浅谈影响棉花质量的原因及解决方法

棉花等级的确定，是一项技术性很强的工作，有着多方面的因素，有很多硬指标，因加工不好造成的棉花降级，只是其中一部分因素，不能把降级问题全归咎于加工企业，或者说公检部门对我们不公平，怀疑公检部门检验的公正性。

棉花采摘时四分工作不扎实是造成降级的主要原因，随着棉花市场的不断完善，棉农种棉积极性高涨，采摘时因劳力不足，天气变化大，堆放场地有限等原因，致使籽棉在采摘时四分工作不扎实，导致大量的湿花、生花、僵瓣花混入好花中，源头上已出现了混级现象，使棉花加工或销售出现降级情况。

棉花检验人员误差，导致棉花降级，多年来，对籽棉品级检验一直沿用感官检验、手扯尺量的方法进行，结果是人为因素较多，造成检验出的品级和实物存在差异，加之一些棉农在利益驱动下，在籽棉中以次充好，有意掺杂使假，交售过程中如果取样不到位，造成大量混级现象，一些种棉单位出于政策方面的考虑，在棉花水分、品级方面有意让利棉农，造成大量超水棉、混级棉被收购到加工厂，结果是收购的籽棉无论是怎样加工，还是逃脱不了降级的命运，再者跟班检验的误差，这些人员由于技术水平高低不同，在检验时存在较多的本位主义思想，使他们做出的检验结果和实物之间存在差异，不能真实反映皮棉的品级质量，加工企业也不可能依据检验结果及时调整轧花设备，保持良好的皮棉质量。

异性纤维等有害物质的混入，使棉花品质降级，各加工厂在棉花收购加工过程中加大了对异性纤维的管理力度，由于参与摘花的人员多，素质参差不齐，难免将异性纤维混入棉花中，个别棉农在棉花摊晒过程中故意加水、沙土、石块等造成了大量的异性纤维混入棉花。

加工机械不配套造成降级，由于植棉单位加大了对企业基础设施的投入，以高产抗病、优质品种的引进，使棉花净单产大幅度提高，加之国家的优惠政策，棉农种棉积极性空前高涨，给棉花加工企业带来了一定压力，各加工企业机械设备改造速度跟不上发展的要求，在这种情况下要想尽快把籽棉加工成皮棉，只有提高加工速度，加工虽然提高了，但产品质量难以保证，加工的皮棉含杂率高，索丝棉结严重超标，皮棉外观零乱，各工序工人手忙脚乱，现各加工厂实行的都是产量工资，一些程序也省去了，加工出的皮棉出现降级就不足为怪了。

要保证有一个较好的品级质量，需从源头上做起：

1.棉花采摘时，加工厂应派棉检人员到植棉单位指导棉农做好四分工作，对连队领导四分员进行培训，坚持四分工作不动摇，要深入连队、地头、花场协助做好宣传、教育培训工作，根据本单位实际情况，指导棉农采摘工作，使每个拾花工都懂得基本的拾花质量要求，如何辨认生花中僵棉，全僵棉、僵片和霜后花，防止异性纤维混入棉花中，严禁前期采摘生花，中后期拾混花，全期坚持分拾、分堆、分级管理。

2.选用优质品种在小块地中种植，详细了解和掌握生产特性，长度、色泽、抗病等，逐步加以推广，及时淘汰一些不适应本地气候的品种。

3.注重干部职工技术水平的提高，选派一些技术骨干到周边先进的加工企业进行培训学习。加大对班组长、棉检人员的管理，教育他们爱岗敬业，爱厂如家，提高自己的专业技术水平，促进产品质量的提高。

4.注重培养一线职工学习轧花设备的工艺流程，使轧花机、皮清机各部件符合规定标准，保证皮棉质量。

（作者单位：新疆农一师五团加工厂）