浅谈房柱采矿法

摘 要：该文在作者根据自身经验，通过对房柱采矿法的认识和理解，介绍了房柱采矿法的典型应用设计。

关键词：房柱采矿法 应用设计 相关数据

中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（a）-00-01

1 简述房柱采矿法

被广泛使用的房柱采矿法，是由矿柱和矿房互相交错布置的，在这种结构的主体中间部位是由矩形、条形和圆形带按一定规则排列的，离矿柱的距离是3～6 m，矿房的宽度为6～12 m。要是矿房中进行回采工作，那么矿柱在一般情况下不进行回收。一般来讲顶板的稳定性比较差，不易固定，但是相对于矿石的价值比较低，我们可以采用在开采结束后，用条带形在空的地区建地下建筑物来使用。

按照通常的开采情况，我们不会重新回采矿柱，因为一般情况下，矿柱含矿石量仅在15%～40%，开采的价值太低。房柱采矿法只适用空旷的地区，因此这种方法也属于空场采矿法，有利于减缓倾斜矿床与矿柱，对于不规不连续的矿柱也适用。对于岩层的特点，我们应选择合适的方法，一般使用此方法，岩层的特点是：（1）采围岩与矿石都很稳固。（2）厚度适用范围较大（自2 m到数十米厚）的矿床。（3）倾角较小（小于30 ～40 °）。对于矿层的开采，不同矿体选择对应的项：

（1）薄矿层而言，搬运方案选房柱法的电耙运搬与浅眼崩矿。

（2）矿体的倾斜家督比较小的，可以视为水平的且矿床的厚度比较大，就选用铲运机、装运机、岩台车、自卸大型机械化的开采设备。

（3）矿体整体规模比较大，岩层厚度相对于比较厚，需要采用深孔崩矿方案。

此法的应用提高了地下采矿的率，使其大大的缩短生产时间。也减少了人力劳动，大大提高了开采效率。

1.1 房柱采矿法应用

在矿房内进行回采作业的空场采矿法。采空区一般不处理，但也有用充填法或放顶法处理采空区的。这种采矿方法在金属采矿、化学、建材和铀矿山等都得到广泛使用。这种采矿产量占大中型非煤矿山开采总量的60%。也应用一些土、磷矿开采方法。近年在开采中我们应用自动机械设备的也比较广泛，进一步提高了采矿的强度，同时也提高安全采矿环境。开采较贵重矿床时，回采部分矿柱或用混凝土柱代替矿柱，以降低矿石损失。此法法最适宜开采顶板和底板岩层中等稳固至稳固、矿石稳固，薄至中厚的水平和缓倾斜矿体。矿石要求稳固，以保证间柱具有足够的支撑能力。如果矿石松软则必须保留连续矿柱，这样，会使矿石损失率增大，这种情况随着开采深度增大尤其明显。

1.2 基本方法

我们这里讲的其基本方法，如果要回采，我们必须做好回采准备。先要将岩矿床长轴切割，做好贯通运输巷道，最后在矿房下端开切割槽。薄矿体用浅眼落矿，中厚以上矿体用浅眼分层或垂直深孔落矿。矿房中落下的矿石用电耙、装运设备或爆破力运至溜井。在水平和微倾斜矿体中可用自行设备直接运出采用上向分层回采顺序时，先采最下分层，进行矿房拉底，然后依次回采上部各分层。阶段运输巷道多布置在底板岩石中，通常矿房沿倾斜方向布置，矿房下端布置矿石溜井与运输巷道连通。采用下向分层回采顺序时，上部分层超前，形成下向台阶工作面，用下向垂直或倾斜深孔落矿。

1.3 此法的优缺点

通过大量的学习和了解以及综合实际情况，我们可以知道，此法的优点：采矿工作效率高，工作量小，开采的强度也很大，这样也可以降低采矿成本，提高经济效益。这样的方法也有一定的局限性，这样的采矿方法，对岩层的矿石损失很大，会造成一定的损失，这种方法适用于开采围岩和矿石都稳固的水平或缓倾斜矿床。

2 其结构参数

我们讲其结构是沿是走向、沿倾斜和沿伪倾斜。对于平缓的矿体，矿房与矿柱的布置，要遵循原则性，在不受矿体倾斜度的影响下，可以根据具体的地域特点，结合地质结构。设备特点等因素合理的选用。使用普通的凿岩设备与电耗倾斜矿体开采，通常情况下都是沿着矿体走向划分矿柱与矿房的。机械自动开采设备在开采缓倾斜和倾斜矿体时，可以最大效率的发挥自动设备效率。沿倾斜划分矿房和矿柱，并按自上而下的开采顺序回采各矿房，工作面沿走向推进。间柱形状有圆形、矩形和矿壁三种。为了降低矿房底板倾角以改善作业条件，矿房长轴也可以沿伪倾斜方向布置。此法的矿房跨度一般为7～15 m，顶板极稳固时可以达到16～24 m。圆形矿柱常常用于在地质构造不太发育和顶板稳固或者直径3～5 m，间距等于或小于矿房跨度。矩形矿柱在施工过程中根据具体的地质条件可以改变矿柱尺寸（主要是长度），让大断层穿过矿柱，其规格一般为3×4～5×6 m，间距5～8 m。顶板岩层软弱和地质构造发育时，以留矿壁为宜，矿壁宽3～8 m。矿房长度视阶段高度和矿体倾角而变化，一般为40～60 m。

3 典型应用

3.1 构成要素

我们这里讲的构成要素，其要素是矿块沿矿体走向布置，而在其中每个盘区的长度为48 m，顶拄3 m、斜长30～60 m、底柱6 m、阶段15 m。在每一个矿块中，12册M为一个矿块，同时矿块与矿块之间留有矿柱（3×4 m）。矿柱倾斜距离为5 m。对与矿柱的布置，留有一个电耙硐室和一条切割上山兼回风斜巷、一条矿石溜井。

3.2 浅孔落矿的回采

我们可把浅孔落矿的回采分为两种，一种是整层回采，另一种是分层回采。适合浅孔整层回采的矿体厚度一般为1.6～3.0 m，有时甚至可达4.0～6.0 m，它受采用的设备类型以及顶板松石处理方法的制约。一般情况下，正常的开采量完成时，可以对矿块底部用电耙硐室测定矿体的倾斜度，以便于选用机械设备和炸药爆破。凿岩爆破时采用硝铵炸药，导爆管雷管起爆后崩落矿石，采用2DPJ一30型电耙，耙入矿石溜井中用矿车运走。

3.3 后期处理

再生产过程中，我们必须遵循安全生产的原则，以保证生产的安全性，在工作完成后，直接可以回收项柱和矿块房间柱，把崩落的矿石用电耙至矿石溜井中。要是发生紧急状况时，比如在矿块的顶端不能自然冒落时，这种情况我们应立即采用填充采空区，同事对其未脱落的矿块顶端实行强行崩落。为了预防大面积的坍塌脱落，造成空气冲击力对人的上号和损害设备，应及时处理这种现象，以防造成不安全事故。

4 结语

综上所述，此法是一种比较实用，而且安全性比较高的采矿方法。此法应用非常广泛，并且具有典型性，虽然此法有缺点，但是不可否认其优点对采矿工作有很大的帮助，此法广泛应用于采矿必将大大的改善采矿的工作效率，并且降低了采矿企业的

成本。

参考文献

[1] 李富平.中国选矿网.采矿技术入门[M].化学工业出版社，2009.