浅谈火电厂锅炉检修与维护

摘 要：在我国的电力系统中，火力发电是我国主要的发电形式，火力发电中使用最为频繁的设备就是锅炉，锅炉运行质量的好坏将会严重影响到发电系统的发电效率和电能的质量。因此，做好火力发电厂锅炉相关设备的检修工作就显得十分重要了。本文主要针对实际情况，就电厂锅炉设备的检修技术进行了分析，希望通过本次研究对火力发电厂锅炉设备检修工作的开展有一定的促进作用。

关键词：火电厂；锅炉；检修

电能是一个国家发展的重要基础和保障，只有提高电能系统的稳定性和安全性，加快电能系统的发展，才能够为我国经济水平的提高做出贡献，促进我国社会主义道路的健康可持续发展。在火电发电厂中，锅炉十分重要的设备，锅炉的实际运行情况直接影响了整个电厂的运行质量。因此，一定要正确对待锅炉的检修工作和维护工作，最大程度的减少故障的发生，促进火电发电厂的运行效率。

一、发电厂锅炉检修方式

发电厂的锅炉检修主要是通过以下几种途径来完成的：

第一，按计划实施定期检修，即我们简称其为计划检修。

第二，针对故障实施检修，即我们所说的事后检修，其特点可从以下几方面进行详细的说明：一是当发电厂锅炉设备运行的时候，因为多种因素的制约，这样就致使锅炉设备故障出现的几率比较大，，这在某种意义上，会给检修人员带来较大的负担；二是对发电厂锅炉实施检修期间，锅炉制造厂商掌控着主要的技术，厂区内的检修人员只能进行基础的检修，如此一来检修效果就不理想，要想把锅炉的运行故障彻底的消除存在一定的困难；三是对于锅炉运行情况实施检修的经验不充裕，很多的检修人员在实施工作的时候全部都依靠自身的工作经验，特别对于锅炉的运行情况实施判断分析的时候，这种现象尤为严重，此种缺乏科学性的检修方法，会使得检修效果偏低。

因此，电厂一定要掌握好锅炉的实际运行情况，把握好其现状，一点一点的把锅炉运行检修技术水平提高上去，以实现锅炉设备的稳定运行，力求为发电厂的正常生产创造一定的条件。

二、发电厂锅炉检修周期

300MW燃煤火力发电机组是国内火力发电主力机组，配套锅炉蒸发量为一千吨左右。炉型有直流炉、强制循环炉和自然循环锅炉，绝大多数属亚临界锅炉。按照SD230-87《发电厂检修规程》2.1.1款要求，这些锅炉的大修周期为3年，小修周期为4～8个月；对于新机组的首次大修2.1.2.5款要求在机组正式投产后1年进行。锅炉设备的配套辅助设备和系统的大小修与锅炉同步进行，公用系统的大小修可不随机组大小修同步进行，但一般遵循每年一次大修和一次小修，机组大修工期为50～55d，小修工期为18d。

三、发电厂锅炉检修范围

锅炉的主要问题是磨损和寿命消耗问题，每台锅炉的磨损和寿命消耗规律并不一致。即便是同种型号的锅炉也如此。由于影响锅炉磨损和寿命消耗的因素很多.即使是同一台锅炉在其寿命过程中的不同时段的变化规律也不一样。锅炉抢修就是通过检查和修理，来改善、恢复锅炉机组的工作性能。而锅炉检修的主要范围有：锅炉受热面、汽包、炉水循环泵及煤粉燃烧等锅炉的本体部件，以及一系列的外部设备。包括：通风机、制粉系统设备、空气压缩机、汽水管道、阀门等等。当然还包括炉墙、管道等。

四、发电厂锅炉检修维护需注意的问题

1. 省煤器、过热器、再热器、减温器检修

省煤器、过热器、再热器、减温器在检修和改造过程中经常出现的问题都比较统一，需要注意以下几方面的问题：首先，磨损问题。由于省煤器、过热器、再热器、减温器通常都会暴露在外部，经过常年的运行和磨损，暴露在外面管道附近的设备经常会出现磨损问题，磨损部位主要会出现在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道以及穿墙管等部位；其次，管卡、防磨瓦等出现损坏现象。管卡、防磨瓦等在使用过程中，经常会出现变形、损坏和脱落的现象，在高温环境下很容易出现烧坏等问题；再次，裂纹。由于异种钢接头应力的存在，过热器的顶棚和包墙区经常会出现裂痕；第四，膨胀、鼓包。热器及再热器常由于高温出现鼓包、膨胀现象；最后，积灰、堵灰：由于工作环境具有粉尘多、温度高、湿度低的特点，管排或蛇行管组易出现积灰、堵灰问题。

2. 水冷壁检修

水冷壁检修和改造中，可以根据问题产生的区域进行科学的划分：首先，过热和变形。这种问题经常会发生于折焰角处的水冷壁管或者热负荷较高的区域；其次，出现裂纹。裂纹的类型可以划分为长期超温裂纹和短期超温裂纹，这种问题经常会出现在水冷壁管和防渣管中，此外，在热负荷较高的管道位置也经常会出现这种问题；再次，鼓包和膨胀。这种问题经常会发生在系统中的燃烧器、防渣管、折焰角和门孔等热负荷程度较高的管道附近或者水循环不良的位置；第四，出现磨损问题。磨损问题的出现经常会出现在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计的周围，同时，在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象；第五，机械损伤现象。水冷壁管道出现机械损伤主要是因为两个方面的影响，一方面由于锅炉内焦块出现脱落现象导致滑落区域变形或者受到损伤，另一方面主要是因为检修人员在检修过程人为伤害导致出现机械划伤；第六，腐蚀和结垢。腐蚀和结垢问题主要是因为外壁高温造成腐蚀或者内壁出现氧化化学反应，腐蚀和结构经常发生于热负荷较高的区域内；最后，鳍片开裂。这种问题经常发生于燃烧器、门孔两侧周围以及热负荷较高的位置。

3. 锅炉阀门检修

阀门检修包括阀门解体检修和阀门更Q。阀门解体时注意事项：阀门解体前，应将赃物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。解体阀门检查项目包括：a.合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查，部件上可不做标志，但应检查结果作出记录；b.阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象；c.阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷；d.阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；e.阀杆有无弯曲、腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷；f.阀盖法兰面的结合情况；g.对节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并尽可能作出标志；h.用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片；i.闸阀和截止阀经解体检查合格后，复装时阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。j.阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到良好，动作灵活、指示正确。

4. 其它维护注意事项

为了保证火力发电厂锅炉运行的安全性、可靠性，维护人员必须每天对锅炉、及其附属设备及管道等等进行维护、检修及保养的工作。火电厂不能擅自改变锅炉的管路系统、阀门及结构等主要装置。锅炉运行中要经常进行保养，定期进行检验，遇到阀门漏风、滴水及冒泡等问题。就应该及时更换阀门或对阀门进行合理检修。每一年都要对锅炉的外部设施开展检测，锅炉在还没进行运转前，就一定要确保其内外部检测以及水压实验都在规定的范围内，并且一定要在有效时间内使用。

五、结语

综上所述，锅炉品质的优劣，对发电整体设备的安全运转有着关键的作用，因此，必须要保证锅炉设备的正常运行，切实提高企业的经济效益，降低企业的生产成本。这就要求我们，要随时对锅炉进行检修和维护，在日常运行中对每一个细节进行完善和优化，对各安全隐患进行排查和整治，以此降低发生故障的几率，减少其对机组稳定运行带来的威胁。