火电厂工作经验总结范文3篇

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论火电厂发电机组常见电气故障与维修

【摘 要】近年来,针对能源需求日益紧张的局面我国加大了水利水电的利用。以可持续发展战略为指引实现了我国电力能源的供应。虽然水利水电取得了较好的成效,但是作为我国电力供应的重要组成部分,火电厂仍是我国电力工程的关键。如何针对火电厂发电机组特点进行常见电气故障的再确定与排除是电厂运行维护部门面临的首要问题。本文就火电厂发电机组常见电气故障与维修进行了简要论述。

【关键词】火电厂;发电机组;电气故障;维修

作为我国电力能源供应的重要组成部分,火电厂在我国电力系统中有着重要的地位。其中,火电厂发电机组电气系统维护作为电气维护人员的重要工作对电厂机组的稳定运行有着重要的意义。针对现代电厂技改现状以及电气技术的发展,火电厂电气维护人员应从自身技术水平的提高入手,强化新技术新理论学习与掌握。同时以经验的积累,常见电气故障特征与排除方法的分类整理等提高电气故障诊断排除效率,保障火电厂发电机组的稳定运行。

1.火电厂发电机组电气故障维修现状分析

随着现代预防性设备维护理论在电厂设备维修的应用,火电厂发电机组电气故障的发生率得到了极大的降低。利用预防性设备维护理论使火电厂发电机组能够在易损零件的使用寿命到期前进行更换。同时根据火电厂发电机组运行情况等科学规划设备的养护、更换时间,实现预防电气故障发生的目的。在这样的电气维修工作环境下,我国电厂电气维护水平得到了极大的提高,相关人员的经验、技术得到了积累与提升。但是,火电厂发电机组技术的不断发展以及现代能源需求下火电厂技改工作的开展使得电厂发电机组常会遇到突发故障等问题。这是就必须采用科学的诊断方式以及维护人员丰富的经验判断故障点,并根据故障情况进行排除。笔者从自身的实际工作经验入手,结合现代火电厂发电机组电气故障分析与排除文献提出了现代火电厂发电机组常见电气故障与维修的方法与重点。

2.现代火电厂发电机组常见电气故障与维修

2.1强化火电厂发电机组电气系统分析――常见电气故障快速排除的基础

作为影响火电厂发电机组稳定运行的重要因素,发电机组电气故障的快速排除是电厂设备维护部门的首要工作之一。针对电气故障快速排除需求,火电厂设备维护部门应强化对火电厂发电机组电气系统的了解与分析。以对电气系统的了解为基础提高电气系统故障的诊断与排除能力。在电厂发电机组技改过程中,也要针对电气系统的技改情况进行了解与分析。根据发电机组电气系统技改的实际情况、设备情况等分析故障易发点,并对易发故障的故障现象进行分析。通过这样的方式使设备维护人员能够在发电机组电气系统故障发生时及时根据故障表现诊断故障点,为快速排除故障奠定基础。

2.2加强火电厂发电机组电气系统运行、养护记录管理――提高电气故障检修效率的重点

为了切实了解火电厂发电机组电气系统的实际运行情况、了解电气系统零部件使用情况,为故障诊断与排除奠定基础,火电厂设备维护部门还应加强火电厂发电机组电气系统运行记录的管理。通过对机组运行记录的严格管理、对电气系统相关运行参数的有效记录,使设备维修人员能够在故障发生后通过不同的记录了解故障前的运行情况与异常信息,为快速判断、确定故障点奠定基础。同时,通过养护记录、零部件更换记录还能够使电气维护人员在故障发生时及时对照记录确定是否由易损零部件使用寿命到期引发故障,为提高故障诊断效率、减少电气系统故障对机组运行的应用奠定基础。例如:在发电机组电气系统故障发生时,电气维护人员应首先对故障现象进行观察,并对照故障现象分析故障点。与此同时,查抄相关运行记录、设备零部件更换记录。优先考虑使用寿命到期的零部件损坏可能出现的现象。通过分析对比确定故障点,并进行故障排除。

2.3以科学的管理方式提高电气故障维修质量

根据火电厂发电机组电气系统的组成,其常见故障主要集中在发电机保护、变压器保护、调节装置、高压线路保护等方面。结合我国火电厂发电机组电气系统故障维修水平、人员维修技能与经验可以看出,火电厂设备维护部门已经具有了相当高的电气系统故障排除能力。但是,受传统管理理念以及设备维修基础操作管理等因素影响,发电厂机组电气系统故障维修质量对故障的发生有专业重要的影响。因此,火电厂发电机组电气故障维修必须以科学的管理方式、严格的维修操作管理实现电气故障维修质量的提高。避免电气故障维护工作造成的安全隐患,为提高电气系统使用寿命、提高系统稳定性奠定基础。

火电厂应从自身管理体系的完善入手,对电气故障维修过程进行严格的控制。以现场挂了你、制度完善、岗位工作绩效考核等方式使设备维护人员能够在操作规范的指引下、现场监控人员的监控下保障电气系统维修质量,避免维修过程中不规范操作造成的故障再次发生,为保障发电机组稳定运行奠定基础。

3.以电气设备分级检修方式提高预防常见故障的发生

电厂发电机组常见电气故障维修中,电厂设备维护部门应以分级检修、维护的方式预防常见故障的发生,保障电厂发电机组的稳定运行。通过系统、设备分级方式以及常见电气系统故障分析等制定科学的电气故障预防措施。以这样的方式减少发电机组电气系统常见故障的发生,保障发电机组的稳定运行。按照电气设备对发电机组的影响、电气设备重要性、电气设备故障频率情况以及维修优先级等对发电机组电气系统进行分级检修。以此实现电厂电气设备的科学管理,预防电气系统故障的发生。

4.火电厂发电机组电气故障排除步骤与注意事项

火电厂发电机组电气故障中,线路故障与设备故障时较为常见的故障。绝缘子老化、线路折断虚接等都将导致系统故障的发生。在火电厂发电机组电气故障发生后,应首先对运行记录进行检查,并与中心监控人员进行了解,了解故障发生前的异常情况。在此基础上到现场进行故障现象的观察,如气味、外观等。以外观检查以及异常现象分析故障点,并根据故障的实际原因进行排除。如,线路虚接应确认接触点无故障、绝缘子故障应更换新的备品备件等。通过规范化的现场维修提高故障排除效率,为减少电气系统故障对机组运行的影响奠定基础。

另外,在故障发生后,对于非常见故障或人为因素故障还应进行个别对待。在故障发生后以上述检修方式检修,同时注重与监控人员、操作人员进行沟通。了解故障发生前的是否进行操作,以此判断是否由于误操作等因素造成电气系统故障等。通过规范检修流程与维修过程的质量控制实现火电厂发电机组常见电气故障的维修。

结论:综上所述,火电厂发电机组常见电气故障的发生对发电机组的运行安全有着重要的影响。电厂维护部门应针对电气系统故障维修重要性加强相关管理体系的完善。以预防性检修理论指导电气系统的维修与检修。同时,针对现代电气技术的发生加快人员技术水平的提高。以此使维修人员能够了解并熟悉电厂发电机组技改后的电气系统设备等,为设备维修工作的开展奠定基础。对于电厂发电机组常见电气故障还应进行阶段性的经验总结与探讨。对于易损部件造成的故障应以预防性理论提前进行更换,以此减少故障发生对机组的影响,提高电厂的设备稳定性。

参考文献

[1]常磊.《火电厂发电机组电气故障检修的探析》.电力设备信息.2010.9.

浅谈火力发电企业节能管理

摘要:随着我国社会经济的快速发展,随之而来的是生产活动的逐步增多以及人民生活水平的进一步提升,促使能源消耗速度的加剧,因此,节能已成为社会共同关注的焦点问题。伴随可持续发展战略的提出,我国的各行各业都在大力的推行节能减排,这对于火力发电厂而言尤为重要。当前,我国火力发电厂对于煤炭的消耗占煤碳总量的一半以上,在煤炭过度消耗的同时,也对我国的生态环境也造成了严重的污染。因此,火力发电厂必须加大节能减排工作力度,本文主要对火力发电企业节能管理问题进行了探讨,并根据自身工作经验总结出几点有效措施,可作为同行交流参考。

关键词:火力发电企业;节能管理;节能措施

中图分类号:C29文献标识码: A

一、电力节能减排存在的问题

(一)节能减排的潜力认识不到位

节能减排的潜力评估过程中,我们通常采用的方式是与发达国家相比较。但是随着我国电力工业的不断发展,这种评估方法已经远远不适应如今的发展现状。其主要原因有以下几个方面:

1、我国与发达国家之间本身就存在着较大差异,而且发展中国家与发达国家的经济发展要求不同,电力产业的要求也不尽相同,同样的,电力机组节能降耗水平也难以进行比较。

2、我国的国情与发达国家并不相同,因此我国的电力工业也不是必须要与发达国家走同一条路,这样无法适应现代化社会的发展,我们应当充分发挥创新精神,开辟一条国家特色电力行业之路。

3、节能减排的潜力大小是本质上的问题,是一个国家国情所决定的,并非单纯的与其他国家节能减排水平的差距问题。随着我国电力工业人员几十年来的努力,我国电力工业不断发展,取得了令人瞩目的成绩,在保持能源、经济相互平衡的状态下,缩小了我国与发达国家电力行业的差距。从总体来看,我国的电力节能减排工作与发达国家相比还存在许多不足之处,这就需要我们对相关节能减排的潜力进行仔细、全面、符合实际的评估。

(二)节能减排考核体系有待完善

1、当前节能减排评价指标的选取不具有科学性和合理性。目前,节能减排的评价指标大多源于节能减排相关的一些规划、方案和通知等,主要是基于完成节能减排目标责任书所规定的任务而考虑的。而对于氮氧化物就没有作为主要污染物纳入总量控制约束性指标,因而氮氧化物自然就不作为减排的考核指标。事实上,氮氧化物不仅危害人体健康,还会产生多种二次污染,理应成为减排的评价指标之一。

2、节能减排评估指标既有定量评价指标,也有定性评价指标。但由于定性评价指标主观随意性较大,影响评价结果的客观性和公证性,所以节能减排评估主要还是依据定量评价指标。例如,根据《主要污染物总量减排考核办法》,对于主要污染物总量减排考核的内容主要有三方面:一是主要污染物总量的减排目标、完成情况以及环境质量变化情况;二是主要污染物总量减排指标体系、监测体系以及考核体系的建设与运行状况;三是各项主要污染物总量减排措施的落实情况。事实上,环境保护部的对中央企业的主要污染物总量减排年度考核仍是依据定量评价指标进行考核。

3、火电企业的规模、生产设备等方面存在很大差异,目前缺乏统一、科学、合理的评价方法,导致节能减排的评价结果缺乏可比性。以五大发电集团公司(华能、大唐、华电、国电、中电投)为代表的中央发电企业,其火电机组的平均供电煤耗、发电厂用电率等节能指标远低于其他发电企业;其二氧化硫排放量、烟尘排放量、氮氧化物排放量等减排指标均优于一般的发电企业。相对于超高压燃煤发电机组,超临界燃煤发电机组不仅具有煤耗低的特点,而且环保性能好,机组热效率能够达到45%左右。这样一来,对不同发电企业节能减排效果的评价,只能按照所签定的《节能减排目标责任书》来进行。

二、加强对火力发电厂生产中的关键环节的节能控制

(一)确保燃煤及其它原料的质量

当前我国的火力发电厂大部分都采用的是煤粉锅炉,其中燃料的成本通常占上网电价成本的30%左右,约占到发电成本的70%。因此,燃煤的质量直接影响着火电厂的经济效益。若不能有效确保燃煤的质量,那么火电厂的煤耗与用电率都将大幅度的升高,同时也将加快锅炉等设备的耗损速度。反之,则会减少燃煤的消耗,并保障锅炉等设备安全与稳定运行,极大地降低了火电厂的生产成本。

(二)提升锅炉的燃烧效率

锅炉作为最大的燃料消耗设备,其在工作中通常会造成锅炉的散热损失、固体未完全燃烧热损失、可燃气体未完全热损失、排烟热损失及灰渣物理热损失等类型的能量浪费。为了有效做好锅炉产生的热能利用工作,首先就是要确保炉墙与水冷壁等结构的严密性与紧凑性,并选用先进的保温材料,同时也应做好炉墙与管道的保温;要做好排烟热损失的防治工作,须尽量缩小排烟的容积,为了避免出现局部高温的现象,就需要准确的控制好火焰的中心位置,并确保受热面的整洁;若要做好可燃气体未完全的热损失防治工作,首先必须要完全混合煤粉和空气,确保过量的空气达到最佳系数值,为确保一次与二次风的混合时间,应实时关注炉内负荷的变化情况。

(三)加大变频调速技术的应用力度

火电厂的用电量约占到机组容量的10%,泵和风机等机组辅助设备总计消耗的电量基本占火电厂总用电量的80%左右,为了有效的处理好该问题,对于变频调速技术的引入十分重要,在对火电机组的辅助设备实施变频改造之后,就会形成一个封闭环控制系统,进而实现横流量控制,锅炉的整体运行情况都获得了很大的改善,在锅炉的运行中,保障其各项指标均处于最优的状态,极大地节约了火电厂电能的使用。

(四)提升汽轮机组的运行效率

汽轮机组的运行过程也就是蒸汽热能向功能转化的过程,而在进汽节流的影响之下,喷嘴和汽流所产生的摩擦、余速损失与叶片顶部间隙漏汽也可能导致一些能量的损耗,为此,其真正转化为汽轮机内功的蒸汽热能仅占其中一小部分,所以,我们就须采取措施以减少汽轮机组的内部损失,提高其运行的效率。首先,在冲动级中须采用反动度,以加快蒸汽流过动叶栅的相对速度,想要降低喷嘴的热损失,可以采取利用浓缩型叶片与窄型叶栅的措施。想要防止产生余速损失,汽轮机组的排气管需要采用扩压式的方法,这样便能够对产生的余速能量进行有效的回收。

三、加强火力发电厂的生产管理工作,实现节能减排

(一)提高企业的管理水平

为了有效的提高电力企业的节能减排工作实施的效率,就必须要提高企业内部的管理水平。加强对员工的节能减排意识的灌输,并建立有效的奖惩制度,提高其节能减排的意识。同时电力企业要提高对发电机的运行管理以及电力企业内部的行政管理,使得相关节能减排政策能够得到很好的落实,并且电力企业的管理人员还应当积极制定和关注节能减排相关政策,使得电力企业内部形成良好的节能减排的氛围,推动电力企业节能减排工作的发展。

(二)相关技术的发展和应用

随着超超临界机组在发电企业中的投入使用,热效率发展具有重要意义。超超临界机组的热效率为45%。因此超超临界机组满足现阶段的节能减排相关政策,所在未来的一段时间内其必定会有发展潜力,并应用到发电机组中去。同时由于发电机组工作时会产生大量的废气,而这些废气中还含有大量的煤气,因此相关电力企业还可以通过对发电所产生的废气进行收集再利用,这样不仅充分利用了煤炭资源,还能在一定程度上减少污染气体的排放。此外,电力企业在运营过程中,应该以保证工作人员安全的基础上,不断提高相关工作人员的专业技术水平和电力节能减排意识,切实做好发电、设备的改造方面的工作等。积极出台各项激励措施,鼓励员工发挥创新精神,将工作技术与电力节能减排工作相融合,对我国电力节能减排工作有重要作用。

(三)加强对电力需求方向的管理工作

扩大发电权的交易,通过对市场来调整相关电力资源的分配,是促使电力企业内部积极开展节能减排工作的有效措施,使其能够真正的实现物尽其用,同时相关电力企业应当完善企业内部能源管理的相关政策,以此来保证电力资源的需求方向管理的有效实施。

结语:为有效加强火力发电企业节能管理工作,应首先保证燃煤等原料的质量,有效提高锅炉的燃烧效率,大力的应用变频调速技术,加大对技术创新的投人力度,同时建立完善的发电机组经济指标评价体系,加强重视对燃料的管理工作,实现火力发电的节能目的。

参考文献

[1]王应省.火力发电企业节能减排探讨[J].科技风,2013,(24).

[2]卢勇宽.火力发电企业节能降耗措施探讨[J].科技创新与生产力,2013,(2).

[3]申宇,谢君.火力发电企业节能减排策略浅析[J].能源与节能,2012,(6).

300MW循环流化床锅炉经济运行措施分析

【摘要】文章结合某300MW循环流化床锅炉,从燃烧效率、风机利用率、汽温合格率等方面提出了经济运行策略,实践表明,实现了经济运行目标,可为类似锅炉运行优化提供参考。

【关键词】循环流化床锅炉;经济运行

锅炉作为火力发电厂能量转换的重要环节,一直以来受到了广泛的关注和深入的研究,目前为止,已经历了无数次的锅炉技术革新,也使火电生产中流入了多种类型的锅炉产品。其中,循环流化床锅炉以其煤种适应性广、负荷调节性好、稳定燃烧、排污量少、易控制等诸多优点而在火电生产中得到了广泛的应用,因此,循环流化床锅炉运行的经济性直接关系着大多数火电厂的生产成本和经济效率,对其进行研究具有一定的实际意义,文章主要结合某300MW循环流化床锅炉进行分析。

1.提高燃烧效率

锅炉热效率是循环流化床锅炉经济运行的重要指标之一,根据笔者的日常工作经验总结,发现对炉煤粒度的控制是提高燃烧效率的前提,同时,合理的风煤配合、一二次风配合及适当的炉腔温度也是提高锅炉燃烧效率的有效途径,具体包括以下内容。

(1)入炉煤粒度的控制。锅炉设计时,炉膛的几何尺寸是由密相区的速度决定的,所以要得到最佳的锅炉运行性能必须控制燃煤的粒度。粒度大,引起排渣量大,床温高,带负荷能力低等问题;粒度过细,可能导致分离器超温、飞灰可燃物高、床压不能维持等问题。合理选取燃煤粒度、确定合理的流化速度使之与炉膛尺寸相配合,是提高碳粒燃烧效率以及锅炉经济运行的重要举措。燃煤粒度的确定必须综合考虑设计参数、安全运行、碎煤机实际运行情况和冷澄器出力等多方面因素,并通过多次筛分试验,确定适合锅炉入炉煤粒度控制指标。

(2)飞灰及底灰含炭量的降低。飞灰含炭量和底灰含炭量是锅炉燃烧效率的重要参数,炭颗粒燃烧越完全,飞灰、底灰含炭量越低,主要通过合理的风煤配合和合理的一、二次风配合来实现。因为一次风量增加,内循环加强,底澄停留时间加长,对底澄燃尽有利。但一次风量增加同时带来了一些负面作用,磨损增加。且一次风量达到一定值时,床温将降低,对底渣燃尽不利,过量空气系数也会增加,导致锅炉热效率降低。因此,需要反复进行运行调整,以确定合适的一次风量和一、二次风比率。一次风量对飞灰影响明显,它在设计上占总风量的45%(300MW负荷时,一次风量为2×202203Nm3/h)。该循环流化床锅炉在运行调节中,为了降低对受热面管壁的磨损,将一次风量降低到2×180000Nm3/h,后来又进一步降低到2×165000Nm3/h,这一措施不仅对降低管壁磨损效果显著,同时使飞灰含炭量进一步降低,提高了锅炉的运行经济性,具体数值如表1所示。

表1 —、二次风配比前后灰含碳量比较

项目 调整前 调整后

飞灰含炭量% 6.78 4.69

底灰含炭量% 2.71 0.46

该锅炉通过对锅炉入炉煤粒度的控制,满足了燃烧和流化的要求,同时通过一、二次风比率(降低一次风量)的调整,有效地降低了飞灰和底灰中的含炭量,锅炉的热效率从原来的91.5%提高到92.64%,实现了锅炉的经济运行。

2.提高风机利用率

风机是循环流化床锅炉的主要耗能设备,提高和保证风机的出力可以保证循环流化床的满负荷运行,对降低送风总耗能、提高机组的经济运行具有重要意义,该锅炉主要通过以下几方面的措施来提高风机的利用率。

(1)一次风机效率提高。对于循环流化床锅炉来说,一次风机是能耗大户,一次风机设计全压为35.7kPa,功率3700kW,正常运行时入口档板开度仅为9%~20%之间,风机效率较低,因此,一次风机电耗的降低成为了锅炉经济运行的关键。首先是一次风系统的运行优化。为了降低一次风机电耗,采取了降低运行一次风量、降低运行床压(一次风压)、增大一次风量挡板开度,减少节流损失等方法,在未对设备进行任何改造情况下降低了风机电耗。其次是一次风机换型。为根本解决一次风机电耗问题,在经过认真研究、慎重考虑参,决定更换一次风机。根据现场实际运行参数,对一次风机进行重新选型,风机设计风压均为28kPa,轴功率为3200kW,正常运行风机入口挡板开至50%以上,风机的效率可以提高到70%。

(2)流化风机出力的降低。风水联合冷渣器需消耗流化风,影响流化风机电耗,且需多台流化风机同时运行,才能满足出力要求;冷渣器冷却效果差,冷却水基本无温升,冷渣泵也是耗电大户。将风水联合冷渣器更换为滚筒式冷渣器,冷渣器冷却水改为凝结水,并取消风水联合冷渣器的流化风及冷渣泵。从运行的情况来看,运行状况良好,排渣温度很容易控制在150℃以下,冷渣泵可以停止运行,而且较之前可以减少一台流化风机即可满足出力要求,流化风机电流降低90A,加上冷渣泵电流30A,总电流下降120A,经济运行效益显著。

(3)二次风机和引风机出力的提高。300MW循环流化床锅炉的空预器,在设计上采用四分仓结构,二次风道两侧分别是烟气和一次风通道,由于循环流化床锅炉一、二次风压高,特别是一次风压,正常运行达到20kPa以上,空预器中漏风严重。锅炉空预器平均漏风率达到了15%以上。为改善空预器漏风状况,完善空预器密封扇形板,采用自动调节,效果显著,锅炉空预器漏风率从15.8%降至6.2%,且—次风机、二次风机、引风机电流均有一定幅度下降,满足经济运行要求。

3.提高汽温合格率

汽温调节是影响锅炉经济运行的一个重要方面,目前该锅炉由于气温控制存在着诸多问题,因此气温温合格率仅为75%,并且超温现象时有发生,直接影响机组的安全运行和经济性,必须提高循环流化床锅炉的气温合格率,以实现锅炉的经济运行,通过笔者的发现,汽温控制主要存在以下问题:外置床锥型阀不能投入自动调整,运行人员操作量大,床温、汽温的调整往往不能兼顾,容易引发超温事故;锅炉热容量大,负荷变动时滞后性强,汽压煤量波动大,造成温度波动;系统复杂,调节变量多,影响因素多,主蒸汽有6个减温水调整门,再热蒸汽2个,还有4个外置床入口锥型阀,自动调节系统调节品质欠佳;床温调节对汽温影响大,特别是单侧给煤线故障时,床温波动幅度大,导致汽温随之波动。针对这些问题可以采取以下改进措施:优化协调、燃煤自动调节逻辑,尽可能减小由于煤量、汽压波动给汽温调节带来扰动;增加汽温调节的负荷前馈,升负荷时增加减温水,反之减少减温水;优化床温自动调节逻辑,设置床温自动调节死区为8℃,外置床入口锥型阀自动调节区间为5%~35%,减小外置床入口锥型阀调节频度,预防事故情况下锥型阀过调,减小对汽温调节的影响;制定不同工况下汽温控制措施,加强异常工况手动干预效果。通过以上改进措施,主、再热蒸汽汽温的合格率稳定到了99%,充分保证了锅炉的经济运行。

4.结语

通过采取文章所述的各项优化措施,该循环流化床锅炉实现了经济运行,不仅保证了运行的安全性,还提高了运行的经济性,节约运行成本,整体上提高了电厂的经济效益,具有一定的借鉴价值。

参考文献

[1]谭建坤.火电厂锅炉设备节能诊断及降耗措施分析[J].热电技术,2010(4).

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