浅谈沥青拌合设备的维修保养及技术改造

【摘要】目前在我国交通行业内沥青混凝土得到了广泛的应用，沥青混凝土也正不断发挥着重要的作用。为了保证施工的顺利进行，就必须保证沥青混凝土的生产使用。因此必须及时对沥青拌和设备开展保养维护工作，并不断改进技术促进其不断发展。

【关键词】沥青拌合设备；维修保养；技术改造

目前沥青成品料已经被广泛的应用到我国许多重要道路施工建设中。基于这种情况，沥青拌和设备也在道路施工中发挥着重要的作用，并获得了广泛使用。但是实际施工过程中，由于诸多原因导致设备缺乏必要的维护保养，很容易因设备故障而影响施工进度。

1.沥青拌合设备的维修保养

1.1切实加强人员配置的优化

对沥青拌和设备的保养维修工作应该贯穿整个施工过程，保证施工前、施工中、施工后设备都可以得到维修保养。通常情况下每台沥青拌和设备至少需要配备4名人员进行巡视保养，其中一人负责冷料输送、沥青加热传送，一人负责供应燃油、传送处理矿粉，一人负责振动筛、小车层，此外还需要一名人员进行设备操作。负责设备巡视保养的人员均需配备对讲机以方便沟通，铲车操作手也需要配备对讲机。

1.2切实做好各项检查工作

正式施工前，要对空压机和各个气缸进行检查，检查气缸连接螺栓是否稳定，同时还需要对电路进行检查。施工过程中，巡视人员要做好本职工作，发现问题及时报告，并进行维修以排除故障。施工结束后，要及时对设备进行保养[1]。

1.3维修保养的工作要点

维修保养工作主要有以下几个：用耐高温锂基脂对拌缸搅拌轴进行加注；检查加固热骨料仓气缸螺旋；及时清除拌缸和小车内侧残余的混合料等。其中首先要做的就是残余混合料的清除工作，这主要是由于混合料中粘性较大的改性沥青冷却后很难清除。拌缸主要依靠热骨料搅拌即可完成清理，小城内侧的残余混合料则需要借助小型电动风镐和洛阳铲进行清理。每天检查气缸滤杯内的液压油，发现不足及时补充。每20天对脂加注口进行一次加注，减速机的齿轮油正常情况下一年更换一次即可。

1.4紧密结合实际加强对其的维护

由于沥青拌和设备需要加热石料、沥青等，因此必须格外重视其点火设备和加热设备。下面将以安迈生产的设备作为例子进行介绍。在实际生产中，要使用导热油对普通沥青或改性沥青进行加热处理，二者热处理的温度也不尽相同，其中普通沥青的热处理温度应保持在150℃至165℃范围内，改性沥青则需要更高的温度，一般为160℃至185℃。在加热时还需要检查导热、沥青油路的渗漏和保温情况，发现问题及时处理。对于未使用过或较长时间未使用的沥青泵，使用前要进行耐高温锂基脂加注；为了避免磨损失效问题，还需要准备好备用的密封套。石料、沥青的加热使用的燃料一般为柴油、重油等，要及时做好耗油量校核工作，及时清理喷嘴以避免油耗浪费。

1.5加强对重点部件的检测

电流值可以用来检测重要部件或隐蔽部件出现的故障，主要包括振动筛、沥青泵、拌缸、矿粉供给系统等的电流变化值。筛网破损可能会导致振动筛电流变小，螺栓松动则可能会使振动筛电流升高，此时就必须及时进行维修，才可以避免事故产生。沥青泵的电流变化则会受到沥青温度的影响，过低的沥青温度会使电流增大，此时必须及时提高沥青温度以避免沥青料报废。拌缸电流过高，则意味着较低的集料温度，发现这种情况施工人员需要做的就是增加拌合的时间以提高集料温度，以避免出现“花料”现象。矿粉的潮湿程度会对矿粉供给系统的电流产生影响，湿度越高电流越大，出现这种情况施工人员需要做的就是减少冷料供应，延长拌合时间。

1.6切实做好防雷接地工作

沥青拌合设备维护保养过程中最容易被忽略的一个问题就是设备的防雷击问题和接地问题。道路施工过程中，沥青拌和设备一般都是处在空旷无人的地方，再加上设备高度较高，这就导致设备在雷雨天气较多的夏季很容易遭到雷击，一旦遭受雷击，设备的电机部分就很容易被损坏，导致设备报废，更严重时甚至会危及施工人员的生命安全，因此必要的防雷措施就显得尤为重要了。沥青拌合设备的电机必须做好接地措施，保证地线可以连接，这样才可以防止设备漏电时不会对施工人员和设备造成危害，如果接地没有做好，漏电的电流无法传导至大地，那就很容易发生设备损毁和人员伤亡事故。因此设备接地问题也必须得到妥善解决。这些问题在许多道路施工现场都是普遍存在的。在建设站台对地基进行处理时很容易就会忽略掉接地问题而直接进行混凝土浇筑，等到意识到问题存在时才开始采取措施解决问题，但是此时接地问题已经很难解决，只能重新返工才可以解决。在沥青拌和机周围进行混凝土破槽、安置镀锌扁铁接地，重新浇筑混凝土，这也就导致了人力、物力等多方面的浪费，导致施工作业无法顺利进行，施工进度受到影响[2]。

2.技术改造要点

2.1关于溢料的改造

实际施工生产中，经常会有石料从振动筛中溢出，这些石料通常会保存在底部的成品储存仓内。为了保证施工的顺利进行，必须及时对溢出的石料进行清理。但是在清理过程中由于需要铲车进行接料，为了保证施工安全此时必须进行停盘操作。此外接料过程中散落在地上的石料也需要及时进行清理，这就导致沥青成品料的生产速度受到限制，影响实际施工进度。针对这个问题，可以对排溢料管进行增长改造，使得溢料可以直接排放到稍远处的空闲地面上，此时只需要用铲车进行清理即可，大大减少了处理溢料的时间，也不会打断成品料的生产过程，影响施工进度。

2.2废粉处理装置改造

石料中的废粉会在沥青拌和设备中进行多次处理之后才会通过废粉罐排放到废粉处理装置进行处理。废粉排出使用的装置主要有废粉泵、螺旋泵等。但是实际施工生产中，废粉罐排出废粉时很容易会发生堵塞。针对这一问题，可以在这一排放路线上设置气路破拱，堵塞现象可以得到妥善解决。此外，还有一处容易发生阻塞的地方就是干燥滚筒到振动筛之间的一段管路，此处发生堵塞进行清理则需要人工进行处理，通常需要反复敲打溢料管管壁来对堵塞处进行确定，判断依据为敲击声音是否沉闷。如果声音沉闷，则意味着此处有废粉堵塞现象存在，必须对此反复敲打使其能够粉碎排出。

2.3矿粉供应装置改造

矿粉进入拌缸通常需要经过螺旋输送器、矿粉给料器等部位，但是在实际施工生产中，矿粉的潮湿程度会影响到矿粉给料器堵塞与否。一般情况下，矿粉越潮湿，矿粉给料器越容易堵塞。解决这类问题的方法为缩短矿粉给料器内的叶片宽度，扩大叶片与外壳之间的间距，这就使得矿粉更容易通过，阻塞问题才能得到解决[3]。

3.结语

综上所述，沥青拌和设备内部结构涉及电路、气路、油路等多个方面较为复杂，在进行施工生产时，必须做好对其的维修保养工作，明确每个操作人员的责任。只有这样才能保证设备的正常运行才可以在设备故障时及时处理以避免产生更多不利影响，再通过对其的技术改造，才能保证生产的稳定开展和施工的顺利进行。

【参考文献】

[1]何耀辉.浅谈沥青拌合设备的维修保养和技术改造[J].科技与企业，2012，05：165.

[2]印龙.间歇式沥青拌合设备的使用及维护探讨[J].科技创新与应用，2012，26：220-221.

[3]陈武平.浅谈间歇式沥青拌合设备的维修保养要点及常用故障排除方法[J].中华民居（下旬刊），2014，03：213-214.