浅谈城市住宅地上燃气管道安装技术

摘要：城市住宅燃气管道安装工程项目普遍存在着规模小，点多面广，配合主体施工进度要求高，不确定因素多以及立管沿外墙敷设危险性高等特点。根据多年来住宅燃气管道安装技术管理工作的经验，针对燃气管道施工所依据的规范要求，结合实际施工过程中的具体做法，探求住宅燃气管道的安装技术规范要点。

关键词:城市住宅 燃气管道 技术 安装

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：

前言

随着我国国民经济的快速发展，城市化建设步伐的加快，市民生活水平的提高，使用方便燃气以其高热值，低污染，输送快捷，使用方便等优点逐渐受到城建部门的重视和公众的认同。随着管道燃气的快速发展，居民生活质量的提高，如何确保燃气工程建设质量，保证居民的用气安全，维护社会的和谐稳定，已经成为燃气行业技术管理中的重要工作。现结合深圳市多年来从事燃气管道安装的工作经验谈谈自己的看法。

1.地上燃气管道安装顺序

1.1安装样板房：

认真熟悉图纸并对图纸进行深化设计，根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业管线图、设备图和装修建筑图，核对各种管道的位置是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。

根据深化设计后的图纸，选择标准户型并在每一种标准户型上安装燃气管道作为燃气标准样板房。安装完毕后通知建设单位人员，由建设单位通知设计单位、监理单位等相关人员对燃气样板房进行验收，验收合格后方可大面积施工。

1.2立环管安装：

根据验收后的样板房确定燃气下降立管的位置。按设计图将天面管及上升立管的位置与现场进行对照，确定其安装位置，并对班组长及现场施工人员进行交底。

立环管施工多采用焊接和法兰连接。燃气管道焊接时严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。管子焊接时，应采取防风措施，焊缝严禁强制冷却。焊接后应将焊缝表面及其药皮、飞溅物清除干净，然后进行焊缝外观检查，对接焊缝内部质量采用射线探伤检测时，其质量不应低于现行国家标准《无损检测多属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的III级焊接质量标准。当管道明设或暗封敷设时，焊缝外观质量应100%检查，焊缝内部质量的检查比例不少于5%且不少于1个连接部位。当管道暗埋敷设时，焊缝外观和内部质量应100%检查。

立环管上的燃气阀门安装时，一般采用法兰连接，如此便于检修、安装及拆。

燃气立环管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。立管的公称直径一般不小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物墙体时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表2-1选用，穿墙的燃气管先用热收缩套烤制，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管，弯管处用煨弯处理。

穿墙套管尺寸 (mm) 表2-1

1.3户内管安装：

根据验收合格后的样板房进行施工。近年来，深圳市多采用热镀锌钢管进行施工。为保证进场材料的质量，材料进场时除了要检查数量、合格证及外观质量，还要对材料进行见证送检，合格后方可使用。严格按照样板房验收记录进行施工，要统一施工，施工时不得擅自改变样板房。管道安装过程中保证横平竖直，下料前不可一次性下料，要根据每户的具体情况和样板房验收记录进行下料。施工时，穿墙管必须烤热收缩套以及加套管，套管与热收缩套间用麻丝密实，两端用建筑胶进行封堵，烤热收缩套要保证平整无气泡，热收缩套必须伸出套管。穿墙套管与外墙平齐，伸出内墙1～1.5cm。户内燃具燃气留头高位一般在1.15m左右，低位一般在0.65cm左右，燃具的水电排烟洞均应配套到位。厨房不得采用开放式厨房，且厨房内通风良好。室内燃气管道与电气设备应相邻管道设备之间的最小净距应满足表2-2的相关要求。热镀锌燃气钢管及燃气设备不得设置在密闭空间内。

室内燃气管道与电气设备相邻管道、设备之间的最小净距（cm）表2-2

1.4吹扫：

管道施工完毕后要分段反复进行吹扫，若已安装调压器、流量表，吹扫前须把调压器、流量表断开，当吹出的气流无铁锈，无污物为合格，下降立管末端不得有铁锈等污物，并作好记录。

设备安装：

为保证燃气设备在安装过程不被污染，一般情况下，在燃气专业验收前1～2个月开始安装燃气设备，包括燃气流量表、调压器、电磁阀、过滤器等。设备安装前应对其进行检查和试验，不合格的不得使用。安装时应注意设备的方向性，安装顺序等，应按气流的流向进行安装，不得反装或倒装。

1.5试压：

强度试验：试验介质为压缩空气，中压管道试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1h，然后仔细进行外观检查，并对焊缝部位、法兰连接部位用涂刷发泡剂的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格；

严密性试验:试验介质为压缩空气,中压管道试验压力为设计压力，以压力表读数不下降，对调压器等连接部位用发泡剂涂刷，不泄漏为合格。试验开始前将调压器前阀门打开，向管内打压至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，严密性试验时间为24小时，无压降。低压管道试验压力为5KPa，试验时间为居民用户15分钟，压力计读数不下降为合格。

当气温变化比较大时应通过允许压降与实际压降进行计算来确定试压是否合格：

1.5.1允许压降：

设计压力为P≤0.5Mpa时，当同一管径采用式（2-1），

ΔP＝6.47T／d（2-1）

当不同管径采用式（2-2），

ΔP＝6.47 T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)／(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln) （2-2）

式中：ΔP――允许压降（Pa）

T――试验时间（h）

d――管段内径（m）

d1+d2+……+dn――各管段内径（m）

l1+l2+……+ln――各管段长度（m）

1.5.2实际压降

试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化，按式（2-3）予以修正，计算结果以无压降为合格：

ΔP′＝(H1+B1)－（H2+B2）273＋t1／273＋t2（2-3）

式中：ΔP′――修正压力降（Pa）

H1H2――试验开始和结束时的压力计读数（Pa）

B1B2――试验开始和结束时的气压计读数（Pa）

t1 t2――试验开始和结束时的管内温度（℃）

当实际压降不大于允许压降时为合格。

1.6防腐、刷漆：

镀锌钢管在焊接前需用有机溶剂对其外表面的油污进行清洗，安装后将外表面清洁干净，涂F214快干磁漆两道，每道厚度不小于35um,机制管件、无缝钢管及外镀锌钢管管道焊接连接处采用手动工具除锈，达到ST2级并将外表面擦抹干净后涂P207快干红丹漆两道，每道厚度不小于40um，外表面涂F214快干磁漆两每道厚度不小于35um。必须在所涂漆层固化后并擦干净后方可涂刷下一道漆。以上涂料采用T001型稀释剂，稀释剂的用量为涂料的15％。

2结束语燃气管道的设计和施工是造福千家万户的事业，与国家和人民生命财产的安全息息相关。本文就住宅地上燃气管道安装方法及要求作了粗浅探讨。因住宅地上燃气管道与人民群众的生活紧密接触并经常使用，一旦发生安全问题，后果不堪设想，应在设计、施工和运行的工程中避免此处安全隐患的存在，保证用户安全、可靠，满意地用气，使燃气工程成为真正的放心工程。

参考文献：

[1] 城镇燃气设计规范 GB 50028-2006

[2] 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 CJJ94-2009

[3] 丁洪军城市住宅燃气管道安装技术探讨2009 45-46.

[4] 刘斐，刘茂.城市输气管线火灾事故的风险定量计算[J].安全与环境工程，2006，13(4)：53-55.