火灾爆炸环境电气工程施工监理检验措施

摘要：在石油化工厂站、油库、加油站、加气站等油气场所中几乎所有的施工都涉及火灾爆炸环境电气施工。电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大比例，火灾和爆炸事故往往是重大的人身伤亡事故。所以防爆场所施工质量的好坏，直接关乎到人们生命和财产的安全。如何预防这种灾难性事故，做好防爆电气装置的安装是关键，同时防爆电气设备安装工程的质量也是质量监督部门检查的重点。文章主要针对防爆场所工程电气安装主要问题进行了分析。

关键字： 防爆场所 电气安装 检查措施

中图分类号： O643.2+21 文献标识码： A 文章编号：

一、爆炸和火灾危险环境电缆、电气线路安装

爆炸和火灾危险环境电缆、电气线路安装是电气工程施工中的主要分项，它的敷设安装、接线是长出现问题的环节。电缆敷设是电气工程中涉及最多的隐蔽工程，其施工质量直接影响着电气设备和系统的的安全运行容易出现问题。检查应着重从以下几个方面展开。

1、导线或电缆的连接

1.1导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯与电气设备的连接，应有可靠的铜-铝过渡接头等措施。

1.2爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表的规定。

爆炸危险环境电缆和绝缘导线线芯最小截面

1.3电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。

2、材料的额定电压

2.1爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内。

2.2在火灾危险环境内的电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定电压，不应低于线路的额定电压，且不得低于500V。

3、电缆和电气线路的密封

3.1电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取隔离密封措施。保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

3.2防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封：当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆。

4、爆炸危险环境内的钢管配线

4.1钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。

4.2 管路通过墙、楼板或地面时，应使用密封件，并应将孔洞堵塞严密。

4.3防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的5倍。

4.4 电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行一点接地。

4.510kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境；

4.6架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。

二、爆炸和火灾危险环境电气装置安装

防爆标志是防爆电气装置重要参数，对于整体的安装质量起主导作用，设备的防爆标志必须与使用环境相适配，否则根本不能达到防爆的目的。在日常检查中发现，有些施工单位有不按照设计选型购置电气设备或防爆级别低于设计要求，产品质量存在瑕疵，有的产品甚至未使用就发现有裂纹；有些不能提供防爆合格证书和检验报告；有的设备上无铭牌和防爆标志；也有设备铭牌与防爆合格证书不一致的现象。这些不符合要求的产品一旦使用，势必造成安全隐患。防爆设备安装因注意以下几方面。

1、防爆电气设备的参数、标志

1.1进场设备质量证明文件 包括出厂合格证及检测报告（规格型号、防爆标志、防爆合格证号）。

1.2防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。

2、防爆电气设备接线

2.1防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，不应小于下表规定。

增安型、无火花型电气设备不同电位的导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离

（表中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为绝缘材料相比漏电起痕指数分级，应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。Ⅰ级为上釉的陶瓷、云母、玻璃；Ⅱ级三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料；Ⅲ级为聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板。）

3、防爆电气设备的接线和密封

3.1防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封。

3.2多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

4 、电气设备与火灾危险环境的距离

4.1电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m。

4.2露天安装的变压器或配电装置的外廓距火灾危险环境建筑物的外墙，不宜小于10m。

三、爆炸和火灾危险环境接地装置安装

1、保护接地

1.1在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的金属部分，均应接地或接零。

1.2在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。

1.3电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）相连。

1.4爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。

1.5铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接。

1.7接地线与设备或接地断开点处的连接接触表面应平整；并应涂以电力复合脂；爆炸危险环境内接地用的螺栓应有防松装置。

2、防静电接地

2.1生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备等应做防静电接地。

2.2设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。

2.3连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置；连接处的接触表面应平整；并应涂以电力复合脂。

2.4容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。

2.5引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。

2.6当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线；在腐蚀条件下应有两个及以上螺栓。

2.7当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。

爆炸和火灾环境电缆保护管及防爆设备的密封

隔离密封作为将爆炸气体和火焰隔离切断的措施，在电气线路上的设置显得尤为重要。如果不严格按规范施工将留下了很大的安全隐患。

（1）在爆炸和火灾环境下电缆的保护和密封及设备的接线和进出口的密封是非常重要的。

（2）电气设备、接线盒和端子箱等在穿线后应将多余的孔进行有效封堵。当电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时，应将弹性密封圈挤紧或用密封填料封固。

（3）电缆保护管管口应做成喇叭口或去除管口毛刺，以防止损伤电缆的保护层或绝缘层。

（4）在爆炸危险区域，电缆保护管的端口在穿完电缆后将管口用防爆材料进行封堵密封。

总之，一个项目工程是由多个分部分项工程组成的，只有每个分部分项工程的质量都达到优良，才能创造出优良的项目工程。防爆电气安装关乎人身和财产安全，不容忽视。我们要提高自身水平，保证工程质量安全把质量问题消灭在萌芽状态。这对电气工程的监理和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在重要的位置上，电气监理工程师抓好电气安装工程的质量管理工作，确保电气安装工程质量，保障广大人民生命财产的安全。