浅谈混凝土裂缝的控制

【摘要】：混凝土是现代建筑工程中应用最为广泛的一种建筑材料，它具有抗压强度高，良好的可塑性及浇注性，可以很好的满足设计要求的尺寸和形状等优点。但同时由于温度变化、收缩、膨胀以及养护的原因，混凝土的开裂问题也一直困扰着建筑施工行业。所以怎样行之有效的控制混凝土的裂缝问题就成了建筑施工从业人员需要考虑的当务之急。

【关键词】：混凝土，裂缝，原因，控制，解决方法。

1 混凝土构件产生裂缝的原因分析

1.1 材料选择及配比的原因

1.1.1 水泥品种选择及用量原因：砂浆的收缩变化与水泥的品种与用量有很大关系，一般来说，矿渣硅酸盐水泥的收缩值要比普通硅酸盐水泥的收缩变化大，而粉煤灰水泥的收缩值较小，快硬性水泥的收缩值较大。尤其受风化的水泥的品质很不稳定，极易产生裂缝。在水灰比不变的情况下，水泥用的越多，制成混凝土收缩率越大。引起混凝土收缩的主要因素是水泥浆的干缩，所以水泥浆越少，混凝土的收缩性就越低，也就不容易产生裂缝。

1.1.2 砂石骨料的选择原因：骨料中的泥份也会引起裂缝的产生，同时骨料的密度小、级配差和骨料粒径小都会增大混凝土的收缩，从而产生裂缝。

1.1.3 水的质量与配比的原因：对于混凝土开裂问题，水是其中最主要的原因，混凝土孔隙中的水含量直接影响着混凝土的使用寿命，水中含有的一些有害介质也会加速混凝土材料的开裂。所以，对于建筑施工使用的水资源的控制对混凝土材料的防开裂有着很重要的作用。

1.1.4 钢筋的质量于配比原因：钢筋在混凝土材料中主要起抗拉作用，钢筋的品种选择以及它在混凝土结构中的配比将直接影响着混凝土的强度和耐久性。一般情况下，钢筋使用越多，混凝土结构的约束变形能力就越强，抗开裂能力也就越强，要根据具体工程选择最适合的材料和配比。

1.2施工过程中的误操作原因

1.2.1温度、湿度对混凝土开裂的影响：施工期间由于水泥水化过程放热或者施工环境温度而引起温度裂缝，这种裂缝一般会贯穿整个截面。多数情况下是因为混凝土浇筑以后其表面没有及时遮盖，表面游离的水分过快蒸发，体积收缩加剧，因俄日产生裂缝。

1.2.2 材料搅拌期间的影响：长时间搅拌材料而突然停止的情况下，混凝土就会很快地硬化产生异常固结，形成裂缝；材料搅拌的不均匀，使其收缩性与膨胀性存在差异，会引起局部裂缝；浇筑构件的速度过快，导致下部分混凝土未能完全硬化，发生下沉，导致裂缝产生等等。

1.3后期养护的原因

混凝土的养护是为了保持混凝土的尽可能饱和，当混凝土中的水分蒸发时，水泥水化物就会占据原先由水填充的那部分空间，养护就是要使这种填充程度达到期望的程度。只有当环境中无风，混凝土与空气无温差并不受阳光照射，环境相对湿度不低于80%的时候，混凝土才不会与周围空气发生水分的交换，不需要做混凝土养护，然而这种情况是正常施工场所不能完全达到的。因此，养护就变得非常重要了。而往往有很多施工人员为了缩减成本，减短工期，不在意期间的养护过程，盲目的加快施工进度而忽略了后期产生裂缝对建筑区造成的不可挽回的失误。

2针对上述原因采取的防治措施

2.1从设计阶段分析

2.1.1 基础设计

一个工程，在其设计阶段就应该根据其地形，地质，环境因素等方面综合考虑制定出适合工程施工的方案和指导规则，设计合理的构件结构，建筑物结构，使得混凝土的特性能够充分发挥，将防止混凝土开裂这一问题归入设计流程。基础设计方面可以采取调整地基计算强度、基础埋深、垫层厚度等方法是不均匀沉降降至最低限度。

2.1.2 预应力混凝土

混凝土结构设计时可采用预应力混凝土结构，就是在结构构件受到外荷载力作用之前，人为地对构件的受拉区域施加一定的压力，使其处于预应力状态，一次减少或者抵消外荷载力作用引起的拉力进而推迟构件的开裂，减小裂缝宽度，增强构件约束变形能力。更加有效的方法是向混凝土中添加钢丝网片，约束效果会显著提升。

2.1.3 加置次梁

在容易出现裂缝的部位加置次梁，可以增强楼板的强度，减少扭曲变形，以便达到减少裂缝的效果。如果没有加置次梁的条件，折衷的办法在易开裂的边缘部位加置暗梁，也可有效的减少裂缝的出现。

2.2从施工过程分析

2.2.1 严格控制材料选择与配比

根据环境状况，工程状况，材料状况等方面的综合因素合理的制定出一套详细，正确的材料选择与配比的清单，让施工人员可以有据可依，而不是凭借自己的经验或者盲目配比。将施工过程电子化控制，利用相关的软硬件配合，根据施工期间的环境温度、湿度，施工进展程度，构件的要求强度等等因素综合考量，在一套标准的计算方法下制定最适合的材料选择与配比方案。细分到每一个步骤，使施工过程电子化、科学化、标准化。

2.2.2 混凝土的搅拌和浇筑过程

材料的搅拌过程中是人们不能直接看到的，但这个过程是在人们的控制范围内的。根据经验和搅拌过程的抽样调查，需要总结出一套系统的混凝土搅拌时间和添加物的规范，在将其运用到实际操作中。在浇筑过程中用到的钢筋进行打磨处理，钢筋的腐蚀会直接影响混凝土结构件强度以及开裂程度，钢筋表面的杂质与空气中的水或离子结合便会导致钢筋的锈蚀，所以光滑的钢筋会保证混凝土更长久的使用年限。同时在浇筑过程中，为了避免温度对材料的影响，可以采取夜间浇筑或者冬季浇筑的方法，并配以加冰降温、骨料降温等措施使混凝土的入仓温度合理。如果不能达到此种要求，必须要进行白天浇筑的情况下，在浇筑构件的内部设置通水管，通过水流的流通带走一部分热量，使混凝土内部温度趋于恒温合理状态。

2.2.3 混凝土的后期养护工作

按照《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)中的相关规定，混凝土的养护时期不应该少于28天，所以一定要避免因赶工期而提前使用构件造成的影响。养护方法主要分为两类：一是隔绝混凝土内部水分的损失，而是要外部水分的补给。隔绝水分的方法一般为使用混凝土养护剂。混凝土养护剂又叫混凝土养生液，是一种喷涂在混凝土表面的高分子材料，它会在混凝土表面形成致密的薄膜，断绝混凝土表面和空气的接触，从而大幅度地降低了水分的损失，使混凝土内部水分始终维持在一合格水平，达到养护的目的。外部水补给的方法主要是控制水灰比的配置。此处需要注意的是混凝土的内部深处到一定范围是不发生水分损失的，只发生在混凝土外部范围，一般情况下为30mm,这是就需要添加外部水分一促进混凝土的水化，这样能减小材料开裂的几率。

3 结语

在实际施工过程中，裂缝的产生是不可完全避免的，我们能做的只是尽量减少其出现的几率，延迟其出现的时间，或者使其出现的宽度在我国建筑行业规范合格的范围内，不影响建筑物的安全性，不影响人们的视觉感官。减少裂缝的过程也是实践的过程，需要工作人员不断地实验改进完善，并促使行业制定相关的规范，减少人为地过失。设计、施工人员在设计、建造过程中应十分注意裂缝的控制，这样一幢安全，美观的建筑物才能经受住时间的考验。

参考文献

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