浅谈220t/h锅炉低温段省煤器改造

摘要：本文介绍了中国华电集团哈尔滨发电有限公司（以下简称哈发公司）#2锅炉低温段省煤器改造方案的论证,以及改造过程中必须注意的技术要点，为同类型锅炉低温段省煤器改造提供了建议。

Abstract: This paper introduces Harbin, China Huadian Power Company Limited (hereinafter referred to as the Hafa Corporation) # 2 boiler low-temperature economizer demonstration of rehabilitation programs, and the technical points should be paid attention to in transformation process, which provide recommendations for the same type of low-temperature boiler low-temperature economizer .

关键词：锅炉；省煤器；翻身改造

Key words: boiler ; economizer; transformation

中图分类号：TH16 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0223-01

1低温段省煤器改造的方案论证

低温省煤器是锅炉的重要组成部分，是锅炉的“四管”受热面之一，一旦发生故障将直接导致停炉，对电厂运营的经济性和参与市场竞争能力都将产生直接影响。尤其是冬季，由于哈发公司机组是城市供热机组，一旦事故停运必将造成比较恶劣的社会影响，因此项目改造势在必行，拟提出三个改造方案，分别如下：

方案一：低温省煤器管屏全部更换成新管屏。此方案实施后，能够更有效的延长设备的使用寿命，设备稳定性更好，但是技改费用较大，经测算设备费用、材料费用、人工及安装费用等各项费用大约120万元左右。由于受年度技改资金限制，此方案的实施有很大困难。

方案二：低温省煤器管屏中局部磨损严重的管段更换成新管。此方案仅对低省管屏进行局部检修，管屏不解体落地，最节约资金，但是由于磨损较严重，尚未超标的管屏将会继续磨损，且对磨损超标的管屏的检查要求极其严格，在检查过程中一旦有遗漏，将成为影响锅炉安全运行的重大隐患。

方案三：低温省煤器“翻身”改造。此方案将使低省管屏全部解体落地，能够做到对受热面管屏进行全面细致的检查，同时又能节约大量的技改费用，还能够达到低省管屏全部更换成新管屏的效果。并且低温段省煤器“翻身”改造技术具备以下三点优势：

①低温省煤器只在管屏迎风面存在磨损现象，管屏背风面基本未磨损，绝大多数管屏壁厚测量值不低于3.5mm，管壁也不存在低温腐蚀现象，“翻身”后完全满足强度要求。②充分利用现有的旧管屏，更换磨损严重超标的管段，严格按《锅炉检修工艺规程》进行配管、处理管口、氩弧焊接、无损检测等，并通过锅炉水压试验检验合格，充分体现了“修旧利废”的节约原则。③技改费用低。只需进少量槽钢、角铁、焊接、保温材料等，加上人工费用，整个工程总费用只需20万元左右。

通过以上论证，可见#2炉低温省煤器实施“翻身”改造的技术方案为省煤器改造的最优方案。

2低温省煤器翻身改造技术要点

2.1 “翻身”改造技术中管屏标准的确定。

按《锅炉检修规程》规定并结合以往的检修经验，确定管屏标准为：

①每屏只更换壁厚低于3mm及以下的磨损管段。②每屏更换的管段不超过三处，以控制每屏新增焊口量。③每屏迎风面上部的两根管及穿墙部位的穿墙管均扣防磨盖板。④为保证管屏的整齐，不发生错列现象，可适量增装管卡。

2.2 “翻身”改造技术中管屏的选取原则。

为保证所选管屏的质量，管屏的选取由专人负责，并经两道工序。首先，由专责人进行摸管检查，进行粗选，严重磨损管段超过3处的管屏应淘汰，采用新管屏。粗选后，符合换管条件的管屏再由技术员进行复选，再次筛查、测厚，并确定更换管段。对磨损管段进行局部更换，并经金属人员检测合格后，才能成为合格的“翻身”管屏。

2.3 焊口的质量保证措施。

由于本次技改的焊口量较大，总计多达近800个焊口，如何确保焊口的质量是#2炉低温省煤器技改效果好坏的重点。为此，我们特制定了以下措施：

①对选定的合格“翻身”管屏用压缩空气进行吹管，消除管屏内的残存水分，以免影响焊接质量。②工作中严格执行ISO9000的各项标准。管屏的打口、对口严格按《锅炉检修规程》的质量标准执行。③焊口采用全氩弧的焊接方法。每天施工结束后，生产部金属检测人员立即对当天焊口进行探伤检测，第二天开工前将检测结果交施工人员，首先对不合格的焊口进行返修。返修次数不超过三次，超过三次必须更换新管，直到检测合格。④其它技术保证。为保证工程质量，我们将每道工序的责任都落实到人，摸管、对口、焊口等均由专人负责，并逐项进行记录。

3结论

3.1 省煤器“翻身”改造是治理省煤器管屏磨损，防止省煤气发生“漏泄”事故的有效手段，保障了机组的安全稳定和经济运行。

3.2 省煤器“翻身”改造后，能最大限度地延长省煤器的使用寿命，确保机组长周期连续运行，使抢修维护量大幅度减少，减轻了职工的劳动强度。

3.3 同省煤器整体更换相比，省煤器“翻身”改造工程造价低，仅为整体更换工程造价的1/5左右，既节约了资金，又起到了设备治理的效果，更体现了电厂“修旧利废”的循环经济产业政策。

4建议

通过本次技改，我们总结了以下经验以供同类型锅炉改造借鉴：

①从焊口数量考虑，要控制焊口数量，根据资金情况适当多采购新管屏，减少焊口量，增强机组投产后的运行安全性。②从防磨治理角度考虑，应该对易磨损部位管屏以及弯头部位增加防磨盖板，如：迎风面上部的两根管子，穿墙部位的管子，所有的弯头部位，全部扣防磨盖板；此外多装设导流板、护帘等防磨设施；考虑烟尘受离心力影响，对炉后侧受热面管屏的防磨要重点关注。③从工艺上，管屏节距调整上尚需加强，可制作简易梳型卡调整管屏节距，防止由于管屏不均匀，形成“烟道走廊”，造成管屏磨损现象。④从工程进度方面，可以制作模版，统一管屏尺寸，加快施工进度。⑤工程结束后做锅炉正压查漏风试验，加强设备漏风治理。

参考文献：

[1]荣栾恩.电站锅炉原理[M].北京:中国电力出版社，1997.

[2]邓志成，杨宇，徐开义.电站锅炉省煤器结构变化对飞灰磨损影响的研究[J].发电设备，2004（1）：7-10.

[3]陈振华，张晓梅.螺旋肋片管技术在省煤器改造中的应用[J].发电设备，2001（5）：8-10.

[4]吴天惠.火电厂锅炉省煤器改造[J].中国电力，1995（3）：65-69.