浅析带电作业工具库房智能管理系统

时间:2022-09-22 11:29:06

浅析带电作业工具库房智能管理系统

摘要:文章论述了带电作业工具库房智能管理系统的系统设计理念、系统控制工作理论与系统的安全运行情况。通过构建带电作业工具库房智能管理系统的方式,利用智能控制的方式能够为带电工器具的保管提供一个最佳的各项环境指标,为输电线路带电作业提供一个有力的安全保障。

关键词:输电线路带电作业;带电作业工具库房;智能管理系统

中图分类号:TM726 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)33-0127-02

当前,为了保证线路带电作业工具工作性能的高可靠性和高安全性,不仅需要依照特定的周期对其进行必要的试验和检验,也设置有专人对其进行烘烤以确保干燥,并将以上两方面纳入到日常的管理当中。设计带电作业工具库房智能管理系目的就是要利用智能管理技术实现对带电作业工具库房的实时、动态管理和控制,利用自动控制的方式取代人工管理有关设备的模式。实现烘烤设别、抽湿设备的自动化的最优控制以及该设备运行情况的自动记录;对线路带电作业工具试验检验周期的提前通知、提示,实现对线路带电作业工具具体使用情况的详细记录;对带电作业工具库房的远程控制、远程管理。通过以上操作实现线路带电作业工具性能的全面掌握和科学管理。对于提高带电作业工具库房的管理水平和管理质量而言具有重要的现实价值。

一、带电作业工具库房智能管理系统的总体目标和技术性能要求

(一)总体目标

1.用程序应该优化设计,尽量减少网络流量,避免在网络上进行大数据量的突发传输(如大数据量的查询,大型控件的多次下载)。应用程序的客户端,应能在拨号链路上正常工作。同时应尽量减少对客户端网络带宽的要求以及降低客户端的配置。

2.应在最大用户数并发、大数据量存取情况下,对系统性能进行压力测试,并提供相应的测试数据,以便对系统进行评估。在极限情况下,系统应能正常运行。

3.利用成熟的先进技术,采用性能/价格比较高的产品。

4.系统建设尽量采用主流产品,以保证系统的高质量和稳定性。

5.严格遵循电力行业和软件开发的各类标准,业务处理符合电力行业有关政策和标准的规定。

6.做到数据结构化、规范化和编码标准化。

7.能够提供一体化建设的方案,系统建设统一设计、统一开发、分布实施。

8.能对该项产品的进行持续性开发,保证该项技术不断地更新并可顺利升级而维持系统的先进性。

9.对数据库、应用软件应设计尽可能有详尽的故障处理方案,以保证系统的快速恢复性。应用软件安装应简单、易于操作,使用时可实现自动从主机上的下载。系统数据维护要方便,备份及数据恢复要快速简单。

10.通过多种媒体实现人性化界面,充分考虑录入人员的特点,使数据处理工作简单、方便、快捷。

(二)统技术性能要求

带电作业工具库房智能管理系统的主要技术性能要求体现在以下八个方面:

1.控制模式方面。该系统提供三种控制模式,即人工控制模式、自动控制以及定时控制模式,并且三种控制模式之间允许进行自由切换。

2.所采用的受控设备主要包括以下几个方面:照明设备、传感器、排风设备、加热设备三路、去湿设备二路、温度和湿度变送设备。

3.终端显示方面。主要可以进行以下内容的显示:日期的显示、室内/室外平均温度的显示、室内/室外平均湿度的显示、系统工况的动态显示(显示内容主要包括工作模式:自动/手动/定时,加热设备动作,去湿设备动作、排风系统动作、烟雾探头状态、火警状态)。

4.温度和湿度的测量方面。该系统的温度测量范围在0℃~70℃之间,测量误差小于等于正负1摄氏度;湿度测量范围在10%~99%之间,测量误差小于等于正负3%。

5.温度与湿度控制方面。温度控制方面:要求室内温度需要高于室外温度5℃,控制的最佳范围在正负2℃,室内温度控制在5℃~30℃之间。湿度控制方面:室内的相对湿度要低于室外相对湿度5%,控制的最佳范围在正负2%,室内湿度控制在50%~70%之间。

6.火警预报方面。在烘烤房和绝缘工具房的内部均设置高灵敏度烟雾传感器。一旦发现烟雾,则会亮起火警报警灯和声音报警,同时切断全部设备的电源。火警消除之后,允许进行复位设置,使系统进入之前的正常工作状态。

7.系统时间的校准和定时控制方面。如果系统时间不准,允许通过手动校准方式和联网自动校准方式进行时间校准;在定时控制方面,时间的设置范围在0.1~9.9小时之间。

二、带电作业工具库房智能管理系统的系统结构和基本工作原理

(一)系统结构简介

本文所研究的带电作业工具库房智能管理系统五个工作模式,主要包括工器具管理模块、库房管理模块、RFID手持管理模块、统计查询模块、系统管理模块。

1.工器具管理模块。该模块主要提供工器具基础信息管理服务、工器具使用管理服务、工器具实验管理服务以及工器具提醒和报警服务。

2.库房管理模块。该模块主要提供货架管理服务、仓库监控信息管理服务。

3.RFID手持管理模块。该模块主要提供试验信息下载和上传服务、工器具巡检服务、工器具状态下载服务。

4.统计查询模块。该模块主要提供工器具使用查询和统计服务、工器具试验查询和统计服务以及仓库信息查询和统计服务。

5.系统管理模块。该模块主要提供短信管理服务、报警规则设置服务、数据字典设置服务、权限管理服务。

(二)基本工作原理

由系统处理器对室内的温度及湿度进行采样、分析,一方面显示室内平均温度,平均湿度,室外平均温度及室外平均湿度。另一方面根据分析结果,分别对抽湿机,加热器.排风扇进行自动控制使室内温度(5℃~30℃之间)始终保持比室外温度高5摄氏度左右,同时控制抽湿机使室内湿度(在50%~70%RH范围内)保持比室外低5%RH左右,在室内温湿度不均匀时(室内温差>20℃,室内湿差>5%RH)自动打开排

风扇。

三、结语

该系统减少了人工维护工作量,实现了带电库温度、湿度自动烘烤,自动记录;可以预警工器具的试验状态,并可以把信息输送至管理系统,利于远程和时时监控;实现了对工器具的使用情况统计,为掌握工器具的性能提供了科学依据;装置还具有火灾自动报警并切断所有设备工作电源的功能,确保了带电库的安全。

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