模基础开挖爆破的安全控制［J］．爆破，2012，29(2):123-124．

［4］李洪伟，颜事龙，郭子如，等．控制爆破技术在场地平整施工中的应用［J］．爆破，2012，29(4):62-64．

［5］中华人民共和国国家标准，GB6722—2014爆破安全规程［S］．北京:中国标准出版社，2014．

［6］刘殿中，杨仕春．工程爆破使用手册［M］．北京:冶金工业出版社，2003:544-548．

［7］顾毅成，史亚语，金骥良．工程爆破安全［M］．中国科学技术大学出版社，合肥:2009．

爆破安全监理方案篇4

关键词：爆破工程；安全监理；问题；对策

中图分类号：O643文献标识码： A

引言

爆破工程通常使用在开凿隧道、修建桥梁、山体爆破、拆除构筑物和建筑物等等工程之中，其通常会排在重要的位置，并且影响到全部工程进度。爆破工程拥有着相当大破坏威力，并且在施工过程之中具有一定的不确定性。如果爆破工程出现重大失误之时，则就会出现一定的损失，造成不堪设想的后果。因此安全问题这是爆破工程的重要点。安全监理指的是工程建设过程之中对施工人员的人身安全、操作工具仪器、材料的安全以及确保周围环境安全进行评价、动态监管以及督查，防止潜在的威胁及安全隐患的产生，进而实现安全生产的目的。安全监理可以保证爆破工程顺利，不断降低事故发生概率，并且，安全监理也可以避免爆破工程产生的重要损失、材料浪费和工程延期，帮助其达到较好的爆破效果。在实际爆破工程的实施过程中，安全监理存在着诸多不合理的地方，比如说；法律法规不健全、缺少较为专业的安全监理技术人员、检查监管制度不严等。本文将对爆破工程之中存在的安全监理问题进行地梳理，同时提出一些行之有效的措施，并且促进安全监理功能的实现，确保爆破工程顺利实施，可以给我国社会经济发展提供一定的支撑。

1、爆破的实质

当今，在高速公路的施工过程中己经广泛地应用了工程爆破技术，为了使西部大开发的繁荣发展，在基础设施建设方面需要对其进行加强。我国的西部地区有比较多的高挖地段，同中部相比地形较为复杂。因此，在对公路进行施工时，爆破技术是其主要的使用形式。而在爆破的过程之中，因为施工现场的复杂性，可以会出现诸多不可预料的错误，而对施工人员的生命健康安全造成一定的伤亡。根据我国的相关规定，因为爆破施工造成的人员伤亡率占到总伤亡人数的30%。因此，在进行公路建设施工过程之中，需要对爆破过程之中做好施工管理工作，将爆破伤亡率将到最低。

在进行爆破之时，因为外界条件、内部的受热以及撞击，在能量积累到一定程度之后，达到量的积累实现爆破，在进行爆破的过程之中，会出现一定的高热气体。出现爆破之后会产生一定的危害，比如，可能产成飞石现象、空小规模的地震与空气冲击波。如果当前的现象超出不能掌控的范围之话，则就会出现一定的事故，在今后的施工过程之中，为了保证安施工的进行，防止人员伤亡与发生意外事故，施工企业需对爆破技术的管理工作加强，这样做有利于确保爆破过程的安全性。

2、爆破工程安全监理存在的问题

2.1、缺乏一些安全监理技术人员

爆破工程是工程建设领域之中一个十分特殊行业，因为处在高速发展时期，需要的从业人员相对比较多。爆破工程安全监理也是一种特殊的专业性较强的的技术工作，其在爆破工程之中起着重要作用。爆破工程安全监理的从业人员不仅仅需要一些专业的爆破方面知识，还且还需要一定的组织协调能力、工程控制能力以及法津意识等等。但是可以同时满足该些条件的人员数量比较少，不能满足该行业的需要，并且也不方便此行业的进一步发展壮大。

2.2、与之相应的法津法规不健全

当前我国已经制定了相关的爆破工程安全监理方面的法律法规主要包括有《爆破安全规程》(GB6722-2003)、《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破作业项目管理要求》（GA991―2012)。其只有提供有限的参考性的标准以及条例，比如说操作规范等重大问题仍无参照。

3、爆破工程安全监理的措施

3.1、爆破施工的准备工作

在进行爆破施工之前，需要依据之前爆破施工设计，按照工程方案，确定好爆破施工顺序、点火形式以及装药量。在进行爆破施工之中，为了保证爆破施工的安全，爆破施工现场只能留下专业的爆破施工人员，严格遵守爆破安全操作制度。

在填入炸药前，应将所有的炮孔进行清理与检查。在填充炸药过程中，严禁使用铁棍，应通过竹子与木棍进行填充。在装药的过程中，严禁使用烟火与明火进行照明。同时在进行爆破施工之前，施工方应该将声响信号以及视觉信号及时发出，使得危险区之内的全部施工人员保持一定的警惕性。如果在爆破实施过程之中，出现盲炮、瞎炮的话，首先需要上报，依据实际情况，制定行之有效的解决方案。

3.2、成立安全管理组织机构

确保爆破工程进行安全施工,要求成立项目安全管理的组织机构。项目总监其是爆破工程的主要责任者,在任期之内,应该不断建立健全以总监为首的项目处、工地和班组的分级负责安全管理保证体系,并且也应该建立以及健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。爆破工程应该设置专职安全管理部门,同时配备一定的专职人员。工地应成立以总监为负责人的安全施工管理小组,并且配备安全管理员,应该注重建立工地领导成员轮流安全施工值日制度,解决以及处理施工之中的安全问题以及进行巡回安全监督检查。同时不断加强施工班组安全建设,每一个施工班组应该设立安全员协助班长，做好班组安全管理。每一个班组应该坚持执行安全检查、安全值日、安全记录等等制度。

3.3、安全生产管理机构和专职人员制度

安全生产管理机构由项目单位内部依法自行设立，用于管理本项目内部关于生产活动相关的安全行为。管理机构内部人员为专职负责安全生产活动人员，不得由其他部门人员兼职，并且必须具有一定的安全管理的能力，通过国家考试取得从事安全生产管理的相应证件。管理机构内专职人员的数量应根据工程项目规模和从事生产活动性质而定，但人员最少数量必须满足国家要求。安全生产管理机构在日常生产活动中，对于不安全的行为和人员，依法实行监督、管理的权利，任何部门和个人不得阻碍执法活动。专职人员负责日常生产活动中现场的检查、记录，当发现安全隐患后，专职安全人员立即制止违法、违章施工生产，并立即上报单位领导和安全管理机构。

3.4、安全生产责任制度

安全生产责任制度应根据“管生产必须管安全”“安全生产人人有责”的原则，明确各级领导、各职能部门和各类人员在施工生产中应负的安全责任。爆炸物品的安全管理由单位领导直接负责，单位领导必须制定和完善爆炸物品安全操作规程和安全技术管理制度，建立健全职工责任制，督促职工严格遵守，实行奖罚制度，并根据实际设立单独的安全管理部门或专职安全人员。爆炸用品应在专用仓库储存，储存仓库内设专职人员管理。严禁将爆破器发放个人或非专用仓库保存。爆破用品专用库房，必须建立健全严格的出入库检查、登记制度。爆破用品的收存和发放必须做到实名登记，做到库存和登记相一致。储存爆破用品数量应当小于库房设计最大存储量，对于性质相抵触并可能发生反应发生危险的爆破用品，必须实行单独库房存储，严禁存放其货物和易燃易爆物品。非工作人员或无关人员不得进入仓库，不得进行一切与工作无关的活动。专职人员在工作中应严格执行安全操作规程，对于违反规程的不安全行为和个人有权制止，如发现爆破用品被盗，必须在第一时间上报单位领导和当地公安机关。对新入库的爆破器材应抽样进行性能检验，变质和过期失效的爆破器材，必须及时由专人处理。对于要实行销毁的器材，在销毁前应登记造册，提出实施方案，报上级主管部门批准，并向所在地县、市公安局指定的地点妥善销毁。从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内应禁止烟火；搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。爆破用品使用，实行严格的领取、清退制度。爆破器材必须由专职爆破人员领取，其他人员或不具备资格人员不得领取。爆破作业必须建立统一的指挥系统，制定严格的爆破前后安全检查、处理制度和安全警戒制度。对于使用后剩余爆破用品，必须当天退回仓库，严禁在外非法储存。

4、结语

爆破工程的危险性使得对于安全提出从了较高的要求,并且对于爆破工程的监理也挖掘了监理的新内涵――安全监理。爆破工程安全事故的发生使得其在爆破工程中安全监理必须执行。重大爆破工程之中得到成功的经验,则给当前进行爆破工程安全监理工作提供了十分重要的借鉴意义,并且对爆破工程安全监理制度的出台提供一定的参考价值。

参考文献

[1]李林.工程监理的安全生产管理探析[J].江西建材,2014,13:280.

[2]欧阳蕾.谈建筑工程项目的安全监理问题与对策[J].山西建筑,2013,34:229-230.

[3]张道振,屠欢根,李运喜,高啸.浅谈组织协调在爆破安全监理中的作用[J].工程爆破,2011,01:92-94+23.

[4]吴剑锋. 综论爆破工程安全监理[J]. 工程爆破,2009,01:85-88+62.

爆破安全监理方案篇5

乙方：深圳市宏业基基础工程有限公司

根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定，结合爆破工程的特殊情况，为确保老虎坑垃圾焚烧发电厂三期项目场地平整工程安全顺利施工，明确安全责任，经双方协商，甲乙双方签订如下安全协议：

一、工程项目名称：老虎坑垃圾焚烧发电厂三期项目场地平整工程

二、爆破作业时间：20XX年7月1日至20XX年6月30日

三、爆破警戒范围：爆破点周边200米（按爆破飞石的安全距离确定）。

四、爆破作业保护范围：老虎坑垃圾焚烧发电厂一期/二期（包括厂房、办公楼、综合楼及内外部设备设施和人员）、老虎坑环境园中区（包括施工单位活动板房、施工车辆及施工人员）

五、甲方的权利及义务：

1、甲方按合同约定，协助乙方办理爆破施工相关许可事项。

2、甲方有权利要求乙方爆破作业人员出示相关工作证明以确认身份后方可进入工作面；有权制止乙方爆破作业人员的违章、违规操作行为。

3、甲方人员接受乙方所进行的爆破作业安全培训，无关人员不得接触爆炸物品。

4、甲方协助乙方组织召开爆破作业协调会，检查爆破区周边警戒情况。

六、乙方的权利及义务：

1、乙方根据甲方的要求提供爆破公司的资质文件、项目负责人、技术负责人、爆破工、安全员的特种作业证件及身份证复印件和公安局批准和备案手续等资料，向监理申报审批后方可进行爆破作业。

2、爆破施工严格遵照《爆破安全规程》和深圳市有关规定办理。爆破施工前，编制详细的爆破施工方案，经有关部门审批后实施。

3、组织爆破保护范围内的单位就爆破作业进行沟通协调，确保爆破施工进行顺利，每次爆破前在受影响单位处张贴书面告示和安全警戒图。

4、爆破开工前，要进行书面安全、技术交底，并讲解安全技术操作方法，预防事故措施和劳动保护要求；安全技术施工组织设计由乙方编制，经监理审批同意后方可实施。

5、石方爆破开始前，对周围建筑物进行详细调查，出具爆破安全评估报告，并依据其结构特征和国家标准给出各自的爆破振动安全允许值。爆破前要落实爆破安全评估报告所提出的要求。爆破时组织对要保护物及设备进行爆破振动监测，爆破后3个工作日内出具爆破振动监测报告并提交给甲方和监理。

6、严格安全防护措施，对飞石进行控制，以防止个别飞石造成周围保护物的损害。爆破时实施严格的安全警戒。

7、起爆前加强警戒警示，爆破时人员/车辆全部撤至安全地点后方可起爆，环境园道路、二期道路、中区施工道路及泥头车外运临时道路等设置警戒，爆破警戒范围按爆破飞石的安全距离确定，安全警戒必须在爆破前30分钟设立，炮响后，经现场爆破人员确定后，方可撤除安全警戒。

8、爆破施工严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》的规定，按照《爆破安全规程》进行爆破施工。在使用爆破器材时，要严格按照《爆破作业安全操作规定》施工。

9、严格按公安机关批准和甲方、监理同意后的作业时间内进行爆破作业，并尽量固定作业时间。

10、火工品管理。爆炸物品的储存、运输、使用严格按照深圳市公安局关于对爆炸物品的有关规定执行，乙方爆炸物品管理员负责对爆破物品的专门管理，由专人领取，领取及使用均应进行登记。做到未用完爆炸物品及时退库，现场不存放、不遗留、不过夜爆炸物品。

13、遇暴雨、雷电、山洪、台风、塌方、道路阻断、地震等或因国家政策规定及相关管理部门规定不得施工时，乙方不得进行爆破施工作业。

七、本协议一试四份，甲、乙双方各执两份，两份具有同等法律效力。未尽事宜，按照国家、省和深圳市的有关规定办理。

八、本协议自甲乙双方签字盖章后生效，爆破作业完成后自动失效。

甲方（盖章）

法人代表：

乙方（盖章）

爆破安全监理方案篇6

[关键词]深孔爆破；间隔装药；不耦合装药；工程管理

中图分类号：TU802 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0121-03

1 工程概况

本工程位于广东省茂名市电白县电城镇下海村东阁岭。施工内容是山体清表，土方挖运，石方爆破，为东防波堤提供各类规格（级配）料石共计390.0万m3。根据业主提供的地质资料计算，需剥离土方约150.1万m3爆破不符合要求的中风化岩石约70.4万m3，爆破总方量约460.4万m3。

2 施工方案

2.1 施工区域划分

施工区域分为二个开采区，开采范围北侧50m平台以上为北开采区，南侧6m平台以上为南开采区；设置开拓道路二条，1号道路承担50m以上台阶的剥离和块石运输；2号道路承担20m以上台阶的剥离和块石运输；6m平台道路随着平台的推进而跟进。因提供的地质资料不全面，当开采规格料石不足时，可在备采区中进行开采。具体见图1 施工区域划分示意图。

2.2 土石方挖运施工方案

施工重点主要集中在东阁岭西南端，为东防波堤提供规格料石，挖装石方（自然方）约380.7万m3，剥离土石约220.5万m3。开挖最终标高为+6.0m，根据地形情况并结合机械设备的施工能力，采用多台阶多工作面的开挖方式。挖运平台分为：+6.0m、+20.0m、+35.0m、+50.0m、+65.0m、+80.0m、+95.0m、+110.0m共8个作业平台，台阶坡面角75度，整体最终帮坡角68度。在80m平台设5m宽清扫平台，在土质边坡110 m平台可考虑分5m一层进行施工，土质边坡角取45度，安全平台设为3 m宽，岩石台阶安全平台设为2 m宽，在开挖过程中应对边坡的稳定性进行监测。详见图2台阶布置示意图。

2.3 爆破方案设计

2.3.1 爆破方法的确定

根据爆区周围的环境条件、规格料石、工程量要求，日常生产选用Φ140钻机分台阶进行深孔爆破[1]。大块岩石一般采用液压炮锤破碎，对于液压炮锤无法破碎的特大块岩石，亦可采用钻孔爆破的方式破碎，但必须采取措施，确保无飞石逸出。采用微差起爆方法，严格控制同段最大药量和爆破规模，确保周围建筑物的安全，严格控制炸药单耗和增加堵塞长度来控制爆破飞石。

2.3.2 爆破参数的选择

2.3.2.1 深孔台阶爆破参数

（1）钻孔直径：140mm；（2）台阶高度；H=15m；（3）超深[2]：h=1m；（4）孔深L=H+h=16m；（5）孔距：a=5―5.5m；（6）排距：b=4m；（7）单耗：q=0.40―0.55kg/m3，（8）单孔药量Q=qabH=120―150kg。（9）炸药：采用2号岩石乳化炸药，药卷直径有120mm、90mm、32mm。由于石料用于填防波堤，规格料石质量应控制在300―2000kg，而且每天需求量不同，需经常调整爆破参数。常用的爆破参数见表1。

2.3.2.2 大块岩石二次破碎爆破参数

大块岩石（粒径1.0m以下）二次破碎一般采用液压油炮机破碎，对粒径1.1m以上则可考虑采用爆破法进行破碎。大块爆破钻孔直径Φ=42mm，布孔间距一般为0.8～1.2m，孔深一般为2/3大块粒径。炸药计算采用最小抵抗线（W）法。该法不需测量大块的体积，只要测出最小抵抗线W即可算出装药量。Q=W3q′（kg），式中：q′―炸药计算单耗，取q′=（0.05～0.10）kg/m3。以上q′的取值是根据实践得出的，按上述取值可将飞石控制在30米以内。如果爆区离建筑物较远，需将大块破得碎一些，可将q′值取得大一些。

2.3.3 装药及填塞

深孔爆破针对规格料石需求量的不同，装药结构有所不同。规格料石需求量大时，采用不耦合装药[3]结构，用Φ90的乳化炸药装药，规格料石需要量少时，使用Φ120的乳化炸药装药，同时为了降低成本、增加装药高度，实施间隔装药，即单个炮孔的炸药分成两段，中间采用钻屑堵塞。每段炸药中分别安置两发导爆管雷管。具体的装药参数见表2。

大块岩石二次破碎爆破均采用Φ32mm管状乳化炸药做主爆炸药，起爆雷管置于药包的中部或上部，正向连续装药。使用孔边钻屑或砂质粘土填塞，填塞长度均大于1.2倍最小抵抗线W。

2.3.4 起爆网路

本工程选用非电导爆管雷管起爆，采用导爆管激发器或电雷管引爆。选用3、9、11段非电导爆管雷管。对形成良好作业条件的台阶，采用梅花形或矩形布孔。为严格控制最大单响药量和每次爆破规模减少爆破振动的影响，采用两孔一响的起爆方法。

2.3.5 爆破安全设计

工程周边坏境较好，距爆破区域最近的民房约有250米。因此主要考虑爆破振动和爆破飞石。

2.3.5.1 爆破地震效应控制

根据《爆破安全规程》[4] （GB6722～2014）的计算公式，同段最大药量Qmax按下式：

Qmax=[R（V/K）1/α]3 （kg）式中： Qmax―毫秒爆破时同段最大药量或齐发爆破总药量，kg；R―爆破中心到测点的距离，m；V―建筑物允许的安全振动速度，设计中取V=2.0cm/s；K―与场地有关的系数，类比实测值取K=180；α―地震波衰减指数，类比实测值α=2.0；根据被保护物距爆破中心的不同距离，按照上述计算公式，计算出允许安全使用的同段最大药量，见表3。

2.3.5.2 爆破个别飞石安全距离

爆破时必须将警戒范围内的所有人员全部撤离到安全地点。

2.3.6 爆破施工工艺流程

爆破施工工艺流程： 设计布孔钻孔验孔装药 填塞联网警戒起爆爆后检查总结。

2.3.7 爆破安全措施

（1）严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》（2006）的规定及当地公安机关有关爆破施工的规定等。

（2）严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2014）的规定。

（3）爆破作业人员必须经过专业培训，并持有公安机关颁发的作业证。

3 工程管理

3.1 进度管理

3.1.1 施工进度计划

施工进度计划必须满足业主提出的总体进度计划的要求。按照施工程序，考虑了剥离、开挖、爆破、装运、推平等接口工序的处理，同时也考虑了工程交叉作业接口工序的处理以及所需占用的工期影响。施工过程中尽可能做到连续施工，均衡生产，保证挖填施工的动态平衡。统筹安排各工序之间的衔接关系，保证衔接合理，不

3.1.2 劳动力配备

根据本工程施工的具体特点：钻孔、装运每天施工按两班工作计算。爆破按每天一班工作 计算。安排劳动力总数191人，其中管理人员20人，占总人数的10.5%。作业人员总数为171人，主要包括机械操作手、汽车驾驶员、爆破作业人员、电工、电焊工、机械维修工及附属工种等。所有人员进入工地，必须进行法规、技术、质量、安全及环保培训。

3.1.3 施工机械配备

3.1.3.1 钻孔设备配备

潜孔钻机按两班作业，每班八小时，扣除保养、移位等时间，实际工作时间7小时。经测算每台钻机每日石方爆破量为5000m3，本工程配备潜孔钻机3台，爆破高峰时期增加1台。二次爆破破碎及边坡、根脚修整采用3m3空压机供风，手持凿岩机钻孔施工，配备4台手持凿岩机。

3.1.3.2 挖运机械设备配备

经测算一台大型液压挖掘机台班产量约500m3/台班，按两班计一台日产量为1000 m3 /天。通过计算本工程合计投入大型液压挖掘机12台，用于挖装规格料石，高峰期配置15台。投入大型液压挖掘机3台，用于挖装弃料，高峰期共配置5台挖掘机。配备2台液压炮锤对大块石进行破碎。共投入20t自卸汽车24台，高峰期达35台。弃土场配备1台推土机、1台装载机。

3.2 质量管理

3.2.1 管理措施

3.2.1.1 配备质量检查员

为了确保本工程的施工质量、工作质量和服务质量满足ISO9001标准的要求，使工程质量最终达到优良等级标准，在项目经理部配备了质量检查员。

3.2.1.2 建立项目质量管理体系

根据ISO9000标准和公司的《质量保证手册》、《项目管理手册》及其支持性文件的要求，按全面质量管理的思想，由质量检查员全面负责本项目质量管理体系的建立工作。质量检查员主持本工程的质量策划工作，并形成《质量计划》文件。

3.2.1.3 施工过程质量管理

在施工过程中，专职质量检查员监督、指导和维护本工程质量管理体系的有效运行。通过质量体系的健康运行来达到施工过程的质量控制。有针对性地做好上岗培训，教育、监督员工认真执行质量体系文件。做好设计图纸的会审工作，透彻理解设计意图。按照设计文件的要求细化施工组织设计、优化施工方案。认真做好技术交底和事前指导工作。对业主、监理批准的施工组织设计、施工方案、施工方案变更、设计变更，项目总工程师及时组织工程技术人员及相关人员学习、研究，确保及时在施工中保质保量地贯彻执行。技术人员认真做好每一方案的技术交底工作。使班组明确任务的中心意图、技术难点、质量控制关键点、任务期限和安全注意事项等。当任务完成有偏差或出现中间过程质量问题时，及时做好纠正和预防措施。做好施工日志等质量记录工作，做好跟踪检查和记录。

3.2.2 技术措施

3.2.2.1 施工准备阶段的质量保证措施

熟悉施工图纸，领会设计意图。编制质量管理程序和工作程序。编制切实可行的施工方案，并且做好施工技术交底。编制爆破、选料、运输的质量计划。根据以往的工程经验，结合本工程的具体的情况，有针对性地制定防治质量通病的措施。

3.2.2.2 施工过程中的质量保证措施

严格执行质量计划，各工序操作者严格按照工作程序进行操作。各工序执行质量三级检测，即班组人员自检，各施工队专职质检员专检，质检部质检人员设控制点检查。在质量计划中设控制点的项目，三检合格后，质检部提前通知监理和业主代表验证，监理和业主代表验证后，方可进行装车。根据创优管理计划，组建QC小组并确保QC小组活动有计划、有组织、有检查、有成果、有总结地进行。建立每周一次的质量活动日制度。坚持经常性质量教育，坚持持证上岗制度。主动接受业主、质量监督站的质量检查。

3.3 安全管理

3.3.1 安全生产管理措施

（1）成立以项目经理为首的安全生产委员会。安全生产委员会下设安全部、技术部、工程部。按规定配备专职安全员进行监督实施。

（2）严格贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针及有安全生产的政策、法律、法规。严格执行上级单位和业主的各项安全生产规章制度。落实项目部各级人员安全生产责任制度，坚持管生产必须管安全的原则，严格实施项目部安全生产奖罚制度。签订各级人员安全生产责任状，做到安全管理“横到边，纵到底”，实施全员、全过程动态控制。坚持管理人员安全责任考核制度，做到责任到人、管理到位。

3.3.2 安全生产技术措施

（1）施工临建的设计、规划按“三同时”要求，设置安全卫生设施和消防设施。

（2）认真编制安全技术措施，并在施工前向施工人员交底，监督安全技术措施得到全面落实。

（3）对于爆破、电气等特种作业必须持证上岗，并且要有相应的专业人员到场指导、检查、监督。

对于粉尘、高温等职业危害，采取技术和管理手段进行治理，保证资金的投入努力改善劳动条件，防止职业病和职业中毒，做好工业卫生等劳动保护。

4 总结

本工程自2013年9月进场施工，到现在已基本完工。在爆破施工中，采用间隔装药和不耦合装药技术，既降低了单耗还使得爆破出来的石料块度符合填防波堤的要求，同时还减少了炸药的使用，降低了施工成本。由于优化了爆破与清运作业的现场管理与施工调度，在施工高峰期，合理安排爆破作业面，分三个台阶进行爆破开采，实现了在如此狭窄的范围内进行多台阶、多作业面的同时爆破施工和清运作业，保证了平均每天15000m3料石的爆破开采和装运超强负载施工，二年多来，本项目爆破安全无事故。在总包方组织的施工进度大赛中，多次获得表扬和奖励。

参考文献

[1] 汪旭光.爆破设计与施工[M].北京：冶金工业出版社，2011.

[2] 吴光玲.黄麦岭露天矿台阶爆破合理超深研究[D].武汉：武汉理工大学，2011.

[3] 于亚伦.工程爆破理论与技术[M].北京：冶金工业出版社，2004.

爆破安全监理方案篇7

关键词：综合减震；控制爆破；爆破参数；飞石防护

中图分类号： TB41 文献标识码： A

引言

采用控制爆破技术，需要对爆破效果和爆破危害进行双重控制，通过精心设计、施工与防护等技术，严格控制爆炸能源的释放和介质的破碎过程，既要达到预期的爆破效果，又要将爆破范围、破碎程度、倒塌范围、抛掷方向、堆积形状以及爆破危害控制在允许规定范围之内[1]。但是控制爆破施工是一项有一定风险的施工作业，尤其在复杂条件下安全问题突出，需要做好控制爆破方案，实施中必须做好过程控制，采取严格的安全技术和防护措施，对施工单位的技术实力和经验要求较高。施工实践表明，石方基坑开挖中采取一系列综合减震措施可使开挖对周边影响降低到最小程度 [2]。

本文针对城市建设复杂环境条件下具体的石方深基坑开挖工程为例，对采取的综合减震措施达到微振动目标的控制爆破技术进行分析研究。

1 工程概况

邱家湾站系重庆轨道交通六号线二期工程中间站，位于通江大道与同景国际小区通道的十字路口下。车站主体全长178.1m，标准段宽度20.9 m，深度为17.5 m。车站基坑开挖区域距最近的建筑物30米。基坑围护结构采用肋板式锚杆挡墙，明挖逆做法施工。附属工程包括4个出入口，2个风道。车站主体及出入口和风道施工区域岩质均为砂岩与页岩互层，砂岩岩石坚硬、裂隙发育，有裂隙承压水。轻轨六号线邱家湾站爆破区域平面见图1。

图1.轻轨六号线邱家湾站爆破区域平面图

2深基坑爆破开挖总体方案

(1)因该工程占用了通江大道主干道，开工前新做了转换道路搞好交通组织。处置各种地下管线，基坑四周搭封闭式防护围墙。

(2)清理出基坑开挖岩面层，利用切割机、破碎机在本区域的中间进行最初的掏槽沟（或坑）开挖，并及时将渣土外运，而不做掏槽眼爆破，为后续爆破创造临空面。掏槽沟（或坑）深不小于1.2m。

(3)爆破开挖从上到下进行毫秒微差浅孔台阶法控制爆破，由中间向两边开挖，基坑边沿采用光面爆破的施工工法，确保证岩面平整和围岩稳定。为确保施工过程的安全，基坑开挖采用明挖逆做法施工，每一个施工循环高度为2.0～2.5米，分流水段完成基坑开挖及围护结构施工。每段爆破开挖完毕后采用锚喷护壁，然后再爆破开挖下一台阶。

(4)设置固定进出口两个，进出口施工便道上下坡道均采用干摆片石铺筑，采用砼路面并设排水沟，进出施工场地处路面作硬化处理。实施凿岩机凿石，挖掘机集堆及装渣，自卸车运渣的施工方式。光面爆破时炮眼紧贴基坑设计边线，为了保证光爆效果，每三层台阶只光爆两层。

(5)最低爆破作业面距离完成标高面不得小于1米，余下使用机械切割破碎法凿除。确保基坑尺寸、底部高程和平整度符合设计要求。

(6)附属工程包括4个出入口，2个风道开挖基坑采用机械切割破碎法开挖。

3 爆破参数设计

(1) 浅孔松动爆破参数选择

①炮孔直径：浅孔爆破一般选用φ38～42mm炮孔直径；

②浅孔爆破梯段高度H=1.2～2.0m；

③最小抵抗线W=0.7～1.2m；

④炮孔排距b=0.7～1.0 m；炮孔间距a=0.7～1.0m；

⑤炮孔倾角α可以根据边坡的要求进行调整；

⑥炮孔深度L应根据开挖深度要求和岩石性质超深0.20～0.5m；

⑦炸药单耗q根据加强松动爆破的要求，炸药单耗取0.20～0.23kg/m3；

⑧单孔装药量Q根据体积计算公式q=KabH，确定每个炮孔的装药量；

⑨装药结构采用连续装药。

(2)石方浅孔控制爆破参数表

(3)边坡采用光面爆破，以保证边坡效果。

①炮孔：直径D=42mm；孔距a=0.40 m；

②炮孔角度与边坡角度一致、与主爆孔一致；

③超深：0.40 m，炮孔深度：2.40 m ；

④线装药密度=0.15kg/m ；

⑤单孔装药量：0.36 kg；底部装药：0.14 kg；中部装药：0.13 kg；上部装药：0.09 kg；

⑥堵塞长度：0.5～1.5 m ；

⑦装药直径：23.00 mm不藕合装药系数：1.74 ；

(4)布孔方式

台阶控制爆破的布孔一般从爆区自由面由外向内、从一端向另一端布孔。根据爆区具体情况采用三角形和矩形两种布孔方式，钻孔根据实际情况采用挖机钻垂直钻孔。

(5)微差起爆

爆破地震效应监测资料和研究成果显示: 一般情况下,在坚硬岩石中进行微差爆破时，其间隔时间应控制在35～50ms；中硬岩石应在50～75ms；软岩中应大于75ms [3]。故本工程为控制爆堆高度、松散度，每次起爆主炮孔排数不超过3排，各排主炮孔非电雷管段别分别为:ms1、ms3、ms5。光面爆破最后起爆，在主爆破区爆破50～75 ms后再起爆。

4爆破安全校核

(1)爆破振动安全允许最大药量

根据《爆破安全规程》爆破振动安全允许距离R=[k/V]1/a.Q 1/3可得：Q= R 3 / [k/V]3/a

式中: R―爆破振动安全允许距离，(m)；

Q―炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，(kg)；

V―保护对象所在地质安全允许质点振速， cm/s。

K、a与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，应通过现场试验确定，在无试验数据的条件下，按《爆破安全规程》(GB6722-2011) (表13-2) 根据爆区不同岩性选取，中硬岩石K值在150～250范围之间，a值1 5～1.8范围之间，计算时K=200，a=1.8。

本工程重点保护对象距离爆破区域30m处的一般民用建筑。一般民用建筑安全允许质点振动速度V=2.0～3.0(/s)，根据专家组论证意见，暂按安全振动速度2.0cm/s 控制。

由公式R=[k/V]1/a.Q 1/3可得：Q= R 3 / [k/V]3/a=303 / [200/2]3/1.8 ≈12.5

根据以往类似工程经验，本工程一次最大齐爆破药量不超过5，并根据监测结果进行调整。

(2)爆破冲击波安全允许距离计算

对浅孔台阶爆破，不存在药包爆破，一般不考虑冲击波的破坏效应，但必须对炮孔进行正确的堵塞。

(3)个别飞石的安全距离验算

由于该工程场外作业流动人员和车辆较多，爆破时必须做到无飞散，个别飞散物安全距离[3] R飞=20n2W k。

式中：安全系数K一般选用K=1～1.5；浅孔松动台阶爆破作用指数n一般取0.75。

R飞=20 n2W k=20×(0.75)2×(1.5) ×1≈16.9 m。

由此可见在深基坑从上到下的开挖过程中不能满足安全要求，必须采取严密的覆盖防护措施。本工程采取的措施有：

①爆破前，在装药炮孔上严密覆盖钢板、重型轮胎毡，使爆破产生的飞石完全控制在基坑内。安全警戒距离按照50-200m设置，确保万无一失。

②因基坑尺寸及其周边环境的情况，沿基坑长轴方向空间较大，爆破临空面宜沿基坑长轴横向布置，可有效遏制沿基坑方向的飞石[4]。

③确定合理的爆破单耗值，不因挖方要求块度小而任意加大药量以提高破碎度，避免单耗失控造成飞石[5] 。

④施工时根据地质构造情况采取调整孔网参数、间隔堵塞、调整药量等技术措施。

⑤保证堵塞质量，堵塞长度大于最小抵抗线、确保堵塞长度，堵塞紧密。

5起爆网络

设计爆破网路为孔内微差的起爆技术，采用分组簇联方式，同段爆破最大装药不大于5K，按允许药量控制一次爆破规模。非电毫秒雷管一般跳段使用，低段甚至跳二段使用，使段间隔时间大于50ms，防止振波相叠加而产生较大的地震动。爆破网路见图2。

图2.爆破网路图

6爆破振动监测

本工程由建设单位委托有资质的爆破地震效应监测单位对爆破施工进行全过程监测。对重点施工地段和周围建(构)筑物较近的区域，每一次的爆破进行跟踪监测。

(1)测试系统

使用IDTS4850等记录仪及配套传感器。为了提高抗干抚能力，系统各测点之间用屏蔽线连接。传感器和爆破振动记录仪应在标定有效期内，确保监测数据真实可靠。

(2)监测方案

①测点布置。

监测点应布置在被监测对象附近的地表、基础或建筑物上。研究爆破地震动波传播规律通常是沿爆破区径向或环向布置1条或几条地表测线，径向测点按对数曲线布置，测点应放在同一地层或基础上，每一测点必须测垂直方向振动量，最好能同时测3个方向量。

②量测数据的处理与使用

将得到的振速与安全判据(有关规程所规定的允许振动速度值)相比较，可以判断建筑物、构筑物是否安全。若所测得的振动速度值大于允许值时，则应采取减振措施；小于允许值时，可加大起爆规模，提高施工效率。应用公式V=K(Q1/3/R)α及一元回归法对所测得的数据进行回归分析，得到与介质、地形有关的系数K、α，从而可得到质点振速V的衰减规律，然后根据上式、允许最大振动速度、爆心距R，推算出下一次允许起爆药量Q，以达到科学装药[6]。

7 结论及建议

(1) 震动传感器应设置在重点建构筑物旁和保护对象合适的位置，根据爆破地震效应全过程实测结果，调整爆破参数(主要是药量控制)，选择合理爆破施工方法，是开展综合减震控制爆破的有效技术途径。

(2) 采用毫秒爆破时，选择合理的时差，爆破产生的震动波会相互干扰而削弱，从而降低了对工作面的震动作用，是开展综合减震控制爆破的重要技术措施。

(3) 爆破参数仅仅是理论计算值，应根据现场实际情况、试爆效果以及爆破监测数据反馈后作适当调整。要坚持多打孔少装药、严格限制同段起爆药量，采用多段毫秒微差起爆等综合减震措施，能有效降低爆破振动，加强振动测试工作，做好了基坑围护结构以及周边建筑的监控量测，及时反馈量测数据，指导施工安全进行，确保基坑围护结构的安全。

参考文献

[1] 袁绍国.控制爆破理论与实践[M]天津大学出版社2007

[2] 李明宇.浅孔微差控制爆破技术在深基坑开挖中的应用.西部探矿工程.2008.02

[3] 苏华友.陆文.微差爆破间隔时间合理性分析.四川冶金.2000.03

[4] 宫海光.地铁站内深基坑爆破开挖技术.国防交通工程与技术.2006.4

[5] 朱朝祥.蔡伟.杨建军.深基坑爆破开挖技术在地铁工程中的应用.爆破.2009.04

爆破安全监理方案篇8

关键词 地下厂房；开挖；安全监测

中图分类号TV7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）34-0115-02

1 监测部位及主要观测项目

地下厂房主要洞群的主要监测项目包括：

1）一般监测项目：（1）围岩收敛；（2）地下水出水点。

2）专项监测项目：（1）爆破振动；（3）围岩松动圈。

2 施工安全监测总体原则

2.1一般监测项目

1）围岩收敛观测断面测点布置形式根据设计与施工规范要求、结构特点及现场实际开挖揭露的地质情况确定，观测断面间距不大于50m。如果围岩表面出现明显变形、裂缝，加密测点和测次；

2）支护结构应力与变形、随机支护锚杆与锚索应力、地下水出水点为施工安全监测选测项目，根据现场实际需要确定。

2.2专项监测项目

1）爆破振动控制标准按规范要求。爆破振动及围岩松动圈观测频次、观测方法、观测资料整理、分析和报告满足相关施工及监测规范要求；

2）围岩松动圈测试依据结构特点、地质情况以及现场测试分析成果进行控制。根据现场情况确定测点布置及测点数量。

3 安全监测方案

3.1地下厂房收敛变形监测

施工期变形监测布置图

地下厂房施工一般具有规模大、结构类型多，跨度大、断面大，施工干扰大等特点。在开挖初期，拟采用围岩外部变形监测中最常见的收敛监测方法，因其监测仪器结构简单，使用灵活，安装时间快，并十分经济。用适合地下洞室断面测量的多功能全站仪监测。典型监测断面围岩变形测点布置见下施工期变形监测布置图。

主厂房监测断面共选择5个横断面和1个纵断面。横断面分别位于1#～4#号机组和安装间中心线，其中1#~4#号机组段向下延伸到主变室，构成上下游对称的观测断面。纵断面布置在厂房中心线位置（详细布置如下）；

地下厂房围岩收敛测点布设表

3.2爆破振动监测

爆破振动监测按设计图纸要求的部位布设测点，每个测点观测3~5次，观测精度优于15%。每次观测完成后及时提供成果分析报告。

1）测试目的

（1）确定爆破质点振动速度传播规律经验公式V=K（Q1/3/R）α中的K、α值；

式中：V为质点振动速度cm/s；

Q为单响药量kg；

R为测点至爆区距离m；

K为与地质、岩性有关的系数；

α为衰减系数；

（2）按照上述经验公式预报质点振动速度（Q、R为已知数），以控制单响起爆药量；

（3）施工中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确保被防护目标的安全。

2）试验方法

（1）首先进行单炮测试，测试3炮以上，对测试所得数据进行回归分析，得出适合本标段岩体的K、α值；

（2）根据以上试验所得的K、α值以及安全防护目标的距离和防护要求，确定最大单响起爆药量；

（3）在安全防护目标布置测点，测定爆破振动速度是否在安全范围内；

（4）利用施工中开挖爆破作爆源，进一步在爆破条件下测试爆破振动传播规律的K、α值，以便更有效地指导后续爆破施工。

3）测试仪器

IDTS2850型爆破振动测试记录仪；SD-1型垂直速度传感器。

4）测点布置

对单炮试验，测点要求布置在岩石的整体性较好、高差相差不大的岩石上，布置4个测点，前密后疏，测试数据用作k、α值的计算。对防护目标的测定，在防护目标与爆源间合理布置测点即可。

5）测试过程

在选定的测点上用石膏固定好传感器底座，传感器安装上后，将传感器与记录仪连接好，待采集完成后，与计算机连接，读取储藏数据、波形分析等。

6）成果处理

（1）整理出各种最大单响装药量下防护目标的振动速度；

（2）按爆破地震波最大振动速度衰减规律公式V=k(Q1/3/R)α用最小二乘法计算出k、α值；

（3）根据以上推算出的公式计算允许最大单响药量；

（4）在现场试验结果未出来前，按下表进行控制。

注：爆破区药量分布的几何中心至观测点或防护目标10m时的控制值

1）设计边坡上的安全质点振动速度≤10cm/s；

2）隧洞基础或壁面上的安全质点振动速度≤10cm/s；

3）邻县工厂电器开关的安全质点振动速度0.5cm/s~1.0cm/s，精密控制仪表安全质点振动速度≤0.5cm/s。

注：爆破区药量分布的几何中心至观测点或防护目标10m时的控制值

3.3围岩松动圈测试

1）测试目的

根据爆破前后声波波速的变化确定爆破破坏的范围和强弱，确定合理的爆破药量和开挖方案。

2）监测方法

采用钻孔声波法：即在爆破前后测量其内部同一部位的声波波速，进行对比，按照技术规范标准，判断有无爆破破坏影响。

3）仪器选择

本次测试选用SYC-2C型非金属超声波测试仪。仪器由接收机和发射机两部分组成，记时数字显示。换能器选用一发双收，用水作耦合介质。

4）测点布置

在具有代表性的各个工作面钻测试孔，孔深、孔径按设计及规范要求。对洞壁钻孔要求与水平方向成一定的角度，以保证水能充满整个孔。

5）测试过程

用水或凡士林作耦合剂，将发射换能器和接收换能器置于孔内。沿孔深方向每隔0.2m观测一次。

在每个检查孔中采用单孔声波测试，测点距离为20cm，使用一发双收换能器。爆前与爆后的检查孔为同一孔。为防止爆破时将检查孔破坏，在爆前声波测试结束后，在检查孔内填充细砂，爆破后用风管将检查孔内的细砂吹干净，再进行爆后声波测试。

6）成果整理

测试成果，对波速最大值、最小值、平均值等特征值及爆破后波速降低率进行统计。对比前后观测资料，绘出波速随深度变化关系图，判断有无爆破破坏影响以及破坏范围。

3.4地下出水点监测

1）布置

鉴于地下厂房区地下水的复杂性和渗透性不均一，施工时根据现场地下水的渗漏情况，在集中涌水点根据流量设量水堰监测。

2）实施方法

（1）根据设计图纸或监理人根据现场地质情况指示确定量水堰安装位置，尽量将量水堰设在排水沟的直线段上；

（2）量水堰堰槽段采用矩形断面，其长度应大于堰上最大水头7倍，总长度不小于2m，即堰板上游的堰槽长度不小于1.5m，堰板下游的堰槽长度不小于0.5m。

（3）堰槽两侧应平行和铅直，堰板与水流方向垂直；

（4）按照设计要求和现场的渗流量情况选购和加工堰板；

4结论

施工安全监测就是监控施工过程中存在的安全隐患，指导开挖与支护施工；检验和评价地下洞室群的稳定性，并根据观测成果及时调整开挖方法与施工安全支护措施，重视安全检测是保证施工过程安全的重要措施之一。地下厂房开挖期安全检测，是以数据为依据，科学地保证整个开挖、支护施工安全的“火眼金睛”。