浅谈石油化工管道施工现场管理

摘要：石油化工管道的施工是个极其复杂而又艰巨的过程，在这其中会遇到各种各样的问题，都需要工作人员的掌控和各种充分的准备。如果忽视了这些小问题会造成很严重的后果，工程建筑的质量也会令人堪忧。特别是在石油化工管道施工的现场，更是要做好万全准备和很好的应变措施，严格把关和控制现场作业才是最关键的，本文针对石油化工管道施工现场出现的各种问题探讨其现场管理的重要性。

关键词：石油化工；管道施工；前期准备；处理方案；现场管理

在石油化工生产过程中最重要的施工便体现在石油化工管道的安装，但是因为在石油化工生产中，其不可缺少的条件就是高温高压、易燃易爆以及掺杂毒害物质，如此一来可见其技术的复杂程度和难度是很大的。正是因为这样，在石油化工管道的施工中必然会存在很多问题，只有做好现场管理，很快解决问题才是关键所在。

一、石油化工管道施工的前期准备

对于石油化工管道施工的现场管理来说，做好其前期准备对于它后期作业是很关键的，也是不可小觑的。

一方面来说，石油化工管道前期准备主要包括图纸以及各种技术资料和必备文件的搜集和整理，这也是最基础的前期准备。另外双方都要保证对各自合同的掌握，方便双方掌握和了解石油化工管道的施工范围和内容，前面提过的图纸等资料的熟悉和施工范围重点的把握有利于施工者熟悉作业流程和方针，进而进行制订施工的方案。前面所提都是硬件要求，另外很重要的就是对于施工人员的要求，在石油化工管道施工中，作业人员的职业水准和技术水平是很重要的，只有人没问题，才能在一定程度上保证施工的安全。

另一方面，当上述前期准备已经无误之后，工程单位或者企业组织就要确定施工单位，根据不同专业分工合作来寻找施工图或者其他资料文案中存在的问题，从而未雨绸缪，及早地制作出应急方案和保护措施，一面引起不必要的恐慌和损失。另外当所有的硬件措施以及作业人员都已准备完毕之后，在作业施工开始之前，组织单位应该把工程的具体方案和方针政策及时呈交给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员要对图纸等材料充分了解和掌握之后，仔细检查各项问题，如果发现有什么差错或者偏差，可以及时调整方案，合理设计修改流程和作业细节，以此来保证石油化工管道施工生产的安全和质量。另外还应该设立质量管理部门来检查各项施工记录，在严格检查审批保证无误之后方可进行下步动作。

二、石油化工管道施工现场常见问题和处理方案

如上述所说，石油化工管道施工现场因条件艰巨和作业的复杂，常会出现一些问题需要注意和处理，这些对于石油化工管道施工现场来说都是至关重要的。主要从以下几个方面来分析：

1、管段制作

由于管道必须要埋在地底下一定的深度，所以土方的工作量占了整个工程比较大的比重，在动工前必须查明管道沿线施工影响范围内已有的管道、电缆和其他地下设施的情况，并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查，以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品，材料进场要进行进场验收，通过有资质的质量检测单位对产品的质量进行检测，检测合格并出具检测报告后方可用于施工。在沟槽挖好之后，下管时根据测放的中心线，采用轮胎式吊车和人工配合方式下管，使用吊车必须离沟槽有一定的距离，以避免沟槽坍塌。下管时要用专用的吊钩，严禁使用钢丝绳穿入管内起吊，避免钢丝绳和管道的磨损，影响到施工质量。同时现场要有专人指挥，套管子找好重心，尽可能的平吊轻放，避免造成不必要的损失。管节进入沟槽时，要严格的控制水平和方向，以避免管道与槽壁发生碰撞。总之，管道工程的安装必须要符合施工质量和安全要求。

施工企业单位首先要做的就是管段的组对，然后粗略对管道进行测试，仔细检查其是否符合设计要求，以此来逐一排除它存在的问题，在所有的步骤都完成之后按照测验结果填写报表，详细说明管道制作过程及其存在的问题。在确定管段不存在问题之后，将成品交给监理部进行复查来确保管道制作的合格，这样才能投放使用。

2、焊接

管道安装的质量要求有：管道必须垫稳，管道底部的坡度要合理，管道内部不能有泥土，砖石等杂物。还需要注意在砌井时不仅需要砂浆饱满，还要使井壁的厚度满足要求。一方面要严格的控制井基础的质量，确保在干燥清洁的条件下浇筑垫层和基础，同时保证基础的几何尺寸和高度都符合设计的要求，混凝土达到一定的强度之后才能开始砌砖。另一方面必须严格控制井墙的质量，井壁必须保持顺直，不能有通缝；砖与砖之间的缝隙要平整，灰浆厚度必须要合适，表面要光滑，不能有空鼓和裂缝等现象；同时井圈和井盖的质量必须要严格控制，在交通量大的路面上还必须安装上重型井盖。

焊接时石油化工管道的重要工序，焊接的质量会直接影响到管道的质量，所以从事焊接的工作人员就在制作过程中显得尤为重要。常见的问题都会出现在焊接过程中，可大可小。要解决这些困扰，就要严格按照焊接章程来进行作业，现场施工安装完了之后要对其进行编号整理，以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是有的焊接工作需要事先热处理，但是这个热处理又需要进行在无损探伤之后，合格之后便可填写工序报验表，然后交由专业测评师进行复查和检测，确保没问题之后才能进行热处理。焊接都是在高温高压的环境中进行的，整个测验过程都应该确保高度集中和仔细监督，这样才能保质保量。

3、管道的防腐

管道的防腐保温工作是在试压之后进行的，同样在这个过程当中，也就是任何一项隐蔽之前施工管理人员都要预先进行检测和试验，施工合格之后再进行联合检查，根据检查结果发现问题并且排除一些不可能的因素，在确保没有问题之后依旧是填写报表交给上层机构，上面再根据报表情况派人检查管道情况。直至检查合格，领导签字后才能进行隐蔽。

闭水试验是检查排水管道工程施工质量的重要措施，污水管道和雨污合流管道等都是必须要做闭水试验的，只有闭水试验合格之后才能进行填土。对于闭水试验的管道段，应该仔细检查每根管材是否有损坏。如果发现排水管出现裂纹，可以用细砂浆进行修补；如果发现渗水现象，可以用水泥浆进行刷补填实。管道的接口处必须要有良好的密封。对于闭水管段不要急于进行沟槽回填，等到闭水试验合格之后再进行回填。对闭水不合格的管道段，必须要尽快采取相关的补救措施。

一般来说石油化工厂都会建立在特殊的地方，一来是为居民，二来是为了保证环境不受污染。石油化工厂地下的各种酸碱盐，都容易对管道产生严重的腐蚀，这时候就需要金属管道来进行防腐工作，另外还经常使用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层来保护管道，从而提高管道的寿命。在以上保护涂层未稳固之前是不能进行下步工作的，在运输和管道下沟时也不能使用橡胶垫或者橡胶吊带，它们都会破坏保护涂层的。管道的防腐工作是很重要的，再好的管道没有进行防腐措施的也只是枉然，但是可惜的是很多企业单位经常在施工时偷工减料，这样就直接导致防腐工作的失败。因此，施工管理人员必须加强现场检查工作，确保防腐工作的顺利完成。

4、阀门安装

管道阀门的安装是个关键问题，需要严格按照规章制度来安装阀门。重量较大的阀门应当采用特殊工具来进行安装，如果管道中存在腐蚀有毒等危险物品，都应该让其与设备谷口直接连接，以免外泄。管道都应该竖直向下来安装，除非是特殊工艺技术要求，保证阀门不影响作业人员正常施工，另外要强调的是阀门试压很重要，不同阀门有着不同特性，方向和气压都会影响管道的施工和运作，切不可用错。为了确保以上问题减少发生，管理人员应当将每一个阀门进行标识和编号，单向阀还要在管段图上标出方向，这样才能保证阀门都各司其职。

5、工程施工变更问题

在施工现场做不可掌控的就是变化，一旦出现问题就会调整作业方案，整个流程甚至都会随着改变，为了减少或者是避免这种情况的发生，施工管理人员要及时查清问题的根本所在。在进行最充分的讨论之后及时调整方案，并且将新的应急措施和方针告知每一个施工人员，尽量用最小的变更来取得最大的工作效益。

三、石油化工管道施工现场管理

石油化工管道现场的管理是最重要也是最艰巨的，要注意和控制的因素有很多，以下选择最常见的因素来分析：

1、现场施工进度管理

石油化工管道现场施工管理控制的一个重要工序就是现场的施工进度管理控制。现场施工的进度管理通过完善项目控制性阶段进度计划和施工单位的施工进度计划，做好各项动态控制工作，从而协调各单位关系。现场施工的进度控制直接影响着施工效率和工程的质量，另外还会牵扯到企业组织的形象和口碑，需要严格控制施工进度。

通过对控制性进度计划的各种分析和审查以及优化，来跟踪施工进展状况，从而对其进行动态操作和控制。除此之外还要举行例会，及时发现问题，解决问题，制作应急方案，做好万全准备，落实每一项工作，才能保证进度又使得工程效益最大化。其实要控制施工进度也很容易，最简单有效的办法就是通过经济控制来控制进度。

2、施工现场材料管理

施工现场的材料费用在整个项目开支中占着绝大部分比例，要想加快资金周转和减少开支，就必须先得要控制好现场材料的使用管理，实现材料使用最大效益化。现场的施工材料管理包括了材料的计划管理，进场验收以及储存和保管，另外还有材料的领发、使用以及回收。

根据早有的预算和应急措施准备好材料，在进行材料验收过程中要根据合格证以及数量质量来进行，做好详细记录才能入库，另外要强调的是入库之后要特别注意防火防潮防变质，还有不能缺斤少两，做好保护措施，不容许材料丢失和损坏。材料的领取和使用要严格按照做好的预算来，定额定量，超过要做登记和相应的扣分，还要说明原因。按量取材，用之有道才能很好地控制材料的使用。

3、施工安全管理

施工过程中的安全管理是施工现场最为重要的事情，施工的现场本身就是个动态的多变的作业环境，因此出现问题的几率也会很大，存在很多安全隐患。

在施工现场不仅要保证人的安全，还要保证物的安全，根据规章制度来落实安全管理决策和目标，减少或者避免不必要的事故发生和不必要的损失。现场的施工安全管理要从安全教育、检查、生产责任制与管理保证体系等方面展开，施工现场的安全威胁不仅存在于硬件设施的不安全，还存在于施工人员的违规操作中，直接在现场操作的工作人员是最危险的。一旦发生事故，不仅人力物力损失，工程更是大打折扣。

要保证施工现场的安全，首先要提高的是全员安全意识，要从宣传安全生产方针政策法规教育，生产、专业等安全技术知识教育等方面，不断加强企业组织人员的施工现场的安全意识。另外还要加强现场的安全巡逻，加上安全监督网的简历来完善现场安全措施，从而确保生产安全。

凡事总会有内在和外在因素的共同影响，要想解决根本问题就应该对症下药，从内外两方面着手。在保证施工人员的安全意识的前提下，完善组织内部管理和制度，落实各项工作。另一方面深人到施工现场，检查现场施工的环境和条件中的不安全因素，及时补救。

4、施工现场质量管理

科技在发展，各种建筑施工都一跃而起，恶性的竞争导致质量越来越不受重视。施工者、材料以及技术环境总是会影响到建筑工程的质量，最关键的就是通过质量监督和检验来保证工程质量。

现场施工质量监督和检验一般来说包括指令文件的控制、驻地监督控制、实验控制、测量控制以及支付手段的控制等内容。也就是说可以直接利用施工人员以及组织内部监测组织来控制监督，另外还能通过经济因素来控制，一旦牵扯到利益，质量还是比较容易受控制的，质量达到标准，才会有好的收益，双方也会满意。

总而言之，石油化工管道施工现场管理因其多变化和不定性，存在着很多安全隐患，这些安全威胁都会直接影响到工程建筑的质量和效益。要想做好现场施工管理，首先要做好的就是前期准备，未雨绸缪。其次根据不同因素存在的不同问题来对症下药，找出解决方案。最后就是做好现场施工的进度、材料、安全和质量控制，这些都是现场管理的关键因素。石油化工管道的现场管理是极其重要的，只有做好了现场管理，才能做好建筑施工。

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