浅谈煤化工企业的成本核算

摘要：本文将结合迁安中化公司的实际情况，对煤化工企业的成本核算进行阐述。

关键词：煤化工企业；成本核算

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）05-0-01

迁安中化公司成立于2005年3月30日，是开滦能源化工股份有限公司、河北省首钢迁安钢铁有限公司与迁安市政府强强联合、优势互补、合作发展的重点煤化工项目。主要产品有冶金焦、焦丁、焦末、粉焦、粗苯、焦油、硫铵、煤气等。2005年，迁安中化公司进入首批国家发改委颁布的符合焦化行业准入条件的企业。随着公司的不断发展壮大，加强产品成本管理与核算，实现公司效益最大化，成为了公司当前财务管理的重要内容。

一、煤化工企业的产品成本核算

煤化工企业的生产具有联产品生产特点，成本核算采用逐步结转分步法，生产成本通过系数法经过两次成本分离，形成产品的最终成本。迁安中化公司有四大基本生产车间即备煤车间、炼焦车间、干熄焦车间、化产车间，一个辅助生产车间，化验车间。化验车间的成本通过制造费用核算。

首先，化验车间制造费用的分配。化验车间作为辅助生产车间，它服务于备煤车间、干熄焦车间、化产车间，它发生的全部成本作为制造费用在三个车间进行分配，因提供的化验工作量不同，迁安中化公司对化验车间的成本按40%、30%、30%的比例在备煤车间、干熄焦车间、化产车间进行分配。

其次，备煤车间成本的归集。备煤车间结合降低成本、提高焦炭质量的要求，对不同规格品质的原料煤进行配比，确定配合煤成本，经过多次试验，确定较为优化的配煤比是：主焦煤58%、肥煤16%、1/3焦煤19%、气煤4%、瘦煤3%。配合煤成本与备煤车间的职工薪酬、动力费用、制造费用共同形成备煤车间生产成本。

第三，炼焦车间成本的第一次分离。备煤车间成本作为炼焦车间的原料成本，与炼焦车间自身的成本费用形成焦化综合成本。此焦化综合成本根据国家冶金部制定的统一系数法进行第一次成本分离。

第四，全焦产品及化工副产品成本的第二次分离。干熄焦车间归集本单位所发生的生产成本，根据系数法在全焦产品之间进行第二次成本分离，此分离成本与炼焦车间分配的成本合并形成全焦各产品的最终成本。化产车间同样归集本单位的当期生产成本，根据系数法在四种化工副产品之间分配，形成化工产品第二次成本分离。由于生产工艺原因，副产品粗苯在分离成本的基础上需加入其他材料-洗油成本，硫铵需加入硫酸成本、液碱成本。如下图：（炼焦车间2013年3月焦化综合成本390447423元，干熄焦车间成本8422407元，化产车间成本13977578元）

二、煤化工企业的成本核算管理

煤化工企业的成本核算中，原料煤成本的准确核算尤为重要，是重中之重，因为在产品成本中，原料煤成本所占比重达95%左右，是我们关注的重点。下面主要就原料煤成本的核算管理阐述几点：

1.原料煤到煤量的准确计算。原料煤到煤量的计算，影响着当期暂估煤数量的核算，进而影响当期原料煤库存数量、原料煤库存成本。日常核算应关注两个方面：一是原料煤发站；二是到站数量。原料煤的合同中注明发站不同，采购单价不同，运费也不同，这样即使相同煤种也会因发站不同出现成本差异，所以准确核实发站很重要。到站数量影响着月末暂估煤的数量，从而影响原料煤当期入库成本，也是核算中关注的重点。

2.月末暂估煤单价的确定。迁安中化公司原料煤的成本核算采用加权平均单价，月末暂估煤的单价变动，直接影响原料煤的当期成本，月末核算中应根据合同中的发站确定暂估煤单价，确保原料煤成本的准确性。

3.原料煤日常入库的核算。煤化工企业原料煤入库，数量的核算有两种方法：一是以实际磅单数量入库；二是把实际磅单数量按8%水分统一折算入库。迁安中化公司原料煤结算数量以实际磅单数量为准，这样原始附件清晰明了，减少了折算过程中可能出现的计算误差，便于核实查找。

4.期末消耗数量的核算问题。消耗数量=期初库存量+本期到煤量-期末库存量，期末库存量以实际盘点数量为依据，但是盘点过程中有人的主观性在里面，所以消耗数量应结合炼焦车间炉顶磅道的装煤量综合全面考虑，以保证当期主营业务成本的合理性、真实性。