新型镍基高温合金的高温氧化行为研究

时间:2022-10-15 10:27:47

新型镍基高温合金的高温氧化行为研究

[摘 要]利用扫描电镜、X射线衍射仪等研究了一种镍基单晶合金的短时(小于16h)高温氧化行为。结果表明:该合金在900~1 100℃空气中氧化时,随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,氧化速率增加;合金在900 ℃氧化16h后形成的氧化膜不完整,致密性很低,氧化产物主要为Al2O3、NiO、Cr2O3和 TiO2的混合物;在1000℃氧化16h后形成了完整的、致密性较高的 Cr2O3和 Al2O3氧化膜;在1100℃氧化16h后,氧化层中生成了块状 NiCr2O4尖晶石,局部区域的氧化膜较为疏松,并且伴有部分脱落。

[关键词]镍基单晶合金;短时氧化行为;氧化膜;尖晶石

中图分类号:TG132.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)06-0002-01

镍基单晶合金具有优良的高温性能,常用来制作航空发动机的涡轮叶片。氧化性能是考核涡轮叶片材料的一个重要指标,已引起了研究者的高度重视。目前的研究主要着重于合金的长时氧化行为,然而基于叶片材料的工作特点,其短时氧化行为也具有非常重要的工程应用意义,但有关此方面的研究并不多见,为此,作者研究了法国航空航天研究院研制的MC2镍基单晶合金的高温短时氧化行为,力图为该合金的进一步研究与应用做基础性工作。

1试样制备与试验方法

试验用镍基单晶高温合金的主要成分(质量分数/%)为5.0Co,5.0Al,8.0W,2.0Mo,1.0Ti,6.0Ta,7.0Cr,余Ni。将上述镍基单晶合金试棒用线切割制成15mm×5mm的试样,用砂纸打磨至1000#,然后用乙醇清洗、吹干后置于箱式电阻炉内进行氧化试验,温度分别为900,1 000,1 100 ℃,氧化时间分别为8,12,16h。

用JY5002型电子天平称量试样氧化前后的质量,计算出氧化质量增加;用SSX-550型扫描电镜(SEM)和D/max 2200PC型X射线衍射仪(XRD)对氧化产物进行观察与分析。

2试验结果与讨论

2.1 合金在不同温度下的短时氧化速率

在相同的氧化时间内,试验合金在900℃时的氧化质量增加最小,在1 100 ℃时的氧化质量增加最大。可见,温度越高合金的氧化越严重,氧化速率(曲线斜率)越大;并且同一温度下,随时间延长氧化速率也增大。

2.2 合金在不同温度下的短时氧化产物

2.2.1 900℃下的短时氧化产物

试验合金在900 ℃氧化16h后,表面生成了暗黑色的氧化物,但表面氧化膜并不完整,暗黑色氧化物的表层出现了白色点状和条状物,氧化膜主要由Cr2O3、TiO2、Al2O3和NiO组成。合金表层的氧化产物Cr2O3与Al2O3均为条状,而TiO2为白色块状。而且,氧化膜中暗黑色的NiO数量最多,Cr2O3与Al2O3次之,TiO2最少。

在氧化初期,由于试验合金中的镍含量较高,NiO的生长速度非常快,所以在合金表层形成了一些NiO;随着氧化的进行,Cr2O3、Al2O3和TiO2的形成使氧化膜/合金界面的氧分压降低,当氧分压低于NiO的平衡分解压时,NiO将停止生长;由于氧化 温 度 较 低、氧 化 时 间 较 短,故 而Cr2O3和Al2O3氧化物并不是很多,没有形成完整的氧化膜,氧化膜的致密性也很低。

2.2.2 1000℃下的短时氧化产物

试验合金在1000 ℃氧化16h后,氧化膜已经十分完整,最外层的氧化物呈块状,氧化膜中尽管也存在部分孔洞,但是孔洞的尺寸较小,氧化膜主要由Cr2O3、TiO2和Al2O3组成,且致密性较高。

由于氧化温度升高,合金中铬和铝的氧化速率加快,生成了大量的Cr2O3和Al2O3保护层,隔断了镍与氧的接触,因此NiO数量减少。同时,由于活性较大,合金中的钛继续氧化,生成了少量TiO2。

从热力学角度来讲,在氧化过程中应该是铝和钛同时被氧化,但由于氧化层表面氧分压很高,所以生成的TiO很快被氧化成TiO2;从动力学角度来看,钛在TiO2中的扩散速率远大于铝在Al2O3的扩散速率,因此在氧化膜表层中出现了较多的TiO2。由于TiO2相的出现,氧化膜变得较为疏松,使得氧通过氧化层进入合金内部,有可能形成沿晶界的内氧化,使氧化得以继续进行。

2.2.3 1100℃下的短时氧化产物

试验合金在1100℃氧化16h后的氧化膜分为两层,暗黑色的氧化膜外层上分布着白色大块状氧化物,局部区域的氧化膜较为疏松,并伴有部分脱落现象,氧化膜内部孔洞较多,致密性较差。氧化膜主要由Cr2O3、TiO2和NiCr2O4组成,暗黑色的为Cr2O3,其紧挨基体合金,数量最多;在Cr2O3层中形成了数量极少的NiCr2O4;TiO2呈白色块状,位于氧化膜的最外层,数量最少。

结合已有的研究分析可知,在氧化初期,合金的氧化速率较快,氧化过程主要由表面生成反应控制,合金中的主要元素镍、铬和钛元素同时被氧化生成NiO、TiO2和Cr2O3,由于合金中的铬元素浓度很高,所以很快在试样表面生成了连续的Cr2O3膜,氧化增重曲线上表现为氧化速率很快。铝元素的活性虽然很高,但在氧化初期主要发生铬的选择性氧化,所以氧化膜成分主要以Cr2O3为主。随着氧化时间的延长,NiO颗粒被Cr2O3包围并逐渐发生固相反应形成NiCr2O4复合尖晶石相。

3 结论

(1)镍基单晶合金在900~1 100℃空气中氧化时,随着温度的升高和时间的延长,氧化速率加快。(2)试验合金在900℃氧化时的产物主要为Al2O3、NiO、Cr2O3和TiO2混合物,氧化膜不完整,致密性很低;在1000℃氧化时可以形成完整的、致密性较好的Cr2O3和Al2O3氧化膜;在1100℃氧化时,氧化层中生成了大块的NiCr2O4尖晶石,Al2O3消失,出现了TiO2局部区域的氧化膜较为疏松,并伴有部分脱落,氧化膜的致密性较低。

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