试论电气控制线路的设计原则

电气控制线路应具有完善的保护环节，用以保护电网、电动机、控制电器以及其它电路元件，消除不正常工作时的有害影响，避免因误操作而发生事故。常用的保护环节有短路、过流、过载、过压、失压、弱磁、超速和极限保护等。

【关键词】电动机的选择 低压电器 继电器 熔断器 保护环节

在生产中，机械设备的使用效能与其电气自动化的程度有着密切的关系，尤其是机电一体化已成为现代机械工业发展的总趋势，所以要搞好机电工作，就应当掌握生产设备电气控制线路的设计。本论文将主要分析继电器-接触器电气控制线路的设计方法和控制电器的选择原则。

本节以C6132卧式车床电气控制电路为例，简要介绍该电路的经验设计方法与步骤。已知该机床技术条件为：床身最大工件回转直径为160mm，工件最大长度为500mm。

具体设计步骤如下：

（1）车床主运动由电动机M1拖动。液压泵由电动机M2拖动。

（2）冷却泵由电动机M3拖动。

（3）主拖动电动机：P=2.17kW，所以可选择主电动机M1为J02-22-4型，2.2kW，380V、为4.9A、1450r/min。泵、冷却泵电动机M2、M3可按机床要求均选择为JCB-22，380V、为0.125kW，0.43A，2700r/min。

1 主回路

三相电源通过组合开关QS1引入，供给主运动电动机M1、液压泵、冷却泵电动机M2、M3及控制回路。熔断器FU1作为电动机M1的保护元件，FR1为电动机M1的过载保护热继电器。FU2作为电动机M2、M3及控制回路的保护元件，FR2、FR3分别为电动机M2、M3的过载保护热继电器。冷却泵电机由组合开关QS2手动控制，以便根据需要供给切削液。电动机M1的正反转由接触器KM1和KM2控制，液压泵电机由KM3控制。由此组成的主回路见图5.1的左半部分。

2 控制电路

从车床的拖动方案可知，控制回路应有三个基本控制环节，即主轴拖动电动机M1的正反转控制环节；液压泵电动机M2的单方向控制环节；连锁环节用来避免元件误动作造成电源短路和保证主轴箱良好。用经验设计法确定出控制回路电路，见图5.1右半部分。

用微动开关与机械手柄组成的控制开关SA1有三档位置。当SA1在0位时，SA1-1闭合，中间继电器KA得电自锁。主轴电动机起动前，应先按下SB1，使泵电动机接触器KM3得电，M2起动，为主运动电动机起动做准备。

主轴正转时，控制开关放在正转档，使SA1-2闭合，主轴电动机M1正转起动。主轴反转时，控制开关放在反转档，使SA1-3闭合，主轴电动机反向起动。由于SA1-2、SA1-3不能同时闭合，故形成电气互锁。中间继电器KA的主要作用是失压保护，当电压过低或断电时，KA释放；重新供电时，需将控制开关放在0位使KA得电自锁，才能起动主轴电动机。

用微动开关与机械手柄组成的控制开关SA1有三档位置。当SA1在O位时，SA1-1闭和，中间继电器KA得电自锁。主轴电动机启动前，应先按下SB1，使泵电动机接触器KM3得电，M2启动，为主运动电机启动做准备。

主轴正转时，控制开关放在正转挡，使SA1-2闭合，主轴电动机正转起动。主轴反转时，控制开关放在反转档，使SA1-3闭合，主轴电动机反向起动。由于SA1-2、SA1-3不能同时闭合，故形成电气互锁。中间继电器KA的主要作用是失压保护，当电压过低或断电时，KA释放；重新供电时，需将控制开关放在0位使KA得电自锁，才能起动主轴电动机。

局部照明用变压器TC降至36V供电，以保护操作安全。

参考文献

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作者单位

扬州技师学院 江苏省扬州市 225000