浅谈核电常规岛保护仪表安装技术

摘要：本文概要的介绍了核电常规岛保护仪表的安装技术，包括轴承温度、回油温度、振动传感器、轴偏心传感器等安装。

关键词：核电常规岛；保护仪表；安装

Abstract: this article summary introduced the nuclear Chang Guidao protection instrument installation technology, including the bearing temperature, oil temperature, vibration sensors, such as shaft eccentricity sensor installation.

Key words: nuclear power Chang Guidao; Protect the instrument; The installation.

中图分类号：TL82文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

近年来，我国电力事业高速发展，热控仪表的的安装技术也将日趋重要, 下面以本人工作所在的工程项目为例，浅谈核电常规岛保护仪表安装技术。

1、作业准备和条件要求：

作业准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、材料、工机具、人力等方面的准备。

“人”，所有从事保护仪表安装的工作人员，都必须进行专业培训和技术交底,从而具备有熟练的专业技能；

“机”，施工所用的工具和设备必须对其质量进行检验，只有检验合格且在有效期内的工具才能在现场使用。

“料”，施工材料可用且符合技术规范要求。

“法”，上游施工图纸已组织审核，已对设计问题进行澄清、变更确认并满足施工，施工前所必须的施工图纸已宣布“可用”，现场设计图纸已审核完毕，已实施施工技术交底。

“环”，对于汽机本体传感器安装作业时，安装区域的照明光线必须良好，必须搭制合格的脚手架、铺上木跳板和安全网；涉及到的邻近孔洞必须进行围栏或封闭。

2、保护仪表安装要求

2.1．保护仪表及其附件的接收、运输、贮存要求

1）接收要求

保护仪表的外保护包装必须牢固可靠，外观状态完好，密封良好，仪表的编码正确，说明书及配件齐全，数量符合设计数量。

2）运输要求

保护仪表应采用平板车进行运输，不得拆除其外部的保护包装，搬运时轻拿轻放。

3）贮存要求

保护仪表及其附件应按厂家要求进行室内货架储存、大多应存放在恒温恒湿库中；

按其系统、功能进行分类存放，以便领取方便；各类物项的标识正确、清楚、齐全。

2.2.上缸的要求与注意事项

1）上缸工人安全帽带必须系紧、必须穿连体工作服、必须穿鞋套，确保缸内清洁；

2）上缸安装工人不超过4人：一个技术人员、一个主装，一个辅装，一个传递工机具；

3）严禁携带随身物品，如：手机、钥匙、钱包等；

4）每次上缸所带的工机具必须逐一登记，每次工作结束后，再次逐一清点工机具，检查是否有落掉的工具；

5）每件工机具上都得用绳子连接，以防掉落缸里；

6）确有失误掉落螺钉、垫片等，即时如实向上级报告情况，以便确定取物方案。

3、保护传感器安装的要求

保护仪表的安装要配合机务的进展安排安装工作，与汽机本体安装人员沟通保护仪表安装方案，安装前要检验各个测点是否符合设计要求，确定保护仪表安装的适宜阶段。

3.1.轴承温度及推力瓦温安装

1）轴承温度及推力瓦温安装，测点位置应由主设备厂家预留；

2）安装前应对其测量孔深度进行检查，清除孔内堵塞物；

3）热电偶装于轴承瓦块及推力瓦块的测孔内，测孔位置应在轴转动方向的回油侧，并尽量靠近钨金面，使测温元件紧贴在钨金面；

4）热电偶插入测孔后，用螺栓或压板固定，其引线在瓦背槽里引出，并将引线的航空插头固定在瓦套边缘外侧。航空插头至端子箱的连线用黄腊管或者金属软管保护后分别引至机壳的插座上，然后再引出至端子箱的端子排上。航空插座及软线安装应防渗油，在机壳外部需要敷设桥架保护温度延长引线；

5）热电偶的连接导线，由于振动，油冲击等原因容易折断，安装时要注意导线不受机械损伤和摩擦，并用卡套固定好，导线的连接要牢靠，导线应有伸缩量，但不宜过长。

6）温度测量元件在安装前、安装后以及瓦块翻入正式安装后都要使用100V摇表进行绝缘值测量，保证温度元件至始至终都是完好无损的。

3.2.轴承回油温度安装

1）轴承回油温度有两种安装方式：一种是回油温度热电偶安装在回油管上；一种是回油温度热电偶安装在汽轮机本体外壳的回油腔室预留孔上。两种安装方式均应在汽轮机安装工作基本结束后安装，以防损坏；

2）回油温度仪表在安装前，应根据设计要求核对型号，规格和插入长度，以保证热电偶探头插入被测介质内。

3.3.高中压缸本体金属壁温安装

1）高中压缸本体金属壁温的测点位置应由主设备厂家预留；

2）由设备厂家设计金属壁温热电偶偶丝的型号，其安装方式一般采用插装法，插入预留热电偶保护套管（热井）底部与缸壁接触或者经厂家同意离开一段距离均可，温度套管用扳手拧紧即可。

3.4.汽机安全监视系统（TSI）安装

为确保汽轮机的安全运行，在汽轮机上均装设了各种汽轮机监测仪表，简称TSI ，除了监测各项机械量外，还可提供超限信号送到报警系统和保护（停机）系统，统称为汽轮机安全监测保护装置。所谓机械量指的是位移量为基础的量，机械量测量项目有以下一些：

1）汽轮机各部件的位移测量：测量轴向位移、转子与汽缸的相对膨胀（膨胀差）、汽缸的热膨胀；

2）汽轮机轴状态的测量：测量轴的挠度（通常是测量高压转子轴伸出前轴承外自由端的偏心度）、轴承的振动、转子轴的振动；

3）汽轮机转动状态的测量：测量转速（例如键相测量，主盘车转速测量等）；

4）行程测量：有汽轮机调速系统的行程指示，如油动机行程、同步器的行程、功率限制器的位置指示等，汽轮机汽缸的热膨胀也采用行程指示。

3.5.汽轮机安全监测系统安装要求

1）检查传感器的安装位置是否合理，以求最大限度地反映出机组轴系在此处变化的真实情况；

2）检查传感器安装支架的刚性、机加工精度、移动和固定方式等既要满足测量要求,又要便于安装、定位和检修；

3）传感器准确定位后，可以利用推轴(有条件的情况下)或塞尺对各测量回路进行定性和定量检验；

4）系统安装前，由业主方（KEI和SUE）对各测量模块的各个通道功能要进行常规检验；

5）传感器延长电缆、前置器、测量链路的线路连接要正确、牢固，屏蔽和接地良好；

6）电涡流式汽轮机监视保护仪表的传感器与前置器之间连接的高频电缆长度不得任意改变，前置器在安装时和高频接头在穿过机组外壳时，它们必须绝缘并浮空；

7）对磁电转速传感器，除注意探头与汽轮机轴上的齿轮顶之间的间隙（1.5mm）应符合制造厂要求外，更要注意正确的安装方向；

8）轴位移和高低压胀差等传感器探头所对应的汽轮机转子凸轮边缘应平整，各部分间隙（轴位移的安装间隙为1.5mm，前置器间隙电压理论值为-12VDC。高低压胀差的间隙为1mm，前置器间隙电压理论值为-8VDC。）及安装要求应符合制造厂规定，调整螺杆的转动应能使传感器均匀平稳地移动；

9）振动传感器在安装和搬运时不应受剧烈的振动或撞击，应在汽轮机安装工作基本结束后就位，以防损坏。轴瓦振动传感器安装在精加工的轴承平面上，应为钢性连接。轴振动传感器与轴的安装间隙（前置器间隙电压理论值为-12VDC。竖直方向轴振探头要考虑顶轴高度（0.15mm），前置器间隙电压理论值为-13.2VDC）应符合制造厂规定；

10）轴偏心、键相传感器与轴的安装间隙（前置器间隙电压理论值为-12VDC。竖直方向探头要考虑顶轴高度，前置器间隙电压理论值为-13.2VDC）应符合制造厂规定；

11）震动探头安装后，要用塞尺检查间隙，并记录数值；

12）绝对膨胀测量装置应在汽轮机冷态下安装，在确定好传感器的安装位置后，在高中压缸上现场配做一个M3的螺孔，将传感器杆旋入高中压外缸，然后调整传感器壳的位置以确定零位，位置调整好后，再现场配做安装快与U型支架间的定位销孔。销孔开好后，插上圆柱销，按照调整好的位置将U型支架点焊在前轴承箱上。

3.6.安装结束后维护工作的描述

1）保护仪表安装结束后，还没有最终电缆端接或是还没安装汽机隔音罩时，应对其导线（特别对高频导线不能随意弯曲）、临时标识牌进行维护，临时标识牌应用电缆绑扎带牢固的捆绑在各自的导线上，以防临时标识牌对换，再用塑料布对其进行分组包裹保护，然后整理盘放在不容易损坏的地方，挂上警告标语牌；

2）扣盖前安装完毕的仪表必须进行悬挂警示标语，防止汽机安装人员碰撞、损毁传感器仪控设备；

3.7.其它要求

1）汽机本体温度测量和安全监测测量（TSI）传感器安装需要厂家亲临指导安装；

2）安全监测测量（TSI）传感器间隙要求需要业主方亲自调试确定；

3）传感器安装时准确确定汽机本体竖直和水平方位，竖直和水平方位的传感器严禁互换；

4）所有传感器引出导线的临时标识正确、清晰、不掉色及绑扎牢靠。

5）所有传感器安装固定用螺栓根据要求有力矩要求的按力矩要求打紧，无力矩要求的用锁紧螺母紧固，检查后画线标识。

参考文献：

[1]《电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工仪表及控制装置》 DL 5190.5-2012

[2] 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002

[3]《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-92