有关我国特种设备检测技术现状的分析与展望

摘要：我国特种设备发展速度持续上升，无论是数量还是技术等方面都呈现一种不断进步的状态。由于特种设备在应用过程中危险性高、安装过程繁琐，而无损检测技术的应用是有效提高特种设备安全性的重要保障，因此人们对特种设备的检测技术非常关注与重视，本文结合特种设备的定义、数量等方面进行介绍，了解特种设备现状，对特种设备存在的问题进行分析，同时对特种设备发展趋势进行探讨，并针对检测技术的现状进行分析与展望。

关键词：特种设备 检测技术 现状 发展

特种设备是深入到人们生活中、国家经济发展中、社会生产中的重要应用设施，例如：压力容器、起重机、电梯、娱乐设施等各种设备的应用不仅提高人们生活水平，提高生产业生产效率，更为我国经济发展和社会发展的稳定性起到重要作用。在应用过程中要保证特种设备能够安全使用，保证人民群众人身、财产安全。目前我国在对特种设备的检测工作中，已经采用各种先进的无损检测技术，为提高特种设备安全性，需要对其技术进行分析。

一、特种设备现状

（一）特种设备定义

特种设备主要有三个明显特征：一是对人的生命安全有影响，当设备发生意外会造成人员伤亡，破坏公共财产等情况；二是具有极强的危险性，安全事故的发生有可能造成大群体伤亡，使社会秩序出现问题，影响政治管理以及社会发展；三是特种设备应用范围广，使用量较大，对国家、企业、个人的经济影响非常大，能够深入到各个领域中。综合这三点而言，特种设备具有危险性强、损失影响大等特点。根据对特种设备的特征分析与研究，国家特别制定出《特种设备安全监察条例》规则，明确指出：锅炉、压力管道、客运索道、大型娱乐设施、压力容器、电梯、起重机等设备均为特种设备。

（二）特种设备数量

特种设备在我国应用范围非常广，经过对特种设备使用数量调查得知，近几年特种设备使用量均以每年增加三十万台的数量持续上涨。截至2007年底，特种设备在各领域中使用数量如下：锅炉约为五十三万四千台、压力管道约为六十二万台、客运索道约为八百条、大型娱乐设施约为一万五千台、压力容器约为一百七十万台、气瓶约为一亿三千万只、电梯约为九十万台、起重机械约为九十六万台。在这样一组庞大数字面前，已经证明我国是使用特种设备数量之多的发达国家。同时我国的特制设备制造业的规模与实力也比较庞大，目前特种设备生产单位已达四万多家，其中包括设计单位大约两千六百家、制造单位大约一万一千家、安装改修单位一万三千多家、气瓶充装单位大约一万三千家，在众多单位的合作下，特种设备生产量持续上升。特种设备的需求已经跨出国际，面向各个国家，很多国家的大小型企业对我国的特种设备使用表示认可，并已经有七百多家国外企业获得了我国锅炉压力容器制造许可证。

二、特种设备发展趋势

特种设备由于各自作用不同，应用环境不同，因此需要对特种设备的发展方向分别介绍：压力容器是我国石油化工产业中主要适用设备，在石油生产数量以及石油资产不断上升的阶段中，此种设备应着重大型化、高参数、长周期方向发展；电站锅炉应着重朝着大容量、高参数、高效率低排放等方面发展；起重机在工业生产方面有着重要作用，为了提高其应用范围，加强工业生产效率应该向大型化、高速化、智能化等方向延伸；电梯是与人接触最为亲密的设备，其安全性非常重要，所以电梯应该着重提升功能，促进使用安全提高，因此电梯应该向安全、节能、迅速、舒适等方面发展；游乐设施是为了提高人们生活质量，为人们生活增添娱乐的生产与制造，所以此设备更应该向高刺激、高安全、高科技方向发展。

三、特种设备安全面临的形势

目前，我国安全检测技术的提升已经到了一个新的挑战阶段，不仅要求检测方法、检测技术的可靠性提高，更要求检测评价以及风险管理的能力提高。特种设备在使用过程中多次发生重大安全事故，相关部门对此加强重视，并采取有效的安全监察、检验等措施对其安全隐患加以控制，减少事故发生几率。同时在对安全事故发生原因调查中发现，由于部分设备质量不合格、使用过程中缺乏维护措施所引起的设备故障发生以及不能及时处理，进而造成严重的安全事故发生。因此为了解决这些问题，首先要依托科技技术，来提高特种设备安全监察、管理制度及维修方式，并重点要求提高特种设备检测技术，做好安全检测工作。

四、特种设备安全检测技术的现状

目前我国特种设备安全检测技术在应用过程中还存在很多不足，检测技术标准体系不够完善、特种设备生产过程中设计制造能力与发达国家相比明显低下、检测技术功能的应用很难满足当前特种设备的需求、对特种设备的寿命预测、安全评估、风险评估等方面数据信息拿捏不准、缺乏实时监控能力、没有相应的各种事故应急措施、维修技术水平差不及时、特种设备安全科技基础条件还有待优化与整合。以上这些方面的问题对我国特种设备安全监测技术在实际应用过程中的现状，若想提高安全检测技术，就要针对这些不足加以改进。

五、特种设备安全科技发展目标和任务

特种设备安全科技发展的目标包括：1.建立特种设备安全评价体系，特种设备安全监察体系；2.加强特种设备共性、关键技术研究开发和应用，在特种设备检测新技术、新方法，以及大型关键特种设备安全评价、风险评估、寿命预测、仿真技术、事故防范、应急救援等方面，取得一批重大成果，总体接近或达到国际水平；3.初步建立特大或重大特种设备事故减灾救灾、风险分解机制和应急救援技术保障体系；4.初步建立以法规标准、试验基地和基地数据库为核心的特种设备安全科技平台。

主要任务包括：1.埋地管道位置走向、安全状况检测技术研究与关键设备研制；2.承压设备介质泄漏检测研究与装置研制；3.检测技术可靠性研究；4.大型设备高效检测研究；5.大型设备安全监控技术研究；6.大型设备安全评估、寿命预测技术研究；7.大型设备仿真技术研究和状况监测的研究；8.特种设备安全关键部件、安全附件可靠性研究。

参考文献：

[1]黄建祥.浅谈特种设备安全检测技术现状及发展趋势[J].中国机械，2013，（13）.

[2]冯杰.特种设备安全监管能力及指标可接受水平研究[D].中国地质大学（北京），2013.

[3]宋广琳.电梯检验检测技术综述[J].黑龙江科技信息，2015，（16）.

（作者单位：松原市特种设备检验中心）