仓储式喂料机链条自动方案设计

时间:2022-10-27 01:05:03

仓储式喂料机链条自动方案设计

摘 要:为了解决制丝车间仓储式喂料机链条在工作过程中存在的问题,提出了一套链条自设计方案,以解决喂料机链条设计无带来的噪声、使用寿命不长的问题。

关键词:喂料机 链条 自动

中图分类号:TS1 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)03(b)-00-02

随着卷烟生产设备的自动化和信息化发展,烟厂设备的管理提升到重要位置。由于卷烟生产设备型号多,涉及到多分布性特点,尤其是制丝车间设备的,由于技术人员担心剂对烟丝的污染风险,经常对摩擦点采取不方式,导致摩擦副构件磨损严重,更换频率大。这其中仓储式喂料机链条就是一大难点。制丝生产线在烟丝物料在输送过程中,产生具有粘附性的胶性粉尘,当聚集在链条上未及时清理时,就会在链条碾压下卡阻链条,并在滚子、链板表面形成碾压聚集物,导致滚子不转动,产生噪声,严重影响工人们的身心健康。基于此,该文设计了喂料机链条自动方案,共同探讨其设计思路。

1 喂料机工作原理

在烟草行业中,仓储式喂料机起着工序的暂存、缓冲和稳定烟草物料的流量的作用。它与电子皮带秤、限量管等设备配合使用,能实现对物料流量的有效调节控制。储料箱储存定量物料为物料做缓冲,倾斜传送带可以输送和提升物料,在工作中可通过变速调节控制。计量管安装有三个光电传感器:一个用来控制倾斜输送带;当高料位光电开关被物料挡住时,停止倾斜输送带;中位光电开关被挡住时,倾斜输送带用慢速控制;低位光电开关被挡住时快速控制倾斜输送带。仓储式喂料机有着供料均匀、可靠性安全性高、爬坡性能良好等特点。特别适用于大流量高位置供料。

广州卷烟厂制丝车间使用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的WPLA型喂料机,该机2009年5月制造,目前以使用1年。

2 喂料机链条问题

喂料机机械故障发生率由于不良相对较高。这是由于在输出时,仓储机构的输送带与提升机构的输送带速度上不一致。在仓储机构中铺料若是很厚,必然降低仓储机构输送带的输送速度,烟草物料在提升机构的运送中一般很薄,速度必然很快。储存喂料设备为了保证出料的连续性,必须将物料不断向前推进造成仓储机构与提升机构交汇处物料厚度增大,为提升设备造成了很大压力。增加了未预计的载荷,大大提高了设备的故障率。其次,在运行中部分机械零件不合格造成的磨损加大了设备运行的阻力,国产零件与进口零件相比体积大、质量大,很容易在喂料机运行中出现电机的过载停车。经生产检查发现,制丝生产线上的喂料机链条,如下图1所示,工作过程呈间歇性,启停阶段相对负载较大,链条在不加油或脂条件下,传动振动噪声较大、磨损较大;而该链条加油或加脂又会产生漏油漏脂现象,污染输送烟丝。目前,车间采用喷剂,定期在链条表面喷剂,由于人工操作,时间上不定期,且该喷剂的效果并不明显,喂料机运行过程中,振动噪声仍然很大,达不到降磨减振效果。

3 治理方案

喂料机传动链条问题解决方案设计需遵循以下原则:一是不破坏原有喂料机链条传动系统;二是剂无遗漏现象;三是剂不污染烟丝。基于此,根据喂料机链条传动系统特点,从设备链条结构出发,初步形成以下方案内容。

(1)由于喂料机烟丝的泄漏是不可避免的,这时需要对传动链条可能产生的油烟团掉进烟丝回收槽中污染烟丝加以避免。如下图2是喂料机传动链转弯处,该处的链条并没有任何遮挡,任何加油对链条的,都可能形成油烟团从该处掉进烟丝回收槽,从而污染回收烟丝。因此,对喂料机该处的传动链条应加以遮蔽,并对整个传动链行进的地方加以围蔽,避免链条在运动过程中产生的所有磨损产物及油烟团外掉,进入烟丝回收槽。

(2)增设一套稀油精细喷射集中自动控制装置,细油喷头装在链条传动箱体内某个合适的地方,自动控制硬件装置直接安装在喂料机附近许可的地方;如图3是方案实施过程原理及各硬件示意图。塑料油箱1盛装食品级的链条油,在电磁泵4的工作下,通过铜球阀2、过滤器3以及管路到达接近开关9,并通过喷嘴或刷涂头(带单向阀)10均匀喷射或刷涂在链条点上,链条点如图4所示。电磁泵4以及链条用电控箱,弹簧锁7的工作过程受液位控制器8及软件控制系统的指令工作。

1―塑料油箱;2―铜球阀;3―过滤器;4―电磁泵;5―标准链条支架;6―标准链条面板;7―链条用电控箱,弹簧锁;8―液位控制器;9―接近开关;10―喷嘴或刷涂头(带单向阀)

(3)开发一套可视化稀油精细喷射集中自动控制显示系统,监控稀油精细喷射集中自动控制装置基本参数,如链条结构参数、喷油点、喷油周期、喷油量、系统压力、温度等;

(4)根据链条间歇运动特点、链条材料、烟丝污染状况以及环境温度特点,优选食品级链条油,并通过各油品检测与链条跑合试验,测试选型的食品级链条油布油性能、抗磨性能及蒸发损失等关键参数。

4 结语

喂料机链条问题一直是烟厂设备的难点,由于烟厂考虑对烟丝污染风险,导致多年来对链条采取无管理,致使生产过程中链条产生的噪声、磨损及失效问题严重。该文设计的稀油精细喷射或刷涂集中自动控制装置方案具有可操作性与实现性,能有效解决链条难题。

参考文献

[1] 王文辉.基于信息化的烟草工业动力设备管理模式研究[J].科技创新导报,2011:35,60

[2] 魏达.浅谈制丝生产线旁链式喂料机自链条的设计[J].科技创新导报,2009:16,73

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