建筑工程混凝土浇筑施工探析

摘要：目前我国对于混凝土浇筑技术的研究起步较晚，在浇筑施工过程中还存在着许多的问题，所以需要在混凝土施工中确定科学合理的施工进度方案，对浇筑技术进行有效控制，确保浇筑工程施工的质量，使其能够更好的满足混凝土浇筑施工的需求。本文即详细阐述了建筑工程混凝土浇筑的施工技术要点。

关键词：建筑工程；混凝土；浇筑；材料；养护

一、混凝土浇筑施工技术发展现状

随着经济和社会的发展的支柱行业里，现代建筑工程更是日趋得到发展很多的环保技术。可持续发展的重要原因就是要求现代建筑工程的改变，混凝土浇筑施工技术增加便是其问题的解决。我们的国家现在还缺少混凝土浇筑技术的一体化，还缺少对混凝土浇筑技术的理解与行动方案，很多的设计新思维和产品没有更高的混凝土浇筑技术的支持是不可能建出的，所以更加需要有满足人们需求的建筑体的混凝土浇筑技术。

二、建筑浇筑施工技术的材料质量控制

（一）配料水源的控制

在对混凝土进行拌制及养护过程中，所使用的水质的质量是十分重要的，一些工业废水、污水及海水等都无法作为混凝土拌制和养护的水源，需要确保水的清澈，同时还要对水的酸碱度进行检测，确保能够符合行业用水的相关规定标准。

（二）水泥品种、性能的控制和配置

目前建筑施工中所使用的水泥品种较多，而且质量标准具有较大的差别，水泥的强度也各不相同，通常水泥根据性能的不同可以分为通用水泥、专用水泥和特种水泥，在施工中对通用水泥的用量较大。在混凝土浇筑施工中，需要针对水泥性质上的不同来采取适合的方法进行施工，不仅要确保浇筑的质量，而且还在达到节约水泥用量的目的。同时在实际施工中，还需要做好水泥的运输和保管工作。对于运输到工地上的水泥，需要对散装水泥进行优秀使用，同时分配水泥种类、强度、生产批次及生产厂家的不同来对其进行分类存储。在运输和存储过程中还要做好防水防潮工作，对于受潮结块的水泥要进行处理，对于使用的水泥都要进行检测，合格的才能用于施工，做好水泥存储库房的通风和排水工作，确保保存环境处于干燥状态。

（三）浇筑骨料的质量

混凝土组成成全如的骨料，需要选择优质砂源，规格以中砂最为适宜，而且还在将砂率控制在百分之四十左右。

（四）掺合料的控制

在混凝土拌制过程中，还需掺入适量的粉煤灰及一定数量的添加剂，对于这些掺合料掺入的数量都有严格的控制，通过掺合料可以有效地改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，使混凝土在浇筑完成终凝前内部热量均匀的散失，避免热峰现象的发生。

二、建筑工程混凝土的搅拌及运输

（一）搅拌

搅拌设备应经常检查和维修，保持良好的工作状态；搅拌第一罐时，为补偿粘附在机内的砂浆，第一拌应减少石子的 30%，或增加水泥和砂各 15%；搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在混凝土未卸尽前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法；严格控制混凝土的配合比和塌落度，不得随意加减用水量；对混凝土塌落度的检查，每班不少于一次，并做好记录。

（二）运输

混凝土的运输主要分为水平运输和垂直运输，对运输的要求：保持混凝土的均匀性、不漏浆、不失水、不分层、不离析，应符合浇筑时所规定的塌落度。

三、建筑工程混凝土的浇筑及养护

（一）浇筑

1、浇筑混凝土的施工要求

浇筑的混凝土落下的倾斜高不宜超过 2m。当浇筑高度大于 3m时，应采用串筒、导管、溜槽等使混凝土下落。采用分段分层的方法实施混凝土的浇筑，根据建筑的结构特征、钢筋的密度来决定浇筑的高度。一般的混凝土分层浇筑等于插入式振动器的 1.25 倍为宜。振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为 20 秒-30 秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5 倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为 50-100mm，从而减少层间缝隙。

2、浇筑停止的时机和其他特殊情况停止

在混凝土浇筑施工时，遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作，如在进行大面积浇筑时，当浇筑面积超过允许的施工面积时，而且混凝土已产生初凝的状态时，则可以停止浇筑施工；在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围，而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑；在一些特殊天气状态下可以停止浇筑施工。

3、浇筑的质量控制

根据季节的不同选择不同的施工方法。比如在夏季施工时可加入泵送剂，在确保浇筑混凝土坍落度的基础之上，节约用水量。对材料的质量要严格控制。对骨料应该选择粒形、级配较好且含泥量、空隙率都较小的粗细骨料，控制含砂率。浇筑施工不能出现过振、欠振、漏振的情况，应快插慢提振捣棒；严格控制浇筑流程，安排合理的施工工序。已浇筑并且接近初凝状态的混凝土进行反复抹压或者滚压，若是混凝土表面硬结无法抹动时，则可实施二次振动，从而排除混凝土由于泌水而在石子以及水平钢筋的下部构成空隙以及水分，有效提高了混凝土的粘结能力和抗拉强度，同时减少了内部裂缝和混凝土中的气孔，有效提高了混凝土的抗裂性能，通过反复抹压和搓压施工，同时还应明确混凝土的初凝时间。

（二）混凝土浇筑后的养护

混凝土养护在整套施工工艺中是非常关键的一个阶段。养护时间的控制和养护质量的好坏与混凝土强度的形成有直接的联系。在混凝土强度增长期，表面水分的保持至关重要。适量洒水有助于水泥水化，提高混凝土强度和耐久性，同时能避免表面过干引起的裂缝等质量病害。以往，自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等方法较为常见。但是近些年来，随着施工用水的减少，这些传统的养护方法已无法满足养护需要。因此，混凝土养护剂这种新型养护材料和养护工艺应运而生。在混凝土表面喷洒这种养护剂，能够隔绝空气，阻止水分蒸发，使得混凝土利用自身水分便可充分水化，达到养护目的。总的原则是让混凝土保持潮湿即可。

混凝土的养护时间：大体积混凝土和胶凝材料中掺有矿物掺合料的混凝土养护时间不能少于 28 天，并且冬期混凝土养护时间也不得少于 28 天，随着气温提高潮湿程度增大等因素的改变，养护时间可以减少到 21 天、14 天，最少也不能少于 7 天。

冬期施工不能向部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜和保温材料进行保温、保湿养护。当混凝土外加剂对养护有特殊要求时，应严格按其要求进行养护。

混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好、浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

结语

综上，建筑工程施工的一个非常重要的部分就是混凝土浇筑技术的质量，现代建筑工程施工为了在建筑施工应用上更好混凝土浇筑技术，保证建筑工程施工混凝土浇筑技术的合理选择，具体环节有效落实好的质量是非常重要的事。这技术这不仅能够保证混凝土的施工，更是现代建筑工程结构质量的基本保障，在建筑施工中整个建筑工程的安全性对施工技术的推广和应用有着重要的价值。

参考文献

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