井下安全防护范文

井下安全防护篇1

关键词：电梯井；洞口防护；安全隔离；电梯井操作平台

近年来，随着建筑施工规模的不断扩大，建筑结构施工也更加复杂多样，各种临边、洞口的安全事故经常发生，在整个建筑施工事故中，电梯井道口出现高处坠落或落物伤人的事故比例在攀升。因此，做好高层建筑的电梯井内、外的防护在当前施工现场优为重要。但从目前各施工现场的实际情况来看，电梯井口防护措施，主要是利用钢管、扣件搭设或采用其它防护材料，一般都达不到安全防护要求。

根据国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等规范的要求，电梯井口必须设防护栏杆或固定门栅。浙江省住房和城乡建设厅在《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》第7.6条中，规定“电梯井口必须设定型化、工具化的可开启式安全防护栅门，涂刷黄、黑相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置180mm高踢脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开”。据实地调查，目前各施工现场在电梯井口的防护，主要是利用钢管、扣件搭设或采用钢筋焊成安全防护栅门等，这种做法虽然成本较轻，但不能连续使用，也存在着较大安全隐患，主要是由于防护不严（或容易拆除）或高度不符合要求，一旦上面有物体坠落容易伤到防护门栅外面的操作人员，如果防护门栅安装不牢固，就会造成人员进出而发生的高处坠落事故。

为了确保施工现场的安全工作，针对目前各施工现场电梯井施工的状况，根据国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）和《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》要求，经过几年来的安全工作的探索，我们针对施工现场中电梯井口的防护进行了一系列的改进。考虑到一般施工现场的电梯井除了进口门洞外，其余三面都是剪力墙板或砖砌墙，在施工中，为了防止现场人员发生的高处坠落事故，确保施工人员的安全，对电梯井口防护按照规范、规定、要求及方便的原则，我们设计了一付能确保安全防护效果和一定经济效益实用、并且有利于做好落手清、文明施工的电梯井口防护门栅。

电梯口防护（如上图）的具体做法是：一般建筑工程的电梯井门洞宽度大致相近（1.2米左右），宽度确定为1.3m，故防护门栅高度根据国家规范要求确定为1.8米，防护栅门边框采用3×2cm方管。在现场制作时分为上下二块，每块宽为1.3米，高为0.9米，首先用方管焊成矩形，在底部0.18米处再焊制一根3×2㎝的方管，方管外侧焊接一块0.3厘米厚铁板，在其余部位焊接孔眼不大于2厘米的钢丝网片，制作完成后，把两块铁栅采用两片3寸门铰链连接一起（如下图所示），变成电梯井口防护栅门。为了符合安全要求及美化，在整个防护栅门刷黄色油漆，上部铁板上外侧书写安全的警示标语、标志。下部铁板上刷45°角斜式黄、黑相间警示色条。在上部的铁栅上两边焊接约80×50×5的铁板，铁板上开一个10mm直径园洞。在防护栅门下部中间焊制直径12mm园钢插销，作为防护栅门的关闭插销。待到电梯井口的砼或砖完成后，及时安装防护栅门，在安装防护栅门之前，在砼墙板或砖墙相应上打集团φ10mm膨胀管，并用于对防护栅门上焊接铁板的固定。门离地高度不大于50mm。安装后，在砼楼面上对门上的插销位置钻φ12小孔，作为防护栅的插销孔。

井下安全防护篇2

关键词:煤矿井下供电系统;继电保护;低压供电系统;防爆电器安全

中图分类号:TD611文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)04-0195-02

一、煤矿井下供电系统介绍

煤矿井下供电系统的优劣直接影响到电网的安全性、可靠性、合理性和经济性。尤其随着煤矿井下采掘机械化程度的提高,生产工作面不断向前延伸、扩大, 给煤矿井下安全供电带来了许多不利的影响。目前我国煤矿井下常见的供电电压按《煤矿井下供电设计技术规定》,高压有10kV和6kV,一般采用6kV,有10kV矿用变配电设备时,若经济、技术合理,可采用10kV供电;低压有1140V、660V和380V,就高产高效综采工作面而言,若工作面供电电源引自采区变电所6000分段母线上,则工作面就存在6000V,3300V,1140V和660V等4个电压等级。

随着煤矿井下生产工作面的不断向前延伸、扩大,高压供电电缆及设备不断深入末端,低压系统一直向前延伸,星罗棋布的电网由变压器、高低压开关和磁力起动器相连,这些供电设备和电缆安全与否,直接关系着矿井的生产安全。由于煤矿井下环境条件的特殊性,在采掘过程中容易产生有爆炸危险的瓦斯(甲烷)和煤尘,并且由于电气设备经常处于温度湿度较高的状态下,设备内部产生凝露现象比较普遍,霉菌现象也时有发生。据有关资料统计,在煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故中,电火花引起的事故约占50%;在煤矿发生的触电事故中,煤矿井下触电死亡人数约占64%。可见对煤矿井下进行可靠、安全、经济合理的供电,有助于提高产品质量,经济效益及保证安全生产。为了确保安全和正常的生产,合理优化煤矿井下供电系统是十分重要的。

二、煤矿井下高压供电系统

煤矿井下高压供电线路已深入到各个采、掘负荷中心。其供电是否安全可靠,不仅影响产量,而且影响工程进度,因此煤矿井下高压供电可靠运行在矿井供电中有很重要的地位。煤矿井下高压供电可靠运行不仅与系统本身设计有关,还与组成系统每一组件的安全可靠性有关,因为构成煤矿井下高压供电系统中各种设备只要一个出现故障,整个系统就会终止运行。因此不仅要关心系统本身的设计还要在设备易出故障的薄弱环节出现故障前进行预防、检修、更换。一般煤矿井下高压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)高压线路故障

由于煤矿井下环境的原因比较复杂,煤矿井下高压供电系统中电缆线成为安全可靠性的薄弱的环节。首先,高压铠装电缆外层钢带或钢丝铠装层由于潮湿很容易锈蚀;其次,如果运输大巷到采掘负荷中心对空间小,高压电缆在巷道内运输时就很容易刮破、挤坏,高压屏蔽电缆也容易被扎,从而造成高压停电事故;再次,高压电缆长时间处于过载状态,也很容易出现事故;最后,单相接地会使另两相对地电压升高,严重影响煤矿井下高压供电系统的可靠性。

为了避免事故的发生,提高高压线路的可靠性,在固定场所铺设电缆时,应选择聚氯乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘铠装电缆、交联聚乙烯电缆、交联聚乙烯护套钢丝铠装电缆或其它新型高绝缘电缆。并且在选用电缆时必须保证载流量满足现有设备要求,并留有一定的富余系数。

(二)高压防爆开关故障

虽然煤矿井下矿用一般型高压防爆开关等都具有高压漏电和绝缘监视保护功能,但由于变压器高、低压侧腔体的盖没有有效的连锁保护装置,使得高压开关与分立的变压器、低压馈电开关之间的保护不能形成有效的配合,致使高压开关失去了应有的保护功能,因此会出现漏电、过流和短路等问题;另外,高压负荷开关触头接触不良,产生弧光或放电,与高压负荷开关带载停送移动变电站,也会导致高压断电事故。

为加强煤矿井下高压防爆开关的安全可靠性,我们在选择高压开关时,其断流容量不得小于变电所母线上的实际短路容量。对分立的供电变压器,其高、低压侧腔体盖都应设置连锁开关,其接点串接在高压开关的监视回路中,当变压器高、低压侧腔体盖开关前及高压橡套电缆的监视线断开时,高压开关便能迅速跳闸。严格按照《煤矿安全规程》规定的标准,周期对高压防爆开关有关部件进行耐压试验,避免击穿“放炮”,引起短路故障。还要对高压防爆开关进行维护、保养和检修,对负荷变化了的高压开关的保护装置要及时重新进行计算和整定,并且定期检修。

(三)继电保护问题

目前,煤矿井下高压供电系统中均为6kV/10kV系统。较多采用的是直流操作的定时限过电流保护和瞬时电流速断保护,供电系统一般为单侧电源辐射状电网,其阶段式电流保护原则为:从电源端至负荷端动作电流应从大至小逐级递减,动作时间亦应从长到短逐级递减;本级电流保护的动作电流必须大于下一级线路首端的最大短路电流。现行的整定原则为:地面6kV处设两段式保护,A段速断按保护本条线路电缆的50%进行整定,B段过流按躲过最大负荷电流进行整定,动作时限为0.95;中央变和采区变出线处A段按上一级速断保护的0.9倍整定,B段按最大负荷电流整定;中央变进线处只设速断保护,按上一级速断保护的0.9倍进行整定;采区变进线处设两段式保护,A段按上级速断的0.9倍进行整定,B段按上级B段定值进行整定。

结合煤矿井下供电的特殊性可以看出,煤矿井下供电系统线路保护中存在的主要问题有:

1.煤矿井下供电系统是一个单侧电源辐射状电网,由于采区变电所距电源较远,中间经过的开关级数较多,需要较长的时限和较大的定值配合,而电力部门对电源保护的时限和定值已经限定,无法更改,造成给定整定值过小,保护时限过短,保护无法配合。

2.煤矿采区变电所的整定原则是确定最远端的负荷性质和大小,据计算结果整定供此处负荷的开关定值,然后逐级向采区变电所计算,根据所负荷中功率最大者确定过流保护定值,以最远端的短路电流整定速断保护。依向上逐级配合,速断保护和过载保护的定值和时限从采区变电所向下逐级降低由于目前速断保护整定值过小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时作,使得继电保护没有选择性,出现越级跳闸,扩大了停电故障影响范围。

3.瞬时速断的整定原则是先确定地面6kV处定值,依次向下按0.9倍整定。这种原则有明显的缺陷:由于整定值过小,并且逐级减小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时动作,使得保护的选择性差,出现越级跳闸,从而扩大停电故障的影响范围。

为了避免上述安全隐患,首先可在6kV至中央变下井线路中装设电抗器,短路电流值从电源至负荷方向将在井上、煤矿井下有明显的差距,从而有利于速断保护动作电流的区分。其次可通过改进线路保护每段的整定原则和各级之间时限的配合两个方面对煤矿供电系统继电保护进行优化,以最大限度满足煤矿井下供电特殊情况的要求。

三、煤矿井下低压供电系统

随着煤矿井下供电电压等级的不断提高,煤矿井下低压供电系统的范围也在不断扩大。煤矿井下低压供电系统采用中性点不接地方式,其优点是大大降低了电网接地电流和电容电流,提高了人身触电安全性和供电设备的安全性。供电方式主要采用中央变电所设有主变压器,总馈电开关向各分支开关馈电方式。但由于煤矿井下防爆电气安全水平不高,电气故障引起的电火引燃瓦斯煤尘爆炸事故时有发生,由此造成的伤亡人数呈逐年上升趋势,给煤炭工业的社会声誉和社会稳定造成了极大的负面影响。因此,提高煤矿井下低压供电系统的安全可靠性,对提高煤矿井下供电的可靠性,具有十分重要的意义。一般煤矿井下低压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)局扇供电问题

煤矿井下低压供电系统中,有些掘进工作面达不到《煤矿安全规程》规定的煤矿井下的局部扇风机供电必须满足“三专”和“双风机双电源”的要求。一种情况是没有采用专用电缆线路供电,一旦其中一台风机供电线路出现故障,马上影响到另一台风机的供电,扩大了故障的影响范围,给人身及矿井带来了严重的安全隐患。还有一种情况就是生产用电与局扇用电为一趟线路,没有分开,一旦生产供电线路出现故障,会直接影响到局扇的正常运转,甚至影响整个矿井的井下供电系统。

为了避免上述安全隐患,局部通风机专用变压器与备用电源必须分布在不同的母线上,备用电源的容量和开关整定必须满足所带局部通风机及其它负荷同时运行的需要,确保局部通风机正常运行;专用线路应采用装有选择性漏电保护装置的供电线路;通风专用变压器的低压分支开关必须安装低压选漏,并按《煤矿安全规程》规定周期进行试验,以减小漏电线路的影响。

(二)防爆电器安全问题

矿用隔爆型低压防爆电器是煤矿井下必备的电器设备,采用防爆外壳、本质安全电路及各种保护装置,这些安全措施对防止电火花引爆矿井瓦斯,保障人身安全起到了重要作用。但是由于产品设计存在着不完善性,防爆外壳的结构具有一定的局限性,使上述这些措施不能防止故障电火引起的瓦斯煤尘爆炸事故的发生。

为了避免上述问题的发生,对防爆电器开盖进行检查、维修以及更换负荷时,应遵守《煤矿安全规程》第445条规定的“煤矿井下不得带电检修、搬迁电气设备”,即不允许带电打开电器设备隔爆外壳。这就要求工作人员提高安全意识,克服防爆电器这一设计缺陷。

上面只谈了些煤矿井下供电系统存在的一些主要问题。另外,制定完善健全的规章制度并认真执行,对于提高煤矿井下供电安全也具有十分重要的作用。总之,只有加大煤矿井下供电系统管理的力度,把煤矿井下供电系统中存在的问题及时、合理的解决,才能保证矿井具有质量高、更安全、更可靠的井下供电系统。

参考文献

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井下安全防护篇3

煤矿生产具有特殊性，其主要的生产场合在井下，而电气自动化系统对设备的运行有较高的精度要求，所以，加强井下设备的安全防护工作是电气设备安全防护的重点内容。煤矿企业的电气设备安全防护的主要目的是一要保障电气设备的正常、安全、高效运行，二是要预防以及避免各类人身、生产、设备事故的发生。电气设备安全防护的主要内容包括：

1触电的避免

触电事故是设备安全防护的重点内容。触电事故无论对人员还是设备都会造成无法估量的损失，严重的电击会导致人员的残废或死亡。《煤矿安全规程》等对煤矿触电的防护措施进行可严格规定，例如采取必要的隔离措施避免人体接触或是接近带电电气设备；设置安全接地装置；高低压供电系统中设置漏电保护装置；电气设备尽量采取较低的电压等级；在进行电气设备的维修时必须要采取安全防护工具；严格执行操作规范等。

2电网漏电的避免

电网漏电会引发严重后果，例如造成人员触电伤亡以及引发瓦斯或煤尘爆炸、引起火灾等重大事故，加强电网漏电的防护也是电气设备安全防护的重要内容。一是要加强对电气设备的电缆、导线等易损部件的检查，防止线路处于水浸以及容易挤压、受刺等不利环境，避免线路的绝缘水平低于安全水平；二是不要给电气设备增添不必要部件，避免部件不良引发的漏电故障；三是安装必要的漏电保护装置以及确保设备的保护接地；四是采取一定的技术措施对电网的对地电容电流进行补偿，例如采取偏磁式消弧线圈进行自动补偿等。

3电网过流的预防

电网过流产生主要是由于电网载荷超过规定值、发生短路现象以及设备元器件性能老化等原因，电流过大会使电网电压降低，影响电气设备的正常运行以及由于产生较大电动力和较高温度，使得设备的绝缘装置加速老化、损坏。在日常巡查中加强检测以及在线路中安装必要的过电流保护装置可以有效预防电网过流的发生。

4电气设备的防爆

电气设备的失爆是煤矿瓦斯或煤尘爆炸的原因之一，国家对隔爆型电气设备的防爆措施作了详细的规范（国标GB3836-2000等），在煤矿的井下日常巡查中要及时发现电气设备的失爆现象并采取预防保护措施，避免事故的发生。井下电气设备的主要失爆现象：（1）设备隔爆外壳严重变形、出现裂痕以及零部件缺失等，导致外壳的机械强度达不到耐爆性的要求；（2）隔爆接触面出现严重锈蚀、间隙超过规定值、连接螺丝不牢等现象；（3）电气设备的进出口电缆未按要求安装密封胶圈、不用的电缆接线孔未按规定安装密封挡板等造成失爆；（4）在电气设备随意安装电器件、零部件导致电气距离小于标准值、原有绝缘损坏以及外壳消弧装置失效；（5）外壳隔爆腔由于一些意外导致连通，内部爆炸时形成压力叠加。

5矿井监控系统的安全保护

矿井监控系统是煤矿地面控制中心对井下生产进行监控的重要渠道，加强矿井监控系统设备的保护工作是煤矿安全、高效运行的重要保证。例如矿井的环境安全监控系统就可以对井下的气体（CH、CO、SH等）浓度、井下风速、井内负压、湿度、温度数据以及井下风门、风窗的开停状态等进行实时监控，并能实现对甲烷超限预警以及风-电闭锁控制等自动化控制功能。井下监控系统安全保护的重点是主通讯线路的维护以及传感器的日常维护。在日常巡查中要注意总线通讯的线路老化引起的通信故障，传感器的更新等。

采取措施，加强煤矿电气设备的安全管理

电气设备的安全管理是煤矿企业管理的重要内容，在煤炭企业向着大型化、机械化、专业化、信息化发展的今天，加强电气设备的安全管理有着重要的现实意义。针对当前煤炭企业电气设备安全管理存在的一些问题，可以从制度建设入手，加强电气设备的安全防护工作：

1建立健全企业的机电设备的采购、出入库、安装、测试、使用、检修维护制度，并落实相关的责任，制定公开、公平、公正的奖惩制度。

2做好相关岗位人员的培训工作，并做到制度化、常化态，将培训考核和岗位报酬挂钩，全面提升相关人员的技能、技术水平以及工作水平。

3加大财务支持力度，对于必要的煤矿电气设备的安全防护设备必须配备齐全；提高煤矿监测人员的薪资待遇，避免该类人员在煤矿边缘化，树立安全监督的权威性。

4建立健全安全信息反馈制度，安全工作是煤矿工作的第一重点，是煤矿企业的生命，企业应该在管理决策层安排专人负责安全管理，对安全信息进行快速、及时处理。

结束语

在煤矿企业，安全无小事，电气设备的安全管理既需要在制度上进行规范，更需要在执行上加大力度，在技术上加大投入，才能切实做好安全防护工作。

井下安全防护篇4

【关键词】电力监控 越级跳闸 综合自动化 安全可靠

中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―354―01

1、概况

桑树坪煤矿井下现有十二个变电所，高压开关140台，低压开关178台。近年来，虽变电所经改造更新，设备质量性能显著提高，为安全连续供电奠定了基础。但每年都发生3-5次越级跳闸故障，虽未造成重大事故后果，但也应引起我们高度重视，因此预防杜绝越级跳闸成为了我们亟待解决的问题。

2、电力监控及防越级跳闸系统

电力监控系统是为了保证煤矿综合自动化，由地面计算机监控室实现对井下变电所遥信、遥调、遥测、遥控控制的一种新型供电方式。

越级跳闸：是指电力系统故障时，应由保护整定优先跳闸的断路器来切除故障，但因故由其他断路器跳闸来切除故障，这样的跳闸行为称为越级跳闸。

MPR304S数字式矿用综合保护装置，是专门为煤矿井下环境设计的集继电保护、综合测控、数据通信功能于一体的矿用综合保护装置。此保护装置原理上解决了困扰煤矿供电系统的继电保护的越级跳闸问题，有力的保障了煤矿系统的安全运行。

MPR304S数字式矿用综合保护装置，是KJ300矿用电站自动化系统的组成部分。本保护装置可以独立作为矿用隔爆型高压配电装置综合保护装置，也可以和KJF301矿用监控分站和DPS301M监控主站一起组成矿用电站自动化系统。

KJ38煤矿供电监控系统集地面变电站、井下供电系统的保护、测控、通信等功能为一体，可实现与矿井调度系统、煤矿瓦斯安全监测监控系统、防爆摄像头监视系统等进行互联。系统采用分层、分布式、模块化的设计思想，充分考虑了系统组态的灵活性，可根据现场的不同需要实现煤矿电力自动化控制的要求。

KHL127矿用隔爆型电流保护控制器，是为解决矿井电网多级供电存在的“越级跳闸”问题而开发的新一代智能网络保护系统用通信控制器。控制器适应于煤矿井下环境，主要用于与安装在防爆开关柜内的MPR304S矿用保护装置配合实现智能零时限电流保护功能。控制器通过光纤信道与安装在防爆开关柜内的各MPR304S矿用综合保护装置建立双向通信，传输继电保护信息，实现网络式保护功能，解决煤矿井下电网继电保护的选择性和快速性问题。

智能零时限电流保护是全新概念的电网继电保护技术，通过采用先进的通信技术，实现保护终端间的智能通信，简化了保护配置，消除了保护死区，解决了电网继电保护快速性和选择性的矛盾。

3、导致越级跳闸原因汇总

3.1 保护器失灵、开关机构故障、跳闸铁芯磁化等情况，均有可能造成越级跳闸。

3.2 当变电所某一线路控制电源高压开关的隔离锸销锸入锸座松动时，产生弧光、造成弧光—短路故障，必然造成越级跳闸。

3.3 变电所直流总电源失电，就等于失去了控制各回路的动力，当变电所任一回路发生故障时，该回路由于失去动力而保护拒动，就会造成越级跳闸事故。

3.4 过电压、电源高压供电线路连接器的内部连接销松动、虚接，都可能造成越级跳闸。

3.5 多条线路相继故障容易造成上一级断路器跳闸，如一条线路时间为0.3秒两条相加是0.6秒大于上级保护的阶梯差时就可能造成越级跳闸。

4、电力监控及防越级跳闸系统应用效果

目前我矿已经投入使用电力监控及防越级跳闸系统的井下变电所共有十二个，通过6个月的试运行，就目前系统的使用来看大大的降低的人工成本，保证了井下的连续安全供电。

4.1 电力监控系统的经济效益：

4.1.1 地面监控室有岗位工每班3人一人轮休每日三班共计9人，井下12个变电所，共计需要人48人，公司每人每年的用人成本大概8万，则一年时间为企业节省开支（48-9）*8=312万元。

4.1.2 电力监控系统我们可以对各用电单位和地点的用电计量进行考核，如井下的主排水泵房可以采取避峰谷开，这样每年的电费耗损可以结算开支30万元。

4.1.3 大大缩短了井下停、送电的时间，保证了井下局部通风机的正常运行，降低了井下瓦斯超限事故。

4.1.4 集中管理，便于管理和协调。

4.2 防越级跳闸的经济效益：

经过6个月的试运行，防越级跳闸起到了预期的效果，把隐患消灭在萌芽中，确保了矿井的安全生产。2月15日南一3212综采工作面发生大电流速断时，速断电流达到1300A，而我们的进线开关只有1200A，在这种情况下末级开关成功分闸，防止了原来因进线开关掉闸造成的越级跳闸事故。

5、结语

电力监控及防越级跳闸系统的投入避免了原来经常出现的大面积停电，促进了安全生产，保证了井下供电的连续安全可靠，进一步提高了经济效益及人身安全，对桑树坪煤矿的安全生产具有十分重要的意义。

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井下安全防护篇5

【关键词】电气设备；井下作业；安全事故；预防措施

【中图分类号】TD77 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）11-0424-01

1、简单了解井下电气设备可能导致的安全事故

由于井下生产环境比较复杂，道路狭隘，空气潮湿，工作条件极其差，电气设备和电缆容易受高强度的硬物压力导致绝缘体被破坏，所以人身触电、漏电及其短路现象经常出现。如果漏电现象长期存在，容易引起雷管缩短使用寿命而提前爆破。因此电气设备一旦出现损害，极易引起安全事故，不仅会对产量产生影响，而且可能会引发瓦斯爆炸等严重安全事故。下面我们简单了解一下井下电气设备可能导致的安全事故：

1.1 电网电源出现故障

所谓的电流是指流过电气设备的电磁波超过一定的数额，电流产生的原因有很多，如短路、承载量过大或者电动机呈现单向运转等。不管是出现短路或者承载量过大，都可能导致电气设备或者电缆发热量超过所能承受的范围，从而引发绝缘被破坏，严重时会引起瓦斯爆炸等恶性安全事故；

1.2 火灾事故

如果井下的供电线路或者电气设备出现间接性短路现象，电气设备长时间超负荷工作，可能都会使载流导体的温度不断升高，从而引起火灾。电火花和电弧会诱使绝缘体材料、木材料和瓦斯等燃烧，造成火灾。引起火灾发生的原因主要有导体接触不良，接触电网的面积增大，通过电流时温度升高引燃易燃物等等。井下的电气设备长期处在潮湿的环境下工作，绝缘油容易吸收水分，从而导致绝缘体的整体性能下降，发生短路，引起油燃烧，通过电弧的分解作用分解出氢气在高温下容易引起爆炸。另外，井下照明用的白炽灯长期被煤尘覆盖，散热性能下降，温度升高时诱发煤尘引燃造成火灾；

1.3 电网漏电和触电伤亡

煤矿井下的空气湿度比较大，长期处在潮湿环境下的电气设备绝缘容易被破坏，也可能被脱落的岩石破坏人，容易产生电网漏电现象，从而引发触电伤亡事故的发生。身在触及带电体或者接近高压电线时容易出现触电现象，此时有电流从人体流过。触电包括与正常带电体接触和与漏电部分带电体接触两部分。为了防止触电事故的发生，井下电气设备的设计、制造、安装和维护工作必须得到足够的重视，做好安全用电。

2、引起井下电气设备安全事故的原因分析

从井下电气设备安全事故自身的特点出发，我们主要从以下几个方面分析井下电气设备引发安全事故的原因：

2.1 井下电气设备较为复杂，品种多样化，因此事故发生的原因也不一样

目前我国的电气设备投入严重缺乏，很多煤矿企业的电气设备比较陈旧，都是超年限使用，如果不进行及时更新，这些因素就为安全事故的发生埋下了隐患；

2.2 不少电气设备以次充好，质量差，不能满足井下安全生产的需要

随着机电设备市场的逐渐开放，很多商家为了牟取利润而生产大量的劣质机电设备，再加上非防爆产品、非煤矿专用品在煤矿企业的非法使用，都对煤矿企业的安全生产带来了严重的影响；

2.3 井下工人的素质低下，缺乏安全保护意识

由于井下工作人员的安全意识比较薄弱，很多员工没有严格执行安全操作，再加上特种作业人员的频繁更换，都容易引发安全事故。

3、井下电气安全事故的预防措施

通过分析引起电气设备安全事故发生原因，我们应该从以下几个方面采取必要的措施预防安全事故的发生：

3.1 加强对井下工人的安全教育，提高工人的安全意识和安全操作技能

电气设备的安全管理是一个完整的系统工程，贯穿于从设备选择、采购、入库验收、安装调试、使用、检修、事故调查和处理整个工程。在这个系统中，人是最主要的因素，因为设备的安装调试和检修工作都是需要人完成的。一般情况下，人为因素是电气设备安全管理效率低下和安全事故频繁发生的关键因素。企业只有加强人的安全教育，提高其安全操作技能，使其意识到安全操作的重要性，从而进一步加强井下的用电安全工作；

3.2 及时检修井下电气设备，防止安全事故的发生

触电根据对人身的伤害程度分为电击和电伤两种，电击可以导致人残废或者死亡。因此，我们应该设置栅栏门对电气设备进行隔离，使人体不能接触或者接近带电体；企业也可以设置保护接地和漏电防护装置，尽量使用较低的电压等级，井下铺设电缆时必须符合安全规定，并进行定时检修，修护时人员必须带好安全防护措施，只有这样才能预防安全事故的发生；

3.3 选择质量合格的电气设备，从源头上预防安全事故的发生

从长远发展的角度出发，企业应该正确选择和安装合理的供电线路，并在运行的过程中及时进行检修，防止短路或者设备超负荷工作现象的出现。企业还应该设置触电保护装置，并对此装置进行合理鉴定，确保其安全可靠，同时还要配备必要的消防用品，做好相应的防火工作；

3.4 做好电网的维护工作，避免电网漏电现象的出现

井下电气设备长期工作于潮湿的环境中，绝缘油容易吸收水分，从而绝缘性能下降，出现漏电现象。漏电现象的出现容易导致人身触电伤亡，严重时引起瓦斯或者煤尘发生爆炸。我们应该做好电缆和电气设备的防水工作，设置保护接地，保证电缆和电气设备能在安全的环境中进行工作，避免超负荷工作。

4、结论

井下安全防护篇6

【关键词】矿井 火灾 消防

根据地质报告，本井煤层为易自燃，但未发生过煤层自燃发火现象。故矿井防灭火主要是外因火防治。

一、井下外因火灾防治

（一）井下机电设备硐室防火措施。

1.井底设消防材料库，机电设备硐室均配有消防器材；

2.井下中央变电所配电室，井底水泵房及通道均采用不燃性材料支护，并设有防火栅栏两用门、密闭门；

3.井下消防洒水管网为各主要机电设备硐室设有消火栓；

4.井下机电硐室内各种设备与墙壁之间留有0.5m以上的通道，各种设备相互之间留有0.8m以上的通道。

（二）井下电气设备的防火措施。

该矿井属高瓦斯矿井，井下所有电气设备均采用矿用防爆型。

井下配电变压器中性点不接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器直接向井下供电。井下远距离控制线路的额定电压不超过36V。

（三）井下电缆。

按《煤矿安全规程》对入井电缆及其敷设的要求，入井电缆均采用已取得"MA"标志准用证的电缆入井，电缆为交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆，沿副井井筒用电缆钩悬挂主井下中央变电所，井下中央变电所至采区变电所，井下主排水泵等固定敷设的电缆采用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆。

（四）井下电气设备的各种保护。

电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳，构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）屏蔽护套等，都必须有保护接地，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的 保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值都不得超过1欧姆。所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，都应同主接地极连成一个总接地网。

井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并检验电缆的热稳定性。40KW以上的起动频繁的低压控制设备，使用真空接触器，井下高压电动机，动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过荷、接地和欠压释放保护。

（五）井下电气设备的检查、维护、修理和调整。

井下电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由电气维修工进行。井下防爆电气设备的运行维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

（六）其它火灾的防治措施及装备。

1.防止地面明火引发井下火灾的措施

2.矿井要加强安全管理，消除其他火源的发生。

3.井下胶带输送机采用PVC橡胶贴面整芯阻燃输送带，胶带机硐室装备DMH型自动灭火系统。

（七）井下主要机电设备硐室及防火构筑物。

井下电气设备硐室按《煤矿安全规程》的要求，设置防火门，采用不燃材料支护，布置为独立通风等。井底车场设有消防材料库。防火构筑物主要有风门、调节风门、防火墙等。

（八）消防灭火装备。

井上、下设置有消防材料库，并配备相应的消防灭火器材及装备，其品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作它用，消防材料库要有直达的轨道。

二、矿井瓦斯抽放系统

（一）矿瓦斯赋存情况。

煤矿各煤层中的瓦斯含量随着深度的增加而不断增大，通过对2#、3#煤层的开采，在-100m标高以上的煤层中瓦斯含量较低；在-100m标高以下煤层中的瓦斯随深度的增加而明显增大，为高瓦斯区域。

（二）矿瓦斯抽排系统。

1.矿井瓦斯抽排系统

矿在西风井北50m处，地面向井下施工一个瓦斯抽排钻孔，钻孔低部标高为-130m。钻孔底部与东采区主运道和一采区风道相连，在地面抽排钻孔旁建立矿井瓦斯抽排泵站，一采区和下延采区的掘进工作面设有瓦斯抽排系统。

2.瓦斯抽放设备

地面瓦斯抽排泵站设2BE3420-2BV4抽排泵三台，一台使用，二台备用。一采区和下延采区风道铺设Φ300mm的无缝钢管，采区平巷中设Φ200的无缝钢管。

3.抽排效果

掘进工作面抽排前、放炮后瓦斯浓度在1%-3%间，抽放后瓦斯浓度可降低至0.8%以下。采煤工作面上隅角浓度抽排前可达到3%以上，抽放后可降至1%以下。满足《煤矿安全规程》的要求。

抽排钻孔中流量为108m3/min，瓦斯浓度可达30%，瓦斯绝对量可达32.4 m3/min。

（三）监控监测系统。

煤矿安全监测系统，是应煤矿生产自动化和管理现代化的要求，为了确保安全、高效生产，在携带式检测仪器、半固定式、固定式检测装置的基础上应用遥测、遥控技术及电子计算机的开发而发展起来的多种现代技术装置组成的系统。一般由以下四部分组成：

1.传感器

传感器是将非电量的变化转换成电量变化的装置。对传感器的要求主要考虑其精度、灵敏度，变换特性的直线性、可靠性、频率响应、输出电压以及在恶劣条件下能否正常工作等因素。

2.井下分站

井下分站的任务是，一方面对传感器送来的信号进行处理，使其转换成便于传输的信号送至地面中心站，另一万面将地面中心站发来的指令或从传感器送来的应由分站处理的有关信号送至指定的执行部件，以完成预定的处理任务，给传感器供电也是任务之一。对分站的要求是，应有足够的容量，地面中心站有故障时能够独立工作，有一定的数据储存功能以及体积小，重量轻，具有防爆性。

3.地面中心站

目前地面中心站多采用微机对各分站传输来的信号集中进行采集和处理，在中心站内一般备有计算机、打印机、屏幕显示、控制台、模拟盘及与计算机联结的接口部分，可集中连续监测、监控井下环境及生产设备的工作情况。

上述井下分站和地面中心站，均由信息传输，信息处理及电源三个主要部分组成。

（四）安全监测监控系统的结构。

井下安全防护篇7

[关键词]石油钻井；安全管理工作；研究

中图分类号：TE134 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0058-01

石油钻井工作相较于其他工作存在特殊性，因为其地理位置的特殊，往往石油钻井现场存在着一些安全隐患，这就导致突发事件的可能性增加以及人员的伤亡。因此，维护石油钻井的现场安全对石油开采有着重大的意义，同时这也是不可忽视的一大课题。

1 石油钻井工作的特殊性

石油钻井属于露天高空作业，基本上都是在钻塔上工作，这就要求钻塔在安装过程中要严谨，安全性能要高。劳动强度十分大。由于钻井过程中涉及的设备比较多，所以在工作过程中需要靠工作人员搬运，消费体力大，使得工作人员极易产生疲劳，从而容易发生安全事故。钻井工作属于交叉作业，整个过程由许多人分工合作完成，这就要求整体的合作性比较好，如果一方出现问题，则会影响整个产业[1]。另外，由于石油钻井是露天作业，使得天气气候对石油钻井工作有着很大的影响，恶劣的气候会大大降低工作效率，对工作人员的身体也是一大严重损伤，同时也比较容易发生安全事故。

2 石油钻井现场安全管理工作的重要性

石油资源的是否充足直接影响到国家经济的命脉，而石油钻井属于石油开采过程中一个重要的环节。因此，保证石油钻井安全有序的进行对石油开采有着重要的意义。在规范化的石油钻井施工中，采用先进的科学技术，可以提高工作效率，减少安全责任事故的发生，消除安全隐患。同时，需要对施工单位制定科学的相关制度及措施，确保石油钻井现场的安全性，提高生产管理与安全管理的能力[2]。

3 石油@井现场安全管理工作措施

3.1 制定合理的安管管理制度并不断完善

石油钻井现场的安全隐患比较多，所以制定安全管理制度十分有必要，它能保证石油钻井现场秩序良好，确保工作人员的人身安全。首先，石油企业应该与石油钻井工作负责人进行沟通，调动各个负责人参与到制定制度中，对他们的管理任务进行合理的分配，确保每个部门之间协同合作顺利完成任务。其次，建立相关的劳动管理制度和签订保险合同十分有必要，针对施工现场的情况，对该类制度进行妥善的规划，科学保护每位工作人员[3]。最后，严格遵守现场安全管理制度工作，对石油钻井现场工作进行合理的分配，一旦遇到紧急情况，能尽快找到第一负责人，从而对安全风险管理施以有效的管控。

3.2 石油钻井现场的禁火措施

石油属于易燃物，而火灾在石油钻井事故中发生的几率较高，所以在石油钻井现场必须严格禁止火，可从以下几个方面进行：第一，严格根据国家的防火措施规范规定，禁止一切易燃易爆物品进入到石油钻井现场安全范围内，同时对现场的明火进行严格的控制，禁止工作人员吸烟等行为，同时也可以设立现场安全区，所有有关火的操作均到安全区进行。第二，对现场的电力线路进行严格的检查，防止电线的老化引发火灾的发生，并将防火措施落实到每一处，不放过任何一个细节。第三，增强工作人员的防火意识，对钻井工作人员进行培训，并且也要增加他们的消防技能，现场应每隔一段距离设置消防设备，以备紧急使用，严格控制好防火措施[4]。

3.3 提高钻井工作人员的操作技能

石油钻井工作对工作人员的操作技能要求很高，要求工作人员时刻保持清醒的大脑，并且熟练各种操作。据调查，由于工作人员的操作失误而引起的安全事故占到80%之多，这就说明了工作人员的操作技能在石油钻井过程中非常重要，并且相关部门应当予以高度重视。针对工作人员的操作技能，可以从以下几个方面进行考虑：首先，石油企业应当对工作人员进行定期培训和考核，对有经验的老员工进行奖励，同时提高工作人员的积极性，引起他们的高度重视，可以采用奖惩赏罚制度；其次，还应该采取合理的换班轮休制度。由于钻井施工工作量较大，工作人员易疲劳导致注意力分散，所以适当的换班轮休有利于石油钻井的安全进行，促进石油钻井现场安全管理的提升[5]。

3.4 加强现场的安全监护工作

在石油钻井过程中，应安排工作人员对施工现场进行全程监护，设立监护小组，遇到紧急情况随时出动，监护人员需要对现场的工作人员进行安全的监护工作，提高其自身的安全保护意识，同时也要监督他们的违规举动，进行及时的制止。监护人员还应该对施工现场进行安全风险评估，制定合适的策略，提前消除施工现场的安全隐患，做到未雨绸缪。在施工时，应当做好各个环节的监护，保障每个环节的顺利进行，注意钻井工作人员之间的协调配合[6]。只有做好了安全监护工作，才能尽可能消除安全隐患，保证钻井工作安全有序地进行。所以，在石油钻井现场安全管理工作研究中，我们应当高度重视安全监护这一项内容，这对安全管理有着进一步的提升。

3.5 工作环境的改善

钻井工作的环境比较恶劣，工作人员心理上的负面情绪对工作产生了很大的影响。工作环境决定着一个人的工作态度和工作心理状态，安全舒适的工作环境往往带给人很舒适的工作空间，从而使得员工工作的积极性提高不少[7-8]。因此，不断地改善钻井工作的环境，是提高钻井工作的安全性方法之一。钻井单位可以在钻井工作处采用安全防护装置建立活动空间，改善工作人员的卫生环境以及他们的活动环境，使其身心能够产生舒适感和放松感，能够有效地调整工作人员的心理状态。同时，我们也要留意每个工作人员的心理状态，及时为他们的岗位作出调整，让他们能够很快适应自己的工作环境和工作内容，这就能有效地避免不安全的行为产生。

4 结束语

只有制定并完善石油钻井现场的安全管理制度，制定合理的规章制度，做好防范和监护措施，严格按照合理的规范操作，才能将石油钻井工作的安全性大大提高，降低安全事故的发生可能性，提高石油钻井的工作效率，同时也可以保证石油企业的经济效益。

参考文献：

[1] 张立蒙.石油钻井现场的安全管理措施分析[J].科技创新与应用，2015，（28）.

[2] 刘宗浩.浅议石油钻井现场安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2014，（03）.

[3] 赵云，张群.钻井现场安全管理研究[J].科技与企业，2016，（05）.

[4] 高志国.探讨石油钻井施工安全管理存在的问题及其应对方法[J].化工管理，2014，（30）.

[5] 费燕.石油钻井现场HSE管理体系的整体建立[J].石油和化工标准与质量，2013，（04）.

[6] 刘强.探析石油钻井现场作业的安全管理及监护[J].中国新技术新产品，2014，（09）.

[7] 白冬平.石油钻井现场作业的安全管理与监护[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（19）.

井下安全防护篇8

关键词：井下供电；技术；安全

中图分类号：C35文献标识码： A

企业如何在激烈的市场竞争中获得长久的发展，就是要不断加强井下供电安全管理的创新能力，只有不断的创新才能更好的为企业创造更多的生产效率，如今，科技的不断创新与发展，更是加剧了煤矿井下供电安全技术的发展变革，以便更好的适应时代社会发展的需要。促使其向一体化、网络化、智能化、微型化、绿色化方向发展。

一、电火灾及预防

1、电火灾发生的原因

电火灾发生是由于电气的原因引起的火灾；它发生的原因有以下几个方面;

(1)电网过流

(2)电网漏电

(3)导线、元件接触不良，触电电阻过高。

(4)井下照明灯罩覆盖煤尘使灯具散热不良，温度升高，导致煤尘燃烧而形成火灾。

2、电气火灾的预防

电气火灾不仅给国家造成很大的损失，影响正常生产、危及井下工作人员。因此对机电电气火灾必须积极预防，避免电网过流、触电不良和散热不良应采取以下预防措施；

（1）、合理选择电气设备的容量和截面，正确选择电气设备的额定值，要根据开关出口处的最大短路电流，校检开关断电容量，校检高低压开关设备及电流的稳定性和热稳定性。

(2)、对输电线路和用电设备必须设置过流保护，并按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定和灵敏度校检，并反复进行送电实验。

(3)、采用合格的阻燃橡胶电缆，使用前并进行阻燃实验。

(4)、严禁违章指挥、违章操作，不准带点作业、不准切除无压释放器，停风停电的工作面要全面检查有毒有害气体，保证有毒有害气体符合标准方可送电等。

3、加强井下火灾的监测

利用火灾监测装置可以再电气设备或电缆发生火灾时迅速报警。报警装置可以使用便携式本质安全电路。

二、矿用供电电气设备及其防爆使用

加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，井下防爆电气设备的使用必须符合标准

（1）防爆电气设备标准

防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。

2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。

（2）爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

三、供电设备失爆的原因、危害、防治

（一）原因

1、设备安装不规范，安装过程中未对防爆点进行详细检查，未按规程和相关制度、规范安装。

2、维护和定期检修不妥，防护层的脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘，用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。

3、移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重机械伤痕。

、装配时由于杂质没有及时清除，产生严重的机械划痕。 5、隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度。

6、螺孔深度过浅或螺栓过长，而不能很好的紧固零件。 7、未按规程要求制作、安装接地装置。

8、在隔爆外壳内随意增加元器件，使电气距离和爬电距离小于规定值，造成故障时电弧经外壳接地短路。

（二）危害

设备一旦出现失爆现象，在运行过程中内部产生故障引发爆炸，将炸坏外壳而引爆壳外爆炸性气体，或者从各部缝隙中喷出的高温气

体或火焰引起壳外的爆炸性气体爆炸。这对煤矿井下是极其危险和不利的

（三）防治

为了确保矿用电气设备的完好，杜绝失爆的发生，必须坚持管理、装备、培训并重的原则，在对设备的使用、维护、检修中要严格按照《煤矿安全规程》执行。具体可从以下几点入手。

1、使用合格的防爆电气设备，禁止非防爆电气设备入井。 2、严格按照《煤矿安全规程》和有关要求安装，杜绝安装时出现失爆。

3、检修时做到轻拿轻放，防止产生机械划痕。 4、加强防爆电气设备的管理，作好检查督促工作。 五、本标准未尽事宜按国家有关煤矿电气设备防爆规定执行。

四、井下供电设备触电预防

（1）井下变压器及向井下供电的变压器或发电机中性点禁止接地；

（2）井下电气设备采用保护接地；

（3）井下电网采用漏电保护装置；

（4）把带电裸导线安装在一定的高度，避免人身接触的可能。《煤矿安全规程》规定：在大巷中，自轨道平面至架空导线的高度不得低于2米；在井底车场，其高度不得小于2.2米。

（5）将各种矿井用电气设备、电缆接头等都封闭在坚固的外壳内。

（6）加强电动工具把手的绝缘。

（7）对于接触机会非常多的电气设备，采用较低的额定电压。

五.结语