浅析混凝土楼板天棚开裂原因及解决办法

时间:2022-09-22 11:36:03

【前言】浅析混凝土楼板天棚开裂原因及解决办法由文秘帮小编整理而成,但愿对你的学习工作带来帮助。现浇混凝土楼板天棚模板拼缝漏浆是目前常见的工程质量通病之一。通常采用胶合木模板作现浇混凝土楼板的模板,板缝粘贴双面胶带来达到处理模板漏浆的目的。但在浇筑混凝土时,混凝土浆沿着双面胶带渗入板缝内形成板缝漏浆。这种板缝漏浆造成楼板天棚表面平整度和观感质...

浅析混凝土楼板天棚开裂原因及解决办法

摘要:本文介绍了现浇混凝土楼板天篷的施工原理,分析了开裂的原因,提出了解决的办法。

关键词:建筑业;现浇钢筋混凝土;常见问题

Abstract: This paper introduces the construction principle of the cast-in-place concrete floor , analyzes the causes of cracking, and puts forward the way to solve it.

Key words: construction industry; reinforced concrete; common problems

中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

现浇混凝土楼板天棚模板拼缝漏浆是目前常见的工程质量通病之一。通常采用胶合木模板作现浇混凝土楼板的模板,板缝粘贴双面胶带来达到处理模板漏浆的目的。但在浇筑混凝土时,混凝土浆沿着双面胶带渗入板缝内形成板缝漏浆。这种板缝漏浆造成楼板天棚表面平整度和观感质量不符合施工验收规范要求,必须进行处理。尤其是木模板周转多次后缺棱掉角,双面胶带和水泥浆不易清除干净,进一步加大了板缝宽度,造成板缝漏浆更加严重。

1 现浇混凝土楼板天棚施工原理

采用T 形胶条封堵现浇混凝土楼板模板拼缝漏浆,具有工艺简单、安装和拆除容易,T 形胶条多次周转使用,降低模板周材成本,避免板缝漏浆。现浇混凝土楼板天棚及拼缝施工工法适用于现浇混凝土楼板模板板缝的处理。传统的贴双面胶带的方法,不能解决现浇楼板拼缝漏浆的质量问题。T 形胶条具有较高的弹性和拉伸强度,在混凝土自重及振捣力的共同作用下,T 形胶条的翼缘紧贴在模板上,阻止了水平方向的漏浆通道;T 形胶条的倒挂钩形腹板固定在模板的拼缝内,阻止了竖直方向的漏浆通道。T 形胶条直接安装,不用胶粘接。T 形胶条的弓形翼缘的厚度不宜过大,过大会影响板的厚度和钢筋保护层,故将其设计为 1.5mm。为防止模板拼缝时胶条被挤出和漏浆,将 T 形胶条的腹板下部设计成倒挂钩形,易于固定。

2 施工工艺流程及操作要点

模板安装T 形胶条安装T 形胶条固定混凝土浇筑模板拆除T 形胶条清理回收。在进行模板安装时,将 T 形胶条放在板缝中间,用力挤压后,再用小铁钉将 T 形胶条钉牢即可。拆除模板后,将T 形胶条清理干净后备用。

2.1 T 形胶条委托专业生产厂家生产,T 形胶条的材质和力学性能应符合委托要求。T 形胶条允许偏差:弓形翼缘的厚度及宽度偏差±0.5mm。腹板高度及厚度偏差±0.5mm,下部为倒挂钩形的宽度偏差±0.5mm。

2.2 模板安装质量控制。按照施工方案和施工图纸要求,安装胶合木模板。当胶合木模板为非标准块需切割时,切割缝应顺直。两块模板之间的缝隙宽度控制在 2mm 以内。

2.3 T 形胶条的安装质量控制。所有板缝均应通长安装 T 形胶条,并将其压入板缝内,用小钉固定,防止在施工过程中 T 形胶条被挤出。

3 现浇混凝土楼板(盖)开裂存在的原因

3.1 混凝土方面。

目前一般都采用商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题,但也不是没有一点可能,还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。

3.2 设计方面。

3.2.1 建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。

3.2.2 楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此产生450 斜裂缝。

3.2.3 楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂。

3.2.4 楼板中暗埋 PVC 管由于楼板较薄,因此在埋有 PVC 管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC 管线走向的裂缝。

3.3 施工方面。

3.3.1 混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。

3.3.2 配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题。

3.3.3 钢筋保护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。

3.3.4 未采取适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。

4 现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防

从裂缝产生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进。预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的。

4.1 设计方面。

设计人员必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋和分缝。

4.1.1 适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的作用。

4.1.2 适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。

4.1.3 平面布局力求规则,尽量避免突变。

4.1.4 现浇板的混凝土强度小于等于 C30,钢筋的使用应力应满足抗裂要求。

4.1.5 对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。

4.1.6 重视屋面的隔热设计。

4.2 施工措施。

4.2.1严把原材料质量关,使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准要求。优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比。

4.2.2 严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须有保证板厚、钢筋位置的有效措施。

4.2.3 合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,保证混凝土的密实性和钢筋的保护层厚度。

4.2.4 重视混凝土的养护,包括和温度两个方面。确定保温覆盖层的厚度和撤除时间,温度养护严格按标准执行,要落实专人养护。

4.2.5 模板支撑牢固,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,禁止野蛮拆模。施工时楼面必须禁止集中堆载。

4.2.6 严格执行国家相关标准及规范,做到严管理、高要求,杜绝管理不严而导致结构产生裂缝。

5 现浇混凝土楼板问题处理

裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4 个小时就会出现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。

5.1 对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成 V 字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽。(布宽300mm 左右为宜)。

5.2 对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下:对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。对其它一般裂缝(宽度在0.05~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2 或 1:1 水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)。

对通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V 字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽(布宽 300mm 左右为宜)。

6 结语

随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板(盖)非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题--裂缝问题,现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)的施工及导致开裂的原因、预防及处理措施提供几点意见。

参考文献:

[1]国家标准《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)中国计划出版社,1993.

[2]徐荣年.《工程结构裂缝控制》.中国建筑工业出版社,2005.

注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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