火电施工项目大件设备吊装方案编制要点

【摘要】火力发电施工项目属于技术密集型行业，对安全技术提出了很高的要求，特别是大件设备的吊装，有着设备重、体积大、吊装高度高等难点，甚至多台吊车抬吊，导致吊装过程存在很大的不安全因素，而一旦吊装工作出事故，将会造成重大的人员伤亡和设备机械损坏，导致安全事故的发生。而切实可行的吊装方案可以为吊装过程提供有力的技术支撑，确保处于安全受控状态，避免安全事故的发生。本文从编制大件设备吊装方案的重要性入手，结合现场实际和相关规定，总结出大件设备吊装方案编制的要点，以期对业内大件同类型方案的编制提供参考。 【关键词】大件设备吊装 方案编制 要点

中图分类号：TU74 文献标识码：A 一、编制切实可行吊装方案的必要性。1、 技术保证：可以为整个吊装过程提供有力的技术支持。2、 安全保证：可以指导整个吊装过程，规范整个吊装流程，能够使吊装过程安全顺利进行，确保人身、设备和机械不受伤害和损伤。3、 经济保证：可以充分利用现有的资源（人力、机械、工器具、临时设施等），避免重复的设施购置，降低施工（吊装）成本。4、 工期保证：可以将吊装过程的时间缩到最短，避免返工，有利于工期的控制。二、 主要大件吊装方案清单。主要针对较重、较大、精密、高度较高就位等设备以及复杂环境应编制专项吊装方案，确保吊装过程的安全和顺利，如下列设备：锅炉汽包吊装、锅炉大板梁吊装、锅炉大型组件吊装（水冷壁、冷灰斗、包墙等、预热器组件、烟风道等）、其它锅炉设备吊装（燃烧器、分离器及水箱）、汽机房行车吊装、高低压加热器及除氧器吊装、发电机定子吊装、发电机穿转子、主变卸车及吊装、余热锅炉模块吊装、燃机卸车及吊装、翻车机、斗轮机、堆取料机组件等设备吊装、其他较重、超大设备吊装三、 编制内容及要点主要内容：编制依据、设备概述 、编制目的、施工（吊装）内容、吊装前应满足的条件、力能设置 、吊装总体方案概述 、吊装方法及要求、力能校核、强度校核、安全控制措施、质量控制措施、工期计划、人力资源、主要工器具配置、应急预案、组织机构、附图表等，下面对几个重要的环节分别加以阐述。1、编制依据：1）、设备技术文件资料及图纸。2）、相关规程规范（包括技术、质量和安全）。3）、总公司及项目部相关制度、规定及要求。4）、业主及监理相关文件及要求。 5）、施工组织总设计及专业组织设计。6）、所用吊装机械相关资料。【要点：】要列出相关依据的全称、相关规程规范应为最新版的、对于通用的资料要说明具体的适用项目名称。2、施工（吊装）内容：1）、叙述全部施工（吊装内容）包括施工准备、临时设施设置和拆除等。2）、设备倒运：如设备不在吊装现场，应包括设备的现场搬运。3）、简单叙述所要吊装设备的名称、规格尺寸、重量和就位位置（高度等内容）。3、吊装前应满足的条件：1）、吊装组织机构已经成立。2）、相关技术资料齐全：包括设备规范说明书、有关图纸等。3）、 吊装方案已经过审批，按要求经过专家专题会的论证。4）、施工场地已按要去进行了规划布置，道路畅通，相关地面已进行压实硬化处理。 5）、吊装机械处于良好的使用状态（已经过负荷试验和相关部门的验收，已办理使用许可证）。6）、所吊装设备已按要求经过相关方的验收。7）、吊装指挥人员应经过培训合格上岗。 8）、所有施工人员已经过技术交底。【要点】1、技术交底时要求所有吊装机械的操作司机和监护人员一起参加。2、如吊装过程使用不同的工况，要按照规范要求对机械进行相应的实验（负荷、限位等）。4、力能设置：1）、平面布置：叙述施工场地的划分、包括道路、设备堆放场地，起吊场地，吊装机械占车位置等内容。2）、主要叙述吊装机械的选用，对于塔吊、履带吊、附着吊等大型吊装机械，要详细说明吊车所选用的工况。3）、电源布置：对于电动吊装机械，要求设立专用电源，并有可靠的防护措施。【要点】 1、对于履带吊的性能工况要详细、有针对性的描述，包括：主（副）臂的长度选用、是否带有超起工况、吊着重物时是否可以360°转杆、吊着重物时是否可以走车、吊钩的选用等内容。 2、对于塔吊要详细叙述所选用主（副）臂的工况所对应的性能表，当多部件吊装是否需要更改工况。 3、对于附着吊应明确吊装机械允许起吊的最小变幅。5、吊装方法及要求1）、技术交底：对所有参加吊装人员进行针对性的《安全技术交底》和《施工技术交底》；2）、吊装前准备：（1） 设备检查：根据有关技术资料（设备技术文件、设计图纸、规程规范等）会同有关人员进行检查验收，应及时消除缺陷，对于吊装后无法处理的缺陷必须处理完毕后方可吊装，对于不影响吊装或吊装后仍能处理的缺陷，可根据施工进度完成吊装后再行处理；（2）检查吊装场地是否按要求平整和清理，吊车行走道路是否压实达到要求等；（3）临时设施设置：包括脚手架、拦风绳用的地锚、行走通道（正式或临时）、安全设施（水平扶绳和安全网）等设置；（4）工器具准备：按照要求准备吊装所用的工器具；3）拴钩：根据设计的方案用吊具（绳索和卡环）将重物拴挂在吊车吊钩上；4）试吊：将重物吊离地面约200mm左右停留一段时间，对吊装系统进行全面的检查，确认无误后继续进行下一步操作，如有问题应将重物回放到地面上消除后方可继续进行吊装工作；5）起钩、确认无误后继续起钩，通过转杆回钩将重物吊放到就位位置； 6）松钩：将重物固定（或采取临时措施）在就位位置上，确认固定牢固可靠后方可松钩；7）完成：收回吊装锁具并妥善保管。【要点：】（1）、吊装前一定要检查吊装通道是否通畅，有无影响吊装通道的支腿、设备等，应及时处理。（2）、对于吊装机械的检点检查机械的制动、限位是否可靠，行走无卡涩。（3）、对于采用非机械（液压提升、卷扬机、千斤顶等）吊装时，要确保该设备的完好（包括本体部分、辅助液压系统等），要确保临时支撑的牢固可靠，特别对于移动的支撑（行车）更应注意其稳定性和可靠性。（4）、如用临时吊耳还要检查临时吊耳的焊接情况，有无焊接缺陷，是否按照焊接工艺完成预热和处理，并进行相应的焊接质量检验。（5）、吊装前要检查设备就位的支座（基础）是否已有明显的中心标记，且牢固可靠。（6）、如多台吊车抬吊，要保持重物的水平，防止吊装过程吊车受力变化超过额定起重量。 （7）、吊装受热面组件时，如果吊点在刚性梁处，要对刚性梁进行必要的加固，以免起吊板起时折断刚性梁与水冷壁的连接焊缝。6、强度校核：1）、吊耳强度校核：当吊点采用临时吊耳时，要校核临时吊耳的强度是否满足要求，同事还要校核临时吊耳焊缝的强度是否满足。2） 钢丝绳校核：主要根据钢丝绳的破断拉力，校核钢丝绳的安全系数不低于规程规定的安全系数。