关于对大体积混凝土在现行建筑中的技术分析

【摘要】近些年，我国经济实力不断提高，对基础设施的投入力度的不断加大，我国的大型、特大型工程日益增多，大体积混凝土工程也越来越多。其特点是长度、宽度、厚度尺寸均较大，混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，往往不允许留施工缝。随着我国现代化建设不断向前推进，大体积混凝土结构将越来越多的应用于大型工程建设，本文主要对大体积混凝土结构的特点进行了介绍，着重讨论了有关其施工技术的相关内容。

【关键词】大体积混凝土；建筑施工；技术分析；

引言：建筑建设中有关大体积混凝土的质量以及施工技艺，一直都是建筑施工内容的关注重点，尤其是其结构质量出现的问题，已经成为了现代施工的热门研究课题。混凝土的结构质量会受到多方面因素的影响，包括选择的材料质量、设计的配合比以及施工工艺的选择和外部荷载影响。由于大体积混凝土在结构上就具有其特殊性，以及优势，因而其应用在建筑中所发挥的作用是其他建筑结构无法比拟的。

一、大体积混凝土结构主要特点

大体积混凝土结构被广泛应用到工程建设各个领域，其特性越来越引起人们的关注。大体积混凝土结构主要特点有：

（1）大体积混凝土结构设计中通常要求不出现拉应力或出现很小的拉应力，但混凝土是脆性材料，其抗拉强度只有抗压强度的 1/10 左右。大体积混凝土拉伸变形能力也很小，工程试验资料统计表明：短期加载作用下，其极限拉伸变形值为（0.6～1.0）×10?m；长期加载时的极限拉伸变形也只有（1.2～2.0）×10?m。大体积混凝土在施工和运营阶段由于温度变化会产生很大的拉应力，要把这种由于温度变化而引起的拉应力控制在允许范围内颇不容易的，因此，大体积混凝土结构往往容易出现温度裂缝。

（2）大体积混凝土结构断面尺寸比较大，一般都是超长、超宽、超厚。由于体积庞大，水泥在水化过程中将释放出大量的水化热，而混凝土自身的导热性能差，聚集在内部的大量水化热不易散发，导致大体积混凝土内部中心温度很高，此时混凝土弹性模量并不大，徐变较大，升温主要引起是压应力；随着时间推移，出现了降温，混凝土弹性模量变得比较大，而徐变仍较小，当混凝土内部温度与外界温度相差较大，出现较大的温差，内外约束会造成大体积混凝土产生很大的温度应力，很容易造成大体积混凝土开裂。

（3）大体积混凝土配筋率偏低，像大坝、水工结构等大体积混凝土通常不配筋，或只在表面配置少量钢筋，温度裂缝产生的巨大拉应力主要靠混凝土承担，抗拉性能差的混凝土很容易产生裂缝。在土木建筑领域，承台、筏板等大体积混凝土基础虽然配置了钢筋，与大体积混凝土结构的巨大断面相比，配筋率是极低的，且钢筋分布不均匀。而大体积混凝土短期内产生水化热巨大，温度应力还是主要依靠混凝土来承担，土木建筑领域的大体积混凝土开裂问题依然严重，随着

大体积混凝土强度等级提高，裂缝问题愈演愈烈。

二、大体积混凝土施工工艺

2.1控制材料的相关技术

在建筑施工建设中，大体积混凝土所应用的材料决定了混凝土质量，因此应当对材料予以严格的控制，主要应当注意下面几个问题首先，需要从质量上对材料予以确保其次，需要控制混凝土结构的温度。对于大体积混凝土的材料质量而言，进行施工前必须先要对混凝土进行有效的搅拌，以确保不同强度的建筑均可满足其要求。对于柱子混凝土来说应尽可能减少水泥、水灰的用量，同时加大石子的用量，对粉煤灰及外加剂的配合比进行调整，以更好地控制混凝土的强度。对于混凝土温度的控制而言，则应注意进行碎石的浇水过程中药确保温度的适宜，同时确保通风良好，这样方可实现混凝土裂缝情况的有效避免。

2.2大体积混凝土浇筑技术

混凝土的浇筑技术一直以来都是建筑工程施工过程中必不可少的关键环节之一，，对于混凝土的浇筑技术而言，其需要注意浇注的种类及其浇筑方量等问题。大体积混凝土饶筑过程中应注意以下几点：（1）与商品混凝土站及时沟通协调，保证混凝土的供应量。浇筑前分批检测混凝土坍落度，预防坍落度损失等。（2）振捣器距离模板，不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰触钢筋、模板及预埋件。（3）基础大体积混凝土绕筑时，应及时提取混凝土试块：同一个配比混凝土连续饶筑不超过200m?要取样一次，每次取样至少留置一组；每连续饶筑500?留置一组，且每项工程不得少于两组。有抗渗要求的混凝土制作抗渗试件。（4）雨天或雪天时，应避免浇筑混凝土，并及时做好排水和防水措施。也可根据需要搭设雨篷进行浇筑，事先应做好防雨措施。（5）加强混凝土冬季施工质量控制，特别是新浇混凝土入模温度、拆模时间、外部温差的控制，并取及时养护措施减少裂缝的产生。

2.3大体积混凝土温度测控技术

大体积混凝土常用的测温措施有两种，一种采用建筑电子测温仪配合预埋测温导线进行测温，属于热电偶温度计，另一种是用普通水银温度计进行测量，这种温度计量程最大为100℃，属于玻璃温度计，并配合镀锌钢管放入相应测温点进行温度测量。测温孔的布置均在混凝土绕筑之前确定，并设置完成。一般认为测温时间从混凝土饶筑完成10小时（初凝）后开始，72小时内每小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求接近气温达到最高或最低时测量），直至温度稳定。实际工程中，可根据施工时混凝土温度变化调整温度监测措施，同时必须做好以下工作：（1）混凝土浇筑前测出大气温度及入模温度并做好记录。（2）混凝土测温探头分别测量混凝土表面温度，宜为基础表面以下内50mm处的温度；；混凝土的底部温度，一般为混凝土底面以上50mm处温度。（3）混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度，并做好记录。（4）每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

2.4养护技术

大体积混凝土保温保湿养护一般分为自然养护和人工养护。自然养护是在常温（气温在5℃以上）条件下，在混凝土表面覆盖草席、麻袋或棉链等保温材料，并在一定时间内保持混凝土表面湿润的养护方法。人工养护是指人工采取措施保证混凝土温度与湿度，使混凝土强度增长，如蓄水养护、蒸汽养护、暖棚法养护等措施。在施工中，根据大体积混凝土内外温差条件，通常采用自然养护。在大体积混凝土养护期间，必须保证混凝土具有足够的湿润，有利于水泥水化作用的进行。混凝土浇水养护时间不应小于7d，若浇水不足，出现表面产生细小裂缝或表面泛白现象时，要立即加以覆盖保温层，并加强浇水养护，延长浇水日期。在浇筑后当环境温度低于5℃时，可采用对混凝土表面喷涂养护液的方法进行养护。

结束语：

本文遵循大体积混凝土施工顺序，详细介绍了大体积混凝土施工技术，并对温控措施进行了分析。大体积混凝土施工技术是裂缝控制的关键，工程施工方必须在工程中合理安排，随时检查，及时发现问题，全面落实施工方案，才能有效控制裂缝的形成，使工程质量得到保证。

参考文献：

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