浅谈喀什地区商品混凝土的开裂与控制

时间:2022-10-27 09:25:59

浅谈喀什地区商品混凝土的开裂与控制

摘要:商品混凝土在建筑建材业的应用日趋广泛,由于商砼具有专业化、商品化、机械化、信息化、社会化等特点,特别是大坍落度与高标号砼的及泵送要求,对混凝土的工作性能要求更高,因此对砼的抗裂性能提出了更高的要求。

关键词:商品混凝土开裂机理;砼开裂潜伏期的预防与控制

中图分类号:TU528文献标识码: A

0引言

商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例,经集中搅拌站经计量、拌制后出售,并采用运输车,运至使用施工现场的混凝土拌合物。,由于其原材料性质及砼内部结构及其活性材料特点,决定了砼的性能和指标,其微元分子自协调机制(AFT)决定其砼的开裂程度。喀什地区的实际情况是:气候干燥,缺水少雨,日照时间厂,日照强度大,多风砂,这些情况决定砼的原材料具有区域特点,以及当地的施工水平,决定了砼开裂的一些特点,但是,通过合理的处理方法和预防,就能减少砼开裂的风险,提高砼的质量。

1砼开裂的原因及控制

砼开裂的原因主要有:荷载引起;混凝土自身内部应力引起(温度裂缝、干缩裂缝);龟裂(龟裂只能减轻不能消除),一般的混凝土的混凝土结构设计中,通常裂缝控制的方法有两种,一是控制拉应力小于允许抗拉强度;二是控制混凝土的极限拉伸不超过允许值。而一般的砼的抗拉强度是-在2-3Mpa。

1.1荷载引起的裂缝

荷载方面:主要是体现在砼没有上强度之前不能施荷载,包括;主动施荷载和被动施荷载,如,外力作用,车辆碾压,外力冲击等,或者提前拆模,上砖过早,导致砼受荷开裂,被动荷载,如地基下陷,砼在自身重力被拉裂等,这些可预防和可控制的。

1.2温度梯度引起的裂缝

温度裂缝,一般由于砼内外温度梯度引起的裂缝,一般的砼的开裂界限保守值是20℃,计算砼内部的最大温度梯度,一般的有

Tmax=Q3×C/(Ccon×dcon)≤20℃

其中,Tmax为砼的最大温度梯度;

Ccon为砼容重(Kg/m3) ;

Q3为t时刻的单位水化热(KJ/kg).

1.3混凝土自身其他原因引起的裂缝

1)塑形裂缝,由于塑性阶段混凝土失水速度大于泌水速度,造成表层混凝土的失水收缩,受内部混凝土与钢筋的约束造成受拉开裂。现今水泥的早强特性及外加剂的掺加使用不适当,使得混凝土较快或者过于缓慢凝结。凝结较快时易造成塑性开裂;当混凝土长时间处于塑性状态,将增加其塑性开裂的可能性。主要出现在砼浇筑24h之内,其中掺外加剂的砼表现比不掺外加剂的要明显,主要原因是砼内部水分缺失引起,其机理是,减水剂减去砼内部的“自由水”胶凝材料被外加剂均匀分散;胶凝材料与水接触面域加大,接触机会增多,水化反应加快,胶凝材料包裹的骨料集团在范德华力作用下开始字应力微调,这样就出现应力不均匀分布,当5-30nm之间的毛细孔径含水缺失时,就会发生砼内部裂缝,当裂应力逐渐开展后就会延伸展开,形成大的裂缝,一般的和原材料性质及砼配合比有关,一般的卵石比碎石开裂的概率大,因为碎石的棱角形成好像咬合状态,有效的抑制了砼的开裂。

2)骨料的合理级配,也能减少砼开裂,一般的骨料的连续级配比间断级配或单粒径级配的空隙少,间隙小,空隙分布相对均匀、连续,因而砼开裂的可能性相对少。

3)外加剂的掺入,外加剂的28d强度的收缩比越大,砼的开裂风险就越大,,实践表明,聚羧酸比萘系的减水剂开裂风险小。

4)水泥品质对砼开裂的影响在原材料中比较重要,水泥水化热大的,早期强度起来快的开裂风险大,需水量打比需水量小开裂风险大,水泥的比表面积、矿物组成中C3A、C3S、碱含量的增加,温度过高的出厂水泥用于混凝土搅拌站,都增加了开裂的敏感性。

5)掺合料的砼比不掺掺合料的砼风险大,粉煤灰早期不参与胶凝材料的水化反应,且能携带部分自由水,供水泥颗粒后期水化反应,矿粉早期(1-3天)几乎也不参与水化反应,所以砼的早期强度起来的慢,但后期(4d-56d)的强度逐渐涨上来,但矿粉的后期干缩较大,总之,两者都起到放慢砼强度增长脚步的作用,从而提高砼的开裂能力。

6)配合比设计对砼开裂的影响,一般的低强度的砼开裂风险小于高强度的砼,低水灰比的比高水灰比的小,坍落度小的比坍落度大的小,三级配的比二级配的小,二级配的比一级配的小,混凝土早期高强度的需求促使了水泥向高C3S和高C3A、高比表面积方向发展,再加上混凝土的低水灰比、高水泥用量、超细矿物掺和料的使用,以及水泥出厂温度普遍过高以及各种混凝土外加剂的使用,造成在约束状态下的混凝土因温度收缩、自收缩、干燥收缩和较高的早期弹性模量而产生较大的内部应力,早期的低徐变无法缓解这种应力,而产生早期裂缝;内部不可见的微裂缝在混凝土长期使用过程的:干燥环境中继续发展,是混凝土提早劣化的主要原因。低碱量材料比高碱材料的小,原因是,MgCO3+OH -=Mg (OH)2,Mg (OH)2吸收水分体积增大,导致砼膨胀裂缝。

7)施工工艺对开裂的影响,工序的影响,模板、路面先浇水,减少砼中水分散失;施工工人私自加水,导致砼水灰比过大,导致砼骨料水分散失后干缩开裂,过分振捣导致砼骨料分布不均,胶浆上浮,导致砼上下收缩比例不均而裂缝,收面不及时,也会导致裂缝,一般的先打糙砼表面,后抹面,抹面应二次成活,一般的初凝4-6小时后,初次抹面,1-2小时后开始二次收光,这样的好处是,能有效的保持砼的内部水分散失,并且抹平砼表面的龟裂。合理恰当的养护也能控制砼的开裂。加设温度钢筋,也能有效的控制由于温度梯度而引起的砼裂缝。

8)掺膨胀剂的砼的工艺,一般的应严格的充分的试验,并做好养护,避免膨胀剂的自应力拉裂砼。

2结语

了解砼开裂机理,采用合格的、合理的原材料、恰当的生产配合比、规范的施工与养护,才能采取有效控制方法,减轻或减少砼的开裂,从而提高砼的耐久性能和抗渗性能。

参考文献:

[1]刘数华,李家正,译. 混凝土配合比设计.北京:中国建材工业出版社.

[2]刘其城,徐协文,陈曙光.混凝土外加剂.北京:化学工业出版社,2008.

[3]杨华全,周世华,董维佳.混凝土抗裂性的分析、评价与研究展望

[4]刘数华,方坤河,等.混凝土抗裂评价指标综述[J].公路,2004(4):105-107.

[5]JGJ52-2006,普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准[S].

上一篇:公路工程水泥混凝土外观质量通病治理探讨 下一篇:经济背景下铁路物资管理工作的完善及创新