先进机械制造技术发展趋势的分析

【摘 要】随着经济与社会的发展，先进机械制造技术也得到了很大的发展，很有可能成为未来竞争的主体。虽然先进机械制造技术能够解决越来越多的问题，但是仍然存在很多机械制造技术无法解决的问题。本文介绍了我国机械制造技术的现状，分析了机械制造技术的特点，最后对先进机械制造技术的发展趋势做了探讨。

【关键词】先进机械制造技术；发展趋势；特点；现状

1 先进机械制造技术的重要性和必要性

机械制造业是国民经济的基础性产业，是国民经济发展的支柱，机械制造业的发展关系着国民经济各个部门的发展，随着市场竞争的日益激烈和科学技术的不断进步，制造业也必须面临着由人力、物力为主的粗矿型向先进制造模式转变。因此，先进机械制造技术的发展有着时代的必然性。

2 先进机械制造技术的发展现状

2.1 机械制造技术的设计相对西方发达国家比较落后

随着技术的发展，西方发达国家不断更新着设计的数据和准则，尤其是在计算机辅助管理的技术上面应用比较纯熟，这也是我国与发达国家相比比较薄弱的环节，我国的计算机辅助管理技术还比较落后。

2.2 机械制造技术的管理水平落后

在机械制造技术方面我国落后发达国家比较多，美国、英国、日本等工业比较发达的国家都特别注重计算机的管理。他们通过一定的组织和管理制度，不断创新产品的生产模式，从而在不断地实践中制造灵敏、生产准时，能够与产品生产同步的技术管理方案。

2.3 制造工艺落后

在中国，纳米技术、电磁技术、激光技术、复合技术等还属于高新技术，仍在研究阶段，甚至有些高新制造工艺还没有开发，在工业中的应用也没有得到广泛的发展。但是，在发达国家这些企业已经开始娴熟地应用于大型企业。

2.4 机制自动化的进程比较落后

发达国家的自动化技术不断更新，并且广泛应用于工业生产之中，如数控机床、柔性制造等自动化技术，成功实现了产品的柔性化与集成化。但是，中国在这一方面的技术还比较落后，只有少数企业开始试用这些技术，大多数的企业还在沿用传统的技术。

3 先进机械制造技术的特点

3.1 先进机械制造技术是系统性技术

传统制造技术通常是指将各种原材料变成成品的加工工艺，但是现代机械制造技术在应用范围上与传统技术有很大的不同，其特别强调计算机技术、新材料技术、信息技术、现代系统管理技术、传感技术与自动化技术在产品的设计、制造生产、组织管理与销售等各个环节的应用。先进机械制造技术既不是对传统的技术的完全继承也不是对传统制造技术的全盘否定，而是将传统机械技术与高新技术相结合，使得机械制造技术成为能够驾驭生产物质流、能量流、信息流的一个系统性工程。

3.2 先进机械制造技术是实用性技术

先进机械制造技术是一项面向工业的实用性技术，它涉及到产品开发生产销售的各个方面，并将这些方面结合成有机的整体。从产品的市场调研开发涉及到产品的生产准备加工制造、售后服务等环节都有所涉及，覆盖了产品生命周期的整个过程。先进机械制造技术是以提高企业的经济效益和核心竞争力为中心，注重生产最好的实践效果，促进企业与国家的经济增长。

3.3 先进机械制造技术是全球性技术

先进制造技术是为了适应越来越激烈的市场竞争而出现的，是伴随着市场全球化而诞生的，因此，其本身就带有一定的全球性色彩。先进机械制造技术是不断地吸收各种高新技术而形成的，是针对一定的应用目标而发展的，因此，先进机械制造技术在不同的时期不同的国家和地区其发展的目标和内容、发展的特点都不尽相同。通过国家之间产品与技术的交流、投资的深化，从而实现了国家和地区间机械制造技术的跨越式发展。一个国家如果拥有先进的机械制造水平，那么这个国家的制造业就能够在全球形成自己的核心竞争力。

3.4 先进机械制造技术具备节能，环保技术

环境污染己成为世界首要难题，人类的生存环境日益严峻，以后的机械产品在噪声、排放指标、可靠性等方面如果达不到一定的环保标准很可能被世界市场拒之门外。因此，先进机械制造技术必须具备节能，环保的能力，不以性环境为代价，相反更应该起到保护环境，维护生态平衡的作用，尤其是发动机这样对环境影响比较大的部件，必须要采用新的减振技术，同时还要积极采用一些新的环保材料来减少机械产品的噪音、排放指标等，达到环保节能的目的。

4 先进机械制造技术的发展趋势

4.1 先进机械制造技术朝着柔性化的方向发展

技术柔性化具体指工业装备与工业线路能够更好地适应产品与工业更新换代的需要。近年来，超精密加工技术的发展促进了新科学技术的进步，推动了各种新技术的发展。超精密加工技术主要包括精密特种加工、超精密切削、超精密研磨等三个方面，通过超精密加工技术的使用能够促进产品的小型化，提高产品生产的稳定性、可靠性和产品质量，增加装配之间的互换性。促进自动化配置，提高生产效率。

环境问题又为柔性化赋予了新的含义，要求产品从生产到销售要尽量绿色无污染，最大限度地减少对自然资源的利用与损害。

4.2 先进机械制造技术朝着灵捷化方向发展

灵捷化是指机械制造厂的机制能够灵活转向，减少产品从研发生产到推向市场之间的时间。随着经济的发展，市场环境不确定性因素越来越高，面对这样风云突变的市场，企业生产的灵活性与机敏性变得相当重要。在传统的制造模式中，产品在正式生产之前要经历一个设计、试制、修改设计的过程，经过这样一个长时间的试验之后才能进行规模化的生产。先进机械制造技术引进了虚拟设计的环节，对产品的生产过程进行模拟和检验。通过虚拟检验技术对产品的可加工性、加工方法、工艺的合理性等进行检测，寻找出产品生产过程中存在的问题，以优化产品的生产工艺，提高产品的质量，将产品的生产成本和生产周期都降到最低。虚拟化是通过计算机仿真技术来模拟真实的系统，来发现产品设计、生产中不可避免的缺陷和错误，保证产品的设计科学工艺合理，使得企业的生产系统能够快速响应市场的变化需求。

4.3 先进机械制造技术朝着智能化的方向发展

随着计算机技术的不断进步，智能化已经成为工业生产柔性自动化新的发展和延伸。人类随着社会的进步，要逐渐地从复杂的计算等脑力劳动中脱离出来，来从事更多的创造性劳动，智能化既是人类智慧的结晶也是人类脱离脑力劳动的成果。智能化使得产品的生产系统具有更完善的判断力与适应能力，推动着现代生产技术朝着集智能化、柔性化、自动化、集成化为一身的方向发展，很多生产系统都是由人类专家与智能机器人共同组成的人机一体化系统。在生产的过程中，通过计算机来模拟人类的智能活动，对生产进行分析、判断、推理和决策，取代人脑工作的部分。

5 先进机械制造技术的人才建设 人才建设是先进机械制造技术发展的基础，尤其要加强研究人才与技术操作人才的培养，各单位可以根据实际情况建设一个具有国际先进水平的机械制造技术实验基地及人才培养基地，加大对于人才培养的投入。定期对员工进行知识与技术的培训，扩宽他们的专业面，注重通识教育，结合实践进行能力培养，帮助他们形成T型的知识能力体系，不断提高工程制造技术队伍的水平。同时，企业还可以与高等院校、科研单位密切合作，培养自己的先进制造业研究人才，加快制造业的研究开发进程。

总之，机械制造技术是衡量一个国家工业发展水平的重要标志，也关乎着国家在未来世界竞争中的走向，因此，我们要不断创新机械制造技术，紧跟世界潮流，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参考文献

[1]闫稚娴.浅析我国先进机械制造技术的创新及发展趋势[J].科技风.2013（12）