浅谈运行误操作的几点原因及防范措施

【摘 要】 误操作事故，给电网、设备、人身带来巨大的危害，轻者造成设备损坏、人员受伤；重者造成主设备烧毁、电网大面积停电、人身死亡。因此分析影响误操作的各种原因，并采取有针对性的防范措施，有效防止误操作，确保人身设备安全，有着十分重要的意义。

【关键词】 误操作 原因 防范措施

1 前言

运行误操作是指运行人员在执行操作指令和其它业务工作时，思想麻痹，违反《电力安全工作规程》和现场作业的具体规定，不履行操作监护制度看错或误碰触设备造成的违背操作指令意愿的错误结果或严重后果。误操作是违章操作的典型反映，分为恶性电气误操作和一般误操作，主要类型有：误碰运行设备元件、误动保护触点、误投设备、误退保护或回路压板，带负荷拉、合隔离开关，带地线、地刀合闸或带电挂接地线、地刀，误装拆、漏拆接地线，误开关阀门以及其它顺序上的错误。误操作事故，给电网、设备、人身带来巨大的危害，轻者造成设备损坏、人员受伤；重者造成主设备烧毁、电网大面积停电、人身死亡。因此分析影响误操作的各种原因，并采取有针对性的防范措施，有效防止误操作，确保人身设备安全，有着十分重要的意义。

2 运行误操作的原因

2.1 操作人员的原因

（1）操作人员技术业务水平差，对操作的设备不熟悉。操作人员的技术业务水平不高，对系统不够熟悉，对设备的基本原理、操作方法不够了解，缺乏操作经验，对设备操作过程中出现的问题不能迅速正确的处理，特别时出现比较严重的情况时，手忙脚乱，不仅不能正确处理，还有可能造成误操作。

（2）操作前准备不充分，对操作过程中可能出现的危险点分析不到位。危险点分析，是指在作业前，通过一定的途径，对作业中可能存在的危险点进行分析判断，作出提前预测。操作人员在操作前，要根据操作的内容、方法、环境、流程、操作人员的状况、设备实际情况等去分析，查找可能导致人为失误事故的危险因素，然后依据规程制度，制定相应防范措施，并在操作现场实施，以达到防止人为失误事故发生的目的。如果这些危险点分析不到位，就不能及时的进行治理和防范，在一定的条件下，它就有可能演变为事故，事先进行研究分析预测并采取措施加以防范，就会化险为夷，确保安全。

（3）操作票的填写审查存在问题。现在很多电厂、变电站电气倒闸操作的操作票都是从标准票库中提取的，标准票库中的操作票一般适用于系统正常运行方式下，如有特殊运行方式，从标准票库提取的操作票就不适用了，如操作人、监护人、值长不认真审查操作票，认为操作票是从标准票库提取的，标准票库的操作票都是经过专业人员编写、领导审核过的，一定没问题的，就直接拿去操作，并没考虑到运行方式已经改变了，容易导致操作失误。

（4）操作时，操作人员存在违章行为。在实际操作中，操作人员认为操作简单，填写了倒闸操作票但未带操作票到现场；倒闸操作中监护人做与监护无关的工作或擅自离开，使操作失去监护及监护不到位；执行操作票时不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作；执行操作票时，不按规定打勾；倒闸操作不执行“三核对”和“唱票复诵制”；操作中发生疑问时，不立即停止操作，擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。操作过程中不按规程操作，抱有侥幸心理，出现各种违章行为都视而不见，最终为酿成事故。

（5）操作人员责任心不强，工作态度存在问题。如果操作人员工作态度不好，操作时心不在焉，不能认真细致的考虑操作中存在的危险因素，也不能对这些危险因素进行分析，并采取有效的防范措施，操作时不认真核对设备编号和名称，盲目地进行操作，势必会造成误操作。

（6）操作人员身体及精神状态不好。操作人员上班期间由于某种原因引起身体状态不佳，没精打采，精力不集中，填写操作票时出现差错，操作时生走错设备间隔易造成误操作。

2.2 设备原因

（1）电气设备本身存在缺陷。开关、刀闸、接地刀闸的操作机构本身存在缺陷，开关的一次状态与二次状态不符合，造成操作人员的判断失误；刀闸的机械闭锁存在问题，这个是比较常见的问题，其原因常见的有两种：1）刀闸的转换开关不到位；2）接地刀闸分闸不到位，闭锁主刀闸；对于敞开式的开关站或变电站刀闸机构本身还存在一个比较严重的缺陷，由于长年被风吹日晒，刀闸操作杆上的可调联结螺栓出现断裂；刀闸的触头引线断裂；设备的机械闭锁维护不当损坏或锈蚀影响刀闸的正常操作。

（2）不按规定使用解锁钥匙，擅自解除闭锁装置。一般正常使用的微机五防电脑钥匙进行设备的解锁，但这样正常的解锁方式经常存在问题，主要原因是无线路由器经常有问题，微机五防电脑钥匙经常收不到信号，设备编码锁不能解锁。还有就是编码锁的编码与电脑钥匙的解码不一致，导致设备编码锁无法解锁。在这样的情况下不得使用万能解锁钥匙，尽管对万能解锁钥匙的使用有明确的规定，但是使用万能解锁钥匙还是存在着很大的风险，万一操作人员使用不当，随意解锁，操作到不应操作的设备上，就会导致误操作。

2.3 管理原因

（1）规程制度执行力度不足。当前企业各项管理规章制度都比较健全，《工作票、操作票使用和管理实施细则》、《防止人员误操作管理规定》等规定，对如何操作都做了明确的规定，但操作人员在执行的规程中往往都存在一些偏差，就是这些偏差常常会导致误操作事故的发生。

（2）设备维护管理不到位。设备的维护和管理首先要从设备的选用入手，要选用性价比高的、可靠性高、设计合理、操作与维护方便的设备，如果选择操作复杂维护困难的设备，在一定程度上增加了发生误操作的概率。设备出现缺陷或隐患时没有及时处理，设备带病运行，易造成缺陷的扩大，如操作人员对这些情况不了解，在对设备进行操作过程容易发生事故。

3 防范措施

3.1 加强员工安全文化教育，提高操作人员的安全意识

电力企业的安全生产是一个圆，只有起点，没有终点。电力企业的安全只有紧紧依靠每一名员工，时时刻刻尊重每一名员工，充分调动员工确保安全生产的积极性、主动性和创造性，企业才能安全。事实上，安全管理的制度不可谓不全、不严、不细，但总是时有责任事故发生，主要原因就是员工的安全意识差，没有把“安全第一”的思想没有真正树立，标准化作业的安全行为没有养成。安全文化教育就要从员工的日常行为和自觉性入手，充分发挥导向、凝聚、约束、激励和辐射作用，启动每一名员工“关爱生命，关注安全”的内在动力，教育和激励员工积极投身到培育企业安全文化之中，更好地促进员工安全理念和安全行为的养成，使人人想安全，人人保安全成为一种自觉，体现出安全文化实实在在的效果。

3.2 加大技术业务培训力度，提高操作人员的技术业务水平

（1）开展岗位技术培训，组织运行人员进行有针对性讲课，让运行人员了解设备的原理、操作方法、常见异常的处理方法，不断提高运行人员的技术水平。以演练检验员工本领，通过事故预案演练来检验、锻炼运行应急处置能力。还针对实际运行方式的改变，结合事故预想开展有针对性的演练，如开展全厂停电黑启动演练等演练。

（2）按照“三讲一落实”和“现场风险防控六步走”的要求，认真做好风险防控，针对每一项操作做到任务明确；危险点分析到位，操作相关责任人明白存在的风险有哪些和如何防范风险；操作任务中所要完成的关键安全措施做到心中有数，操作中一一落实。管理人员按照对标要求认真履行监管，对复杂的操作部门管理人员落实“三讲”，管理人员定期或不定期进行动态检查，落实两票背签要求。

3.3 加强设备的维护管理，提高设备运行可靠性

（1）要建立健全设备台帐及异常运行登记簿，编制设备规范清册，并作好设备运行的各项统计分析工作。

（2）加强管辖设备的运行管理，必须认真执行规程制度，对运行设备进行监视、检查和试验，以保证设备经常处于完好状态，提高设备运行可靠性。

（3）组织做好设备维护检修工作，编制设备检修规程，真正做到“应修必修、修必修好”。要重视对设备事故、障碍及可靠性研究，分析事故产生的原因，根据原因采取维修对策、确保检修质量。

（4）做好设备的缺陷管理。要认真的学习和贯彻落实《设备缺陷管理规定》、《设备缺陷管理“六不放过”工作流程》等规程，确保缺陷管理工作做实、做细、到位，设备可控在控。必须对出现的缺陷进行隐患趋势分析，举一反三对类似系统、类似设备进行预控排查分析，提出防范措施。对延期处理、大小修处理的缺陷必须说明延期时间、延期原因、对设备运行的影响及待处理期间应采取的应对措施。

3.4 推行标准化、规范化、程序化的操作，严防操作过程中的违章行为

《工作票、操作票使用和管理实施细则》明确规定了电气倒闸操作票的执行要求和执行程序。在操作的执行过程中，操作人员必须严格按照执行程序的规定进行，而且在操作的过程中严防一些违章行为，比如：跳项、漏项；操作前不认真核对设备的名称、编号；装设接地线或合上接地刀闸前不验电；操作过程中不认真执行唱票复诵制度等违章行为。只有杜绝这些违章行为，那么误操作发生的机会自然就会少了。

4 结语

防止运行误操作是一项长期而艰巨的任务，只要坚持“安全第一、预防为主”的安全理念，持之以恒地抓好人员安全意识培养、操作技能培训，设备检修维护工作，误操作事故是可以杜绝的。