浅谈地下室防水混凝土质量控制

摘要：由于地下工程长期处于地下水或潮湿土壤的包围中，在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中，如何有效防止、控制防水混凝土变形裂缝的出现就显得非常重要。本文通过分析防水混凝土的防水原理，详细介绍了地下室防水混凝土的质量控制措施。

关键词：地下室；防水；混凝土；质量控制

Abstract: due to the underground engineering in the long run, the soil or humid underground water surrounded in big-volume concrete construction and basement wall concrete construction, how to effectively prevent and control the deformation cracks appear waterproof concrete appears very important. This article through the analysis of the waterproof concrete waterproof principle, introduces in detail the basement waterproof concrete quality control measures.

Key words: the basement; Waterproof; Concrete; Quality control

1、前言

地下室在施工过程中如果混凝土的防水质量不合格还会严重影响建筑物的结构安全、质量、使用功能和寿命。所以，地下室施工中一定要高度重视防水混凝土的质量问题，力求使其符合规定的标准，在具体施工过程中，一定要对原料实施严格的检验，强化对施工过程的管理，制定规范的严格的质量标准和科学合理的施工方案，以确保施工过程的各个环节都能够顺利进行，保证地下室防水混凝土的质量。

2、地下室施工中混凝土的防水原理

采用水泥、砂、石或掺加少量外加剂、高分子聚合物等材料，通过调整配合比而配制成抗渗压力大于0.6MPa，并具有一定抗渗能力的刚性防水材料称为防水混凝土。与普通混凝土不同。防水混凝土通过调整混凝土的配合比或掺入外加剂等方法来减少混凝土内部的空隙，抑止空隙间的连通，从而提高混凝土的密实性和抗渗性，达到防水的目的。根据配制方法的不同，防水混凝土可以分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土。

防水混凝土是一种防水材料，它具有较强的刚性。防水混凝土不是一般的混凝土，它与一般的混凝土的区别主要是：它在经过对各种材料进行合理科学的分配后，可以有效的堵塞混凝土本身的空气缝隙，从而避免了空气缝隙之间的流通，使混凝土密度变得很大，从而具备了更好的防水性能。

3、地下室防水混凝土施工中的技术要求

3.1搅拌混凝土的方法

第一，搅拌混凝土必须按照试验配合比投料，并注意各种材料投放的先后顺序，特别注意水灰比和坍落度的要求。第二，宜采用机拌，并掌握搅拌的时间。第三，准确计算砂、石含水率，计算出施工配合比。

3.2混凝土的浇筑要求

在混凝土的浇筑时要防止出现裂缝，其浇筑方式一定要遵守一定的技术要求。第一，底板防水混凝土的浇筑，一定要注意其卸料点部位，为了防止此部位混凝土的集聚，需要首先对料口部位的混凝土进行振捣，使之出现一个斜坡，从而有利于混凝土流动，最后对整体实施振捣。对使用吊模方法的积水沟部分，需要先对沟底板的混凝土实施振捣，接着是其侧面部位，保证其能通过吊模最底处流出，避免混凝土出现下沉导致的开裂。 第二，因为泵送混凝土具有较强的坍落度，墙体混凝土在浇筑中运用的是循环方式，不断的分层浇筑，在浇筑中确保各层的厚度大约在500mm。采取溜槽入模的方式对混凝土进行浇筑，确保混凝土在一个方向上循序渐进的往前移动，同时要使相邻的两层混凝土时间间隔不超过2h，夏季可适当缩短。 第三，振捣。在浇筑泵送混凝土时，会出现一个斜坡，据此，把两台振捣器安置在所有浇筑带的前后两个位置。在混凝土的斜坡底位置和最底层钢筋位置安放前面的振动器，使混凝土底部密度更大，在混凝土的卸料点区域安放后面的振动器，使混凝土的上面能够很好的捣实，而且要注意振捣的距离以及时间是否符合标准。对混凝土实施振捣后，以其表面出现浮浆以及气泡消失和稳固为根据来确定各个振点需要的振捣时间，一般是二十秒到三十秒，振捣要严格符合时间。第四，对防水混凝土实施振捣以后，墙、柱、梁宜使用插入式振动器振捣，应快插慢拔防止空洞，板宜采用板式振动器振捣，通过长刮尺以标高为参考把它括平，然后通过木抹子的不断搓压密实平整，达到其表面密度增大的效果，来保证混凝土不出现裂缝。第五，解决混凝土表面浮浆问题。墙、柱及超厚梁和大体积混凝土宜采用分层浇筑方法倒混凝土振捣，且控制厚度在500～600mm，板及一般梁宜采用由一方向平行推进方法浇筑混凝土振捣，这样能避免表面存在超厚浮浆现象，消除混凝土强度不均匀现象。第六，解决混凝土泌水问题。大型的具有较强流动的混凝土在进行浇筑以及振捣时，不断上浮的泌水以及浮浆通过混凝土的斜坡会涌向坑的最底部，而且与随混凝土一起往前移动。在进行支模时，需要在浇筑混凝土的往前移动方向两面的模底位置保持泌水以及浮浆流出的洞。

3.3对混凝土进行养护

鉴于大型混凝土的里外温度不一样，因此宜采用预埋散热测温管，做好混凝土的监控养护工作。在浇筑混凝土后的温度最好保持在大约20℃，对其进行保湿的方式养护，具体可以使用浇水和盖膜的措施，养护一般要超过14d，以避免混凝土因水分子的流失而出现的龟裂现象。

4、对地下室施工中混凝土防水的质量控制措施

4.1原材料要符合要求，比如水泥应按设计要求选用，其强度等级不应低于42.5级，石子的含泥量不得大于1.0%，其直径宜为5～40mm，砂子含泥量不得大于0.5%，粉煤灰及其他掺合料并通过试验确定，最好使用不含有害物质或腐蚀性的纯净水，为了质量有保障，要使用规范企业的外加剂，所有原料一定要经检测试验合格，保证其符合要求。

4.2混凝土的抗渗压力和抗压强度要达C30以上，应选用JM-Ⅲ膨胀剂，以这样的标准来制作防水混凝土，且混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含水量损失，同时要防止漏浆。

4.3防水混凝土面向水的钢筋构件的保护层厚度最少也要保持在40～50mm，保护层不足或过薄很容易引起地下水的渗入，导致钢筋氧化腐蚀，影响结构的安全和使用期限及功能。

4.4混凝土的每次振捣厚度以及中间的时间间隔。宜采用浇捣的方法为参考，来确定混凝土的厚度。如果厚度太厚，会出现振捣不均匀以及漏振捣等情况，因此会出现一些不利于防渗的现象，使防水混凝土防水质量存在一定的风险，所以每层浇捣混凝土的厚度宜控制在300～500mm，使层与层之间的时间少于2h，对于大于30℃的温度时间要少于1h，在第一层混凝土还未凝固前要保证第二层混凝土继续浇筑振捣，在第一层混凝土中放入振捣器，插入下层50-80mm深，在捣实后，可以使两层成为一个密实均匀的整体混凝土结构。

4.5要使模板和基底保持清洁、牢固、稳定。模板不能有裂缝，避免漏浆，使用木模前，要保证模板表面的湿润，防止木模因对混凝土中水的吸收而导致维护不当以及混凝土面部发生脱皮，使用钢模前一定要对其里面的水泥浆进行处理，并涂刷脱模剂，使混凝土的面部平整且浆层能够分散压力，同时对钢筋也非常有利，只有这样才能保证混凝土的防水性能，才能避免孔洞以及蜂窝现象的出现。

4.6地下工程施工前和施工期间必须设置降排水措施：使施工范围内的地下水位降至工程底部最低高程500mm以下．并应持续至回填完毕，以保证防水工程在无水干燥状态下作业防止混凝土在终凝前被水浸泡，若混凝土在终凝前被水浸泡，将影响防水混凝土的正常硬化，增大了混凝土的水灰比或混进泥水降低混凝土的强度和抗掺性。

4.7避免混凝土里面的钢筋以及铁丝等对模板的损害，要保证模板的螺栓稳定不变，如果需要，可以使用止水螺栓，在螺栓中部焊置大小为8～10cm的方形止水钢片。

5、结束语

地下室防水工程是一项非常重要的系统性工程，防水混凝土施工质量的好坏在整个防水系统中尤为重要。因此一定要严格的控制混凝土防水质量，特别是其细部的处理及浇筑后的养护工作和现场施工管理、监督人员对施工过程的高度负责、细致工作尤为重要。只有这样才能做到不渗不漏，创造出精品工程。

参考文献

[1]建筑施工手册[M]．第4版．北京：中国建筑工业出版社，2003．

[2]建筑防水工程施工工艺标准．北京：中国建筑工业出版社，2003．