浅谈开拓巷道锚网喷联合支护技术应用研究

摘要：在矿井生产过程当中，由于其巷道在使用时，受到周围地质情况的影响，出现一定的质量问题，因此人们为了保证巷道结构的问题，提高矿井生产的安全系数，技术人员就采用锚网喷联合支护技术，对巷道进行开拓处理。本文就开拓巷道锚网喷支护技术的相关问题进行了具体分析。

关键词：开拓巷道；锚网喷；联合支护；支护技术

中图分类号：TU94文献标识码： A

目前，在我国矿产行业发展的过程中，人们为了开拓巷道就采用锚网喷联合支护技术来对其进行处理，这不仅大幅度的增强了巷道的支护能力，提高了矿井生产的安全技术，还有效的节省了巷道支护、维修的成本费用，使得工作人员的地下工作环境得到了有效的改善。但是，由于锚网喷联合支护结构属于隐性工程施工项目，如果在对其进行施工的过程中，没有对其施工技术进行严格的要求，那么也就会导致巷道结构的安全系数下降，从而出现安全事故。因此施工人员在采用锚网喷联合支护技术时，一定要对锚网喷联合支护技术的相关内容进行了解和掌握，再根据工程施工的实际情况，来对巷道进行开拓处理。下面我们就对锚网喷联合支护技术在巷道开拓中的应用进行分析。

一、工程概况

在某技改巷道掘进的工程中，技术人员通过相关的地质勘测，我们发现在该工程上覆4.0m~6.0m的位置处存在着大量的石灰岩，其底板处存在着8.0m~9.0m厚的砂质泥岩。由此可见，该工程的巷道结构的稳定性极差，为此我们就采用锚网喷联合支护技术来对其进行处理，从而提高该工程巷道结构的支护效果和问题，使其工作人员在矿产开采时，其安全性得到有效的保障。

二、顶锚杆的安装步骤及技术要点

1.顶锚杆的安装步骤：对围岩进行初喷―挂金属网，注意金属网之间保持压茬为10厘米以上―托钢筋托梁及时进行临时支护―钻孔时可用液压式的锚杆机进行，同时为了便于操作，应按顺序使用短、长钻杆；钻孔时使钻机升起并开动锚杆钻机钻孔，再用长钻杆钻进眼深（其中，准确掌握钻眼深度的技巧为：在长钻杆上用油漆标上终孔位置），之后下入钻锚杆钻机，同时用高压水将钻孔内的泥浆冲干净―安装树脂锚杆前要先测量孔深并在杆体上做好标志，再将锚杆体套上托盘及螺母，使锚杆机与锚杆杆体连接并顺时针搅拌半分钟，并迅速将锚杆体推至孔底―搅拌完毕后静待1分钟，将杆、机分离，并在孔口的位置将锚杆临时用小石块挤住以防止杆体下坠―10分钟后安装铁托板，并用扳手将螺母拧紧至合适力矩，则顶锚杆安装完毕。

2.顶锚杆和角锚杆安装施工的技术要点

在该工程施工当中，由于施工人员考虑到工程施工环境的特点，因此就采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，来对其进行处理，其中该钢锚杆的半径为20mm，长度为2500mm，具体的安装施工要素如下：1）在巷道掘进的过程中，施工人员一定要及时的采用锚网喷联合支护技术来对其进行处理；2）在钻孔前，人们为了消除周围岩层结构中的应力，技术人员就要在孔内30~50mm的位置处进行初喷。3）根据工程施工的实际情况和相关要求，来对钻孔的深度进行确定，而且保障工程的支护效果施工人员还要对在锚网喷联合支护过程中所采用的锚固剂的质量进行严格的要求。4）在对施工设备进行选择的时候，技术人员尽可能的采用专业的锚杆钻孔设备。而且为了保障在对其进行钻孔处理的过程中，不对巷道周围的岩体结构的稳定性带来影响，锚杆钻机在刚开始使用时，就要先通过漫旋转的方法来对其进行处理，避免钻机设备直接进入锚杆孔当中。此外，在钻机旋转的过程中，人们也要对转机旋转的实践进行有效的控制，而且我不保证工程施工的连续性，施工人员不得在中途停止施工，等到锚杆孔中的锚固剂初凝以后，施工人员在对其进行螺母安装。

三、复喷施工技术

在进行复喷施工时一定要注意提高所喷射混凝土的施工质量，以免后期出现喷层开裂、离层及脱层的现象。

1.复喷的施工流程

复喷施工作业流程为:混凝土的配置---混凝土的喷射---后期养护。

2.复喷施工技术要点

1)混凝土的配置:水泥要使用指定的型号，比如某煤矿公司使用的是425#的水泥，且喷层厚度为10厘米左右；砂子要使用干净的河沙；石子粒径均为1厘米以下，且石子要保证用水彻底清洗干净；水泥、砂子、石子的比例为1：2：2为宜。

2)速凝剂的选择:速凝剂的型号最好选择J85型，速凝剂的掺入量应为水泥重量的2%-3.5%，且在喷淋水区时可酌情加大掺入量，速凝剂的加入方式为在喷浆机的上料口均匀加入。

3.水灰比:将水灰比控制在0.4-0.5之间为最合适，为了有效避免所喷射的混凝土出现干斑、流淌、粘着力强或回弹料少的现象，应充分根据出料量的变化，及时调整加入水的量，以保证准确的水灰比。

4.混凝土的喷射顺序为:先喷墙面再喷拱形面，从墙的底部开始自下而上的顺序进行，且在喷射过程中尽量保持喷枪头与所喷射面垂直，垂直距离以0.8-1米之间为宜。

5.混凝土的喷射厚度，应保持一次为2-3厘米，复喷间隔在2小时以内为佳，否则必须用高压水重新冲洗受喷面而影响喷射效率。

6.喷射后进行养护期，喷射结束后要及时进行洒水养护，洒水间隔及频率可以随着养护时间的延长而加大。

四、巷道喷层破坏的原因分析及防范措施

1.软岩巷道锚网喷支护中喷层破坏的原因分析

在巷道开拓过程中，软岩巷道往往会由于水平巷道的地压较大，且软岩分布范围较广，所以，在对巷道进行锚网喷联合支护施工的后期，由于地压的作用，巷道围岩出现了顶板喷层开裂以及两帮位移变形的现象。至于在施工后期出现喷层开裂及脱皮、离层的现象，除了由于软岩所受的地压较大外，还与支护方式与施工质量有关。其中支护方式与围岩的自身条件不相适应，必然会导致锚网喷支护所提供的支护强度较小，从而不能及时有效地控制巷道围岩的变形；而施工质量如果不合格，比如锚网喷巷道如果光爆实现不了，则爆炸时围岩会受到强烈的扰动，从而会使围岩的完整性遭到破坏，施工期间及施工后巷道的水如果长期堆积着排不出去，就会使得底板长期浸泡，而导致岩石的软化失稳以致出现底鼓及两帮与顶板的错位的现象。

2.防止喷层破坏的技术措施

在巷道锚网喷施工过程中，为了切实杜绝所喷浆的巷道出现喷层的开裂、脱皮及离层的现象，应该从提高喷浆的质量与速度方面加强改进。比如提高喷浆质量的措施有：选用合格的水泥、保持喷层的薄厚适中以及喷浆强度要合理等；混凝土所用的砂子必须保证干净、颗粒均匀且粒径保持在1厘米以下；速凝剂的加入量应该以所喷射区域的需要进行酌情加减，以及加入速凝剂的速度应该以匀速为主，过快或过慢都会影响到喷浆的质量；还必须保持合适的水灰比。除此之外，在对巷道进行喷浆时，必须在保证均匀的基础上提高喷浆速度，以使喷浆更加坚

固，不易开裂变形等。

综上所述，巷道的开拓过程中采用锚网喷联合支护技术相对于其他支护技术比如棚式支护来说具有非常明显的优越性，能显著提高支护效果的同时还可以节约大量的支护成本等。但是，为了切实保证锚网喷支护后期出现不必要的冒顶事故发生，就应该对于锚网喷联合支护工艺技术有一个全面的了解，并能在实际施工中灵活掌握，以便保证施工质量。

参考文献：

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