煤矿顶板事故的成因与安全管理措施分析

摘 要：随着时代的进步和社会经济的发展，我国煤矿行业发展迅速；工业化程度的提高和城市化进程的加快，对于煤炭资源的需求越来越大；我国煤矿开采技术已经日趋成熟，但是在煤矿施工过程中，依然会经常出现顶板事故，需要引起人们足够的重视。结合顶板事故出现的原因，采取有针对性的安全管理措施。文章简要分析了煤矿顶板事故的成因与安全管理措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。

关键词：煤矿；顶板事故；安全管理

中图分类号：TD77 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）3-0060-01

近些年来，我国煤矿事业发展迅速，但是也经常出现各类煤矿安全事故，严重威胁到人们的生命安全，不利于社会和谐发展。据相关统计资料表明，顶板安全事故占据了较大的比例，这种事故通常是掉落一些岩块，甚至是工作面大冒顶，需要引起人们足够的重视。采取科学有效的安全管理措施，来更加安全的进行煤矿生产，保证人们生命财产的安全。

1 顶板事故发生的原因

一是地质条件：对于一些特殊地质的作业地点，往往会给顶板维护带来极大的难度，如断层、破碎带等；这是因为通常会有断层泥存在于断层带中，遇到了水分，经常会有软化坍塌事故的弧线；另外，断层上下盘的矿体节理裂隙呈发育状态，纵横交错构造节理面，且有泥质存在于节理面内，这样就没有较好的稳固性，容易出现围岩破碎等问题，在这种地质条件下进行作业生产，就不利于安全的保证。在顶帮管理中，也会受到破碎岩体的限制影响；主要体现在这些方面：

首先，在爆破震动的影响下，容易有破坏问题出现于这种岩体的微观结构上，改变岩体，如果有超过位移极限值的位移出现于结构面上，就会导致解体崩溃问题出现于岩体结构上，虽然没有变形发生，但是却会突然冒落。

其次，在这种岩体结构中进行采掘施工，因为岩体没有较好的抗拉强度，那么岩体的抗拉强度就可以看作为顶板自拱形内的岩体重量，当暴露面积和时间达到了相关标准，岩体自身的抗拉强度无法满足顶板承受的拉应力，也就是岩体的自身重量，都会导致冒落问题发生于顶板拱顶范围内的岩石上。这种情况就会对安全生产产生很大的影响，需要引起人们足够的重视。

二是采煤方法：通过大量的调查研究我们可以得知，在回采过程中，如果采用了不合理的回采工序，同样会导致顶板事故的发生。比如，没有设置支护空间于煤壁上，在爆破落煤后，没有进行及时的支护，还有就是替换支护过程中，在回柱放顶时，有冒顶事故出现于工作面两端；此外，没有合理布置炮眼，有着过多的装药量，或者老顶来压等状况下，都会导致冒顶事故的出现，需要引起人们足够的重视，采取一系列有针对性的措施，保证煤矿作业的安全。

2 煤矿顶板安全管理的措施

一是对管理制度进行健全和完善：首先，要加大教育和培训力度，可以综合统计近些年来出现的顶板事故，对其原因进行分析和讨论，同时汇编一些先进的管理经验，促使各个基层队伍以及外包队伍对这些事故原因以及管理经验等充分学习；经过一段时间的教育和培训之后，需要严格考核不同班组的学习情况，如闭卷考试、现场实地考试等，如果某些工作人员考核不合格，需要责令其停止作业和生产，进行再次学习和培训。

其次，采取动态控制的方式，要结合工程具体情况，对工程标准进行科学制定，在工程标准方面，需要科学详细的规定巷道的支护方式、支护材料的规格以及顶板的管理方式等，还需要规定配备何种辅助设备。在具体的现场操作过程中，需要将制定的顶板管理质量、监测以及事故责任制度等给严格执行下去，通过保证体系的合理落实，来动态控制顶板的作用生产，促使掘金队伍意识到安全生产和支护质量的重要性，加强管理和监督，如果有质量问题出现，需要停止某班组的生产和施工，并且严厉处罚相关责任人。

最后，还需要对相关顶板安全管理人员的管理职责进行强化，要想促使煤矿生产的安全，避免顶板事故的发生，就需要促使煤矿安全管理人员意识到自己身上肩负的责任，落实相关管理职责，每一个施工班组都需要设置专门的工作人员来巡查施工过程，如果有安全隐患被查出来，就需要采取一系列针对性的措施进行彻底整改。在顶板检查方面，主要是保证科学合理的划分了顶板等级、没有异常变化出现于顶板上，能够严格的执行制定的相关安全技术措施等等。

二是改善采煤方法：在采矿方法选择和制定方面，需要将安全可靠、技术先进以及经济合理等三个因素充分纳入考虑范围，其中，安全因素是最先考虑的，如果安全性无法得到保证，在具体的施工过程中，即使其他因素都能满足，也会维系到工作人员的生命安全。可以对空顶的跨度进行适当减小，以此来缩小顶板暴露跨度，缩小了暴露面积，就可以随之减少拱顶内的岩石重量，促使岩石更加的稳定，在很大程度上减少顶板的冒落现象，改善顶板的安全管理质量。

三是采用科学的施工工艺，避免破坏到顶板：因为在巷道规格的范围内，需要暴露采掘工程顶板的跨度，如果采用的施工工艺不够合理，或者爆破参数存在着问题，就会破坏到顶板，或者促使暴露面积得到增大，影响到顶板的安全性。针对这种情况，就需要对施工工艺和爆破参数进行合理选择，以此来对顶板的爆破振动和破坏进行有效的降低和减少，促使顶板安全管理得以有效实现。因此，就需要对采掘工程和施工顺序进行合理布置。比如，如果矿体方向基本等同于断层构造带的走向，而沿着构造方向来布置施工工程，这样无法有效控制顶板，并且还会直接暴露出来构造，促使有较大的构造和断裂面形成于顶板上，对顶板的安全管理造成不利影响。针对这种情况，在布置工程时，就可以垂直于构造方向，这样就可以减小构造的暴露面积，促使顶板的安全管理得以有效实现。

3 结 语

通过上文的叙述得知，在煤矿生产中，顶板事故占据了煤矿生产事故的较大比例，影响到正常的作业生产，不利于施工人员的生命安全。针对这种情况，就需要分析顶板事故的发生原因，结合工程具体情况，健全和完善相关的管理制度和方法，对采煤方法进行改善，对施工工艺等进行合理选择，采取一系列的安全管理措施，促使煤矿作业生产的安全得到保证。本文简要分析了煤矿顶板事故的成因与安全管理措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。

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