机械加工精度的工艺措施综述

一、机械加工中的工艺系统会受热而变形

工艺系统的受热变形是影响机械加工精度的重要因素之一。在机械加工的过程中，工艺系统会受到内部的摩擦热源和切削热源的影响，亦会受到外部环境温度和热辐射的影响，以至于其发生热变形，从而无法保障刀具和工件的正确位置关系，影响了机械加工的精度。

二、提高机械加工精度的工艺措施

（一）降低工艺系统中的原始误差数值

机械加工误差主要是来源于工艺系统中的原始误差，因而，为提高机械加工精度则必须尽可能的减少工艺系统中的原始误差。这是提高机械加工精度最为重要的手段。降低工艺系统中的原始误差数值，可通过以下方式来进行：促进机床的几何精度提高；保障工具和量具的精准程度；采用优质的夹具，避免测量误差；采取有效的措施防止工艺系统的变形。除此之外，在进行精密零件加工时，则需要加强机床的刚度，提高机床的几何精度，控制机床的受热状况；在进行表面零件加工时，则要避免因刀具安装不规范而造成的误差。

（二）在机械加工中充分利用就地加工法

所谓就地加工法是指为简化机械装配中的精度问题，在对部分需要高度精密性的零件进行加工时，要等零件装配之后再开始加工，以达成机械零件加工的精度指标。这种就地加工法，操作比较简单，有利于保障零件装配之后的精度，促进机械加工精度的提高。

（三）在机械加工中采用工艺系统误差补偿法

为有效地解决工艺系统的原始误差，可采用工艺系统误差补偿法，以减少工业系统原始误差带来的机械加工误差。这种误差补偿法是用人为的误差来替代原始误差，以避免工艺系统中产生关键性误差。人为的误差数值要尽可能的等于工艺系统的原始误差数值，当一方取正值时，另一方则要取负值，以提高机械加工精度。

（四）在机械加工中采用工艺系统原始误差转移法

所谓工艺系统原始误差转移法，是将对机械加工精度影响较大的原始误差转移到其他对机械加工精度较小的零件加工上，以促使原始误差向非敏感方向转移。这种原始误差转移法，能有效地减少工艺系统中的原始误差，提高机械加工精度。本文来自于《科学中国人》杂志。科学中国人杂志简介详见

三、结束语

在机械加工中，是难以做到零误差的，但是可采用科学的、适当的工艺措施来降低机械加工误差，提高机械加工精度，以保障机械零件加工的质量。为使所加工出的零件满足设计精度的要求，则必须详细分析影响机械加工精度的因素，以针对性的思考解决办法，提高机械加工精度的工艺措施，进而减少机械加工误差，保障机械产品的质量。

作者：赵煜 单位：辽阳技师学院