浅谈机电设备安装技术问题及解决方案

摘要：本文根据笔者实际工作经验，提出一些机电设备安装中常见的技术问题，并且就如何进一步完善和加强机电设备安装技术的措施进行了简单扼要的探讨，以望保证机电设备的安装调试和正常运行。

关键词：机电设备，安装技术，方案

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

现阶段，随着施工技术的不断革新，人们不不满足于建筑物本身的质量和使用功能，逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量．已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。

1机电设备安装过程中常见技术问题

一般来说，机电没备安装中常见的技术问题主要有以下几点。

1.1螺栓连接的问题

当螺栓、螺母连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下便容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的现象，使部件之间的装配松动，引发事故。而对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更要注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热——接触面氧化——电阻增大的恶性循环．直至严重过热，烧熔连接处造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线．连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动的问题

机械方面的主要问题有：泵的转子不平衡，轴承间隙大转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度差等。电机转子不够平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不够均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多．引起泵的运行不平稳。南于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活、学习、工作带来影响。

1.3超电流的问题

泵的轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。

1.4电气设备的问题

当在安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积不够或者是操作不当，可能导致接触面的电热氧化，从而使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触是指，触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路将产生很高的过电压危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物卡住机构，也将发生不同程度的事故。主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉人杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

2机电设备安装技术问题的措施

2.1提前做好安装的准备工作

在安装之前，就要反复对其进行外观质量的检查。如各种螺栓、螺母是否松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有没有泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

2.2加强机电设备安装施工的管理

在安装的过程中，要随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量的检查安装的现场也要由专人负责指挥。高空作业安装要采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题．廊做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解

决，保证设备能准时进入调试程序。

2.3安装结束后应进行全面综合的调试工作

综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常的启用。起到关键的作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察才可决定能否通过技术验收。

3加强并完善机电设备安装技术的方法

31严格施工组织设计并且按设计的要求来施工

施工组织设计和设备、设施的选择，一般都是经过有关科技人员共同研究来决定的，通过技术的计算和验算，既有其使用价值，又可以保证良好的经济效益。不可随便的更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每个工程的计划排队，都必需要经过综合性的考虑，经过技术论证排出的都是有科学根据的，并且有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程的进度连续不上。对于每一种设备的安装，都有很严格的技术要求。只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

3．2按常规的安装方式对设备来进行安装

对于每种设备的安装来说，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。在安装过程中，随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装需分工协作，安装以后，还要对设备安装进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备准时进入调试程序。

3．3提高机电工人的整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时．必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平。该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少：电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

4结语

综上所述，机电设备安装技术是一个多工种、多工序及多系统的复杂生产过程，它更是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺．创造出一流的安装水平和高效的安装效率．同时如果在安装过程中发现有故障问题就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常

运行，对提高生产的经济效益有着非常再要的意义。

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