浅谈门窗渗漏防治措施

【摘要】门窗渗漏是房屋建筑工程中常见的质量问题，严重影响了住户的生活。影响门窗渗漏的因素很多，根据工程实践，主要从施工方面，对外窗框周边易出现渗水，分析了门窗渗漏产生的原因，并提出有效的防治措施。

【关键词】门窗；渗漏；防治措施

中图分类号：TV697文献标识码： A

随着人们生活水平日益提高，对居住环境的要求也不断提高。房屋建筑门窗渗漏是一个比较普遍的现象，是建筑工程主要的质量通病之一，极大地影响人们的正常生活与工作，是业主投诉的热点问题。门窗渗漏形成的原因比较复杂，涉及设计、施工到使用等各方面。为此，应从施工方面精细管理，采取措施减少房屋建筑工程门窗渗漏情况的发生。

1 .主体施工门窗预留洞口

门窗预留洞口施工前，应与设计单位、门窗加工单位协商，确定图纸门窗洞口设计尺寸为结构尺寸，还是抹灰成活后尺寸。混凝土施工时应振捣密实。拆模后需及时养护，防止裂缝。

砌体及二次结构时，认真对照墙身大样，使用建筑50线控制，确定窗台压顶的部位，砌体的砌筑高度，压顶处拉结筋的植筋部位要准确，保证窗台抹灰层不超过2cm。经常出现的问题有，砌体砌筑过高，导致压顶过薄；或者压顶位置偏低，导致抹灰层过厚。这些都容易引起门窗渗漏。砌体施工时必须从一层到顶层（或分段）挂上下垂直线控制外墙垂直度及平整度，可以减少外墙抹灰厚度及裂纹引起外窗渗漏。砌筑时要保证灰缝饱满，尤其是砌体与混凝土交界处。当门窗洞口超过2.4m时，洞口两侧加设构造柱，防止砌体断裂渗水。

2 窗边结构节点及处理

2.1 窗顶的处理

结构施工时，窗顶梁底支设模板，从窗外侧向下留有一定的坡度（图1）。或者梁底靠外侧做10mm×20mm缺口，作为滴水线使用，施工上较简单：梁高度放大1cm，梁底模加钉一条截面为10mm×20mm小木条就能做到（图2）。若外墙采用干挂石材或者铝板，且窗洞侧边未抹灰时，梁底的缺口能有效截断水流，避免结构倒坡引起窗顶渗漏。

图1 窗顶梁底留有坡度

(a)窗顶梁剖面示意；(b)窗顶梁底模示意

图2 窗顶梁底留置滴水槽

2.2 窗台结构的处理

一般窗台采用现浇，与两侧墙体连接密实，建议窗台混凝土厚度10cm以上，不宜太薄，否则门窗下框打射钉时窗台板易出现裂缝，形成渗漏通道；施工时应特别注意窗台板两端与墙交接位置的密实性，此位置因工人施工不仔细，浇捣不密实，经常在室内窗台端头附近出现渗漏点。为避免这种情况，窗台也可以采用通长设置，一直延长到两边与结构柱连接，外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，起坡点设在门窗框下框外侧向内10mm(图3)，粉刷时做圆角处理。内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

图3 混凝土窗台放坡节点示意

2.3门窗接地扁铁

门窗接地扁铁如预埋在梁底，定位时应尽量靠向室内，不宜设在窗框靠外墙一侧。扁铁打弯后埋入抹灰层，易造成抹灰空鼓开裂，特别是接地测试达不到要求，凿开后重新修补，可能成为渗漏点。

3 装饰装修抹灰

外门窗洞口四周抹灰应与外墙面抹灰同步进行，一次成活，同一规格外门窗洞口抹灰应尺寸一致。窗膀两侧抹灰挂垂线控制，窗上下弦弹水平线控制，外窗台坡度宜不小于10%。铝合金门窗安装采用后塞口，抹灰成活后门窗洞口尺寸应比门窗尺寸大15mm（尺寸偏差控制在±2mm），成活后门窗洞口量测对角线长度之差应小于5mm。

外门窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙。由于交接不到位，现场也出现门窗安不上或者缝隙过大的问题。

4 门窗安装

(1)门窗框采用后塞口安装方式，要求安装牢固，在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。

(2) 门窗安装位置，不宜太靠窗洞外侧，建议居中安装，以便留有防水处理面。

(3)门窗与结构连接方式。外墙砌体施工放置混凝土预制块，门窗常规采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。这种连接方式，固定片撑脚位置抹灰不易施工，若工人不仔细，窗外侧抹灰层往往在固定片的位置开裂，成为渗漏通道。可以考虑采用干法施工，采用卡扣式连接，也可以参考图集上单边铁片固定的方式。

(4)门窗安装临时固定须采用木楔，部分工人施工时不规范，采用毛竹片、面砖等垫在窗下槛，安装完成后，未取出或者断在里面，成为渗水通道。

(5)门窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。虽然发泡剂不作为防水材料使用，仍建议挤出部分不用刀切割，在其未硬化之前用手指按入，确保发泡剂外膜的闭合。

(6)在实际的现场施工中，往往会因为外窗打胶时忽视了细部的防水工艺施工，给日后的外窗渗漏埋下了隐患。打胶前基层应清理干净，外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。胶与窗框与外装饰面的粘结宽度不小于5mm，为确保胶的厚度，建议施工时采用刮片刮胶，不宜用手指压实，胶的两侧压得太薄，日晒容易开裂，失去防水效果。

5 外墙装饰施工阶段

5.1保温板粘贴

(1)对后粘EPS板薄抹灰体系，外窗宜先外安窗框，后施工外保温及抹聚合物砂浆，外保温施工也应留设窗台坡度及鹰咀。

(2)门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

(3)窗框外打胶之前必须将窗洞口四周聚合物砂浆及玻纤网先抹至窗框边；聚合物砂浆薄抹面层除满铺玻纤网外，在阴阳角处、门窗口等处必须采取防裂措施。窗框边打胶必须在内外墙刮腻子前进行。

5.2外墙面砖施工

(1)外立面施工时，有的为了观感要求和降低面砖损耗，外墙排砖时窗边凑成整砖和半砖，排到窗边如尺寸不满足要求，就采用凿墙或者抹灰加厚处理，凿墙造成窗边墙体松动，且门窗安装不牢固，窗洞侧面抹灰太厚，易开裂空鼓，渗漏隐患极大，建议调整排砖方式，严禁破坏窗洞周边结构。

(2)外墙面砖建议采用专用勾缝剂勾缝，勾缝剂应为柔性材料，不易开裂，并有较好防水效果。勾缝材料质量问题常会导致：1)外墙大面积出现泛碱；2)吸水率高，表面雨水饱和后迅速向内渗透；3)干缩后，与面砖之间易出现缝隙，雨水在风压作用下从面砖缝渗入。

(3)面砖缝不宜出现在水平面上。如外窗台面层不宜用面砖铺贴，最好采用外墙涂料或其他整体性材料，因为水平面更容易受压力水的冲刷，面砖铺贴拼缝太多，渗漏概率大。

(4)窗边阳角面砖应采用挤浆法施工，确保角部密实度。阳角位置的常见问题：阳角拼缝开口较大，角部砂浆不密实，面砖倒角后易撞破等，有可能在角部内侧形成一条贯通的空隙，雨水在阳角某一点进入后，从另外某处薄弱位置渗入室内，维修时水源难以查找。

5.3 窗边防水处理

外墙如使用涂料或者面砖，雨水会沿着表面的细小缺陷渗入，窗边抹灰层吸水饱和后，会慢慢向室内渗透。这种情况下并无明显渗漏通道，而是由于水泥砂浆的虹吸作用，水通过抹灰层吸入窗户内侧，导致窗边涂料起皮；很多门窗防水方案中，建议窗框外侧使用聚合物防水砂浆抹灰，然而防水砂浆本身也会出现空鼓开裂，失去防水效果。针对上述问题进行调整，出于阻断水路的考虑，在紧靠门窗框外侧增加一圈20mm宽的挡水条。挡水条材料要求：与结构基层粘结牢固，吸水率低，不易空鼓开裂。现场施工时，先做防水砂浆，与窗框之间留20mm不抹灰，凹槽内清理干净后，采用面砖胶粘剂分两次嵌实，干透后与窗框打胶密封。

外墙采用铝板或者石材干挂饰面时，内部空间基本贯通，应防止雨水进入内部后，顺着外墙基层流到窗边。可在窗户周边增加挡水条，也可在窗边增加柔性防水层的做法：附框安装完成后，门窗外侧做防水涂料或卷材。为确保防水涂料(卷材)密封性，一端应与附框之间打胶密封，另一端收头应做在结构层上，基层不建议抹灰，水容易绕过防水层，从抹灰层渗入。

6 门窗设计与加工

另外，门窗设计与加工也可能存在问题，为保证房屋建筑所用门窗达标，需要做到以下几点：

(1)外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

(2)外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

(3)外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

7 结语

总而言之，门窗的防渗漏是一个复杂和渐进的过程，因此建筑企业应当对其加强技术管理和质量监管，还要对渗漏发生的情况、条件、危害等有全面的了解。房屋建筑一旦发生渗漏情况，造成的损失是十分巨大的，不仅会给业主带来麻烦，还会给维修人员带来麻烦，因此只有努力提高门窗防渗漏技术和整体水平，才能够有效的防止门窗发生渗漏。在制定门窗渗漏的防治措施时，必须综合考虑，注意各个因素之间的联系，精心设计、精心施工，采取切实可行的防治措施。这样才能避免建筑门窗出现渗漏现象，确保建筑工程质量，为人们提供良好的生活和工作环境。