关于装饰抹灰若干问题的探讨

摘要：近年来随着现代化科学技术的发展，我国建筑业也广泛采用了新材料、新技术、新工艺，向多样化、工业现代化方向发展。建筑装饰技术在设计、选材、构造、施工方面均开始运用现代科学技术和工业化方法。以下就相关问题谈一下自己的观点。

关键词：装饰抹灰；替代；工艺

中图分类号： TQ174.6+4 文献标识码： A 文章编号：

就目前的工业与民用建筑来看，装饰工程无论是在预算成本还是在工程质量评价中都占有很大的比重，而装饰工程的关键在抹灰工程。抹灰是一种土十分陈旧的工艺，不但需要耗费大量体力劳动和一定的工期，而且不易保证质量。可以说抹灰工艺不符合现代工业化生产的节拍，与现代的科技进步很不协调。如何改革抹灰工艺是当前我国建筑业必须解决的一项重要技术问题，为了改革抹灰工艺，提出以下几点建设：

1、 发展抹灰砂浆的替代产品

建议使用粉刷石膏。粉刷石膏是近年来的新产品，在北京市已广泛应用，它具有较大的粘接力，不易产生裂缝、空鼓、起皮和脱落。由于粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温、隔热、粘结力强，自动调节室内温度等特点，它是替代水泥的理想胶结材料，可以作为墙面、楼板底板等粗装修的覆面材料。粉刷石膏有面层型、底层型、保温型三种，使用时可根据墙面类型选择。面层粉刷石膏所装饰的墙面，其手感光滑细腻舒适。

2、推广清水砼，以取消面层抹灰工艺

目前全国各地已开始推广使用，但推广的范围及力度不够。要推广清水砼，必须从模板入手，保证了模板自身的质量（包括支模质量）也就为清水砼的质量提供了保障，这就要在模板上投入资金。为了节约资金，可以本着“少而精”的原则，采用小节拍流水施工，加快模板的周转，模板的配置量就可以大大减少。另外可以大力推广“模板快（早）拆体系”，采取先拆模板，待砼达到一定强度后再拆支撑。采用这种方法，工艺简单，施工速度快，工程结构整体性好，抗震性能强有力，减少了湿作业，机械化施工程度高。实践证明，采用这种“快拆体系”可以少配模板1/2，支撑1/3。

清水砼的推广可分期分批地进行，首先在一些关键部位如外墙砼、楼板砼、阳台样板及盛水构筑物等部位先行推广应用，然后逐步扩大到砼梁、柱等零星砼构件，逐步实现在砼构件上不做抹灰。保证了清水砼基层质量，涂料可直接刮腻子、涂刷涂料、外墙砖或地板砖的镶贴可用TG胶或其它胶粘物粘贴。现浇砼地面建议实行一次压光工艺，以取消二次抹灰。

采取清水砼，既方便施工又省工、省料且取消面层抹灰工艺，可减少装饰层自重、减少承重荷载，降低工程造价。

清水砼的推广不仅需要施工单位积累经验，搞好质量控制，而且需要其它有关部门大力配合。首先要从设计开始推广，从设计要求在砼表面不抹灰，要求其表面平整度和垂直度等允许偏差达到抹灰的各项要求；再就是政府行政部门下决心采取强制性手段推广应用，经过实践证实切实可行并具有一定效益的，政府就要行使其职权发红头文件，进行强制性推广，并及时修订现行规范标准，将其列入国家规范及验收标准；另外，预算定额方面也要调整，使其造价有法可依。这类问题如果不系统、全面地解决也会影响清水砼的推广。

2、 大“墙体改革”力度，以减少或取消面层抹灰工艺

在我国80年代前，绝大部分房屋建筑都是多层建筑，由于经济和建材原因，6层左右的多层建筑均为以砖砌体为主的承重结构。因为有这样一个基础，所以尽管室外立面可采用清水砖墙勾缝的工艺作为外装饰，但室内只得采取各种各样的抹灰工艺。进入80年代全国高层建筑突起，钢筋砼结构被广泛采用，近10年来随着钢筋砼结构的广泛采用及国家保护耕地政策的实施，我国正在进行着一场“墙体改革”，为了防止破坏耕地及减轻结构自重，限制使用粘土实心砖，推广使用多种砌块（如砼空心砌块、陶粒空心砌块、加气砼砌块等）及各种轻质板材。

目前，虽然实心粘土砖有明文规定不能用，但粘土多空砖还允许使用。用墙体来承重的多层建筑是不是发展方向，如何选出一种或多种符合我国国情，又能接近国际先进国家建筑工业化水平的多层建筑的结构体系，这是一项很值得探讨研究的课题。各种空心砌块、加气块，既没有减少墙厚，增加使用面积，又必须双面抹灰，增加了工人劳动强度，对工程进度、冬期施工十分不利，对墙体改革和抹灰改革都是极为不利的，建议少用或不用这类墙体。

加强“墙体改革”力度，建议从以下几方面：

（1） 推广“内浇外砌”体系

采用“内浇外砌”可以减少3/4抹灰工作量，自1997年就开始推广

该体系已有24年，在目前国家大力提倡限制使用粘土实心砖的情况下，有必要使“内浇外砌”体系再度辉煌，在推广时建议将“内浇外砌”改为“全现浇”体系，外墙用现浇夹心板，在外墙板中间夹40---50mm厚聚苯板，内、外侧浇注清水砼，可以彻底消除抹灰，缺点是造价较高；将“内浇外砌”改为“内浇外挂”，外墙采用“预制夹心砼外墙板”造价较高，可以采取现场预制，作到两面光，也可以取消抹灰工艺。

（2） 用轻质墙板代替砌体墙

解决墙体抹灰的最好办法是取消“湿作业”推行“干作业”，大力推广轻钢龙骨石膏板（含防水石膏板）隔墙对于要求高的隔墙可采用双面双层石膏板中间夹保温层等办法。现在用的少的原因主要是价高，也可采用成组立模工艺生产的两面光的陶粒圆孔板（条板 ），根据功能要求可以采用不同厚度的板（60、80、100、120mm），采用这种墙板不仅取消了抹灰，又便于管道安装，并且防水、隔音、价格也适中，值得推广，石膏空心条板 损耗太大，GRC板容易裂缝，现在均已逐步减少使用了。

不论使用那种不抹灰的条板，一定要保证条板表面光洁度、表面平整度及垂直度，以防止安装完毕因墙面平整垂直度不够而再次抹灰，不仅浪费人工和材料，而且抹灰层易空鼓，一旦空鼓，就是大面积的甚至整面墙 空鼓脱落。

3、 改革砌体墙体抹灰工艺

对于砌体墙体抹灰工艺的改革主要有以下方面：

（1）小砖砌体的抹灰只能做局部改革，尽量提高砌体的平整度，以清水粘土砖墙的质量标准来要求砌体砌筑质量。当然，对粘土砖本身外型尺寸的质量也要严格要求。对于框架结构来说要严格控制主体垂直偏差。抹灰砂浆尽量不用石灰砂浆，因为它影响环境保护。

（2）建议砼空心砖内墙和外墙内侧不抹灰，用刮粉刷石膏的工艺解决抹灰问题{厚度2—3mm}，严格控制砌筑质量，把垂直偏差和墙面平整度减少到最低限度，达到抹灰工程的质量标准。外墙面如采用粘贴面砖工艺时，直接用防水胶粉粘贴面砖，粘接层厚度为3mm左右，如采用水泥砂浆或涂料时，应采用聚合物水泥砂浆或在聚合物水泥砂浆中再掺入杜拉纤维，其效果更好。但必须控制其抹灰厚度，以5mm厚左右为宜，并进行分格，分格不宜过大。

（3）积极推广应用“干混料”

“干混料“在工厂制造，配合比容易正确掌握，可减少现场操作，提高工业化水平，保证抹灰砂浆质量，但价格较高（因含加工、包装费）。粉刷石膏和粉刷石膏砂浆均为干混料。

参考文献：

[1] 虞兆年.防腐蚀涂料和涂装[M].北京：化学工业出版社，2001，210~213.

[2] 吴贤官.建设工程涂装质量管理[M].北京:化学工业出版社，2004，292~295.

[3] 中华人民共和国建设部，高层建筑混凝土结构技术规程(JG 3—202)，中国建筑工业出版社.

[4] 国家标准，混凝土结构设计规范(GB 50010一2002)．北京：中国建筑工业出版社，2002.

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