关于预制装配式混凝土结构施工技术分析

摘 要：本文从预制装配式混凝土结构构件施工要点入手，简要分析了预制装配式结构体系发展困境，并提出解决措施。

关键词：预制装配式 混凝土结构构件 结构体系 施工要点 解决措施

一、预制装配式混凝土结构构件施工要点

（一）工艺流程

梁、柱、外墙板、楼板、楼梯等预制构件工厂内加工预制构件运至施工现场吊装柱（校正定位连接）吊装阳台吊装梁（校正连接）吊装楼梯吊装预制楼板（叠合层楼板钢筋绑扎、浇筑混凝土）吊装外墙板。

（二）柱吊装施工

预制柱的吊装顺序按照吊装方案规定的顺序进行，逐层分段流水作业，以避免反复作业。在吊装前清理柱子安装部位的杂物，检查柱子轴线，并对预制柱型号、结构尺寸、埋件位置等进行全面仔细检查，防止误吊或返工处理。柱子在车上直接起吊，首先安装吊点，柱子根部设置防护垫子，每个柱子都需要按照指定的位置、型号进行吊装，同时保证方向的正确性，调整柱子位置，使钢筋头部对准柱底部的套筒空腔，慢慢插入。根据柱的边线确定柱的位置，在初步吊装就位后，在柱缝隙周围封泡沫条，用螺母垫片调节标高。在柱子初步就位后，安装可调斜支撑，配合红外线投线仪，通过可调斜支撑调整柱子垂直度，固定柱子。对已经就位好的柱子，要用经纬仪认真校准轴线位置及垂直度，确认不超出偏差，方可进行柱脚灌浆。

（三）阳台吊装施工

在预制阳台构件吊装前，应将水泥砂浆找平层垃圾清扫干净，并湿润铺水泥浆一层，随即坐浆安装，以保证构件之间的良好结合和密实。构件起吊时，由作业人员稳住构件，对准墙上边线，再根据外挑尺寸控制线，确定好压墙距离，放稳就位，挑出的部分压在临时支撑上，即可卸钩。预制阳台安装完成后，应将内边预留的钢筋理直，并与梁钢筋连接好，侧挑梁的外伸钢筋还应按设计要求锚入墙内或梁内。

（四）梁吊装施工

按照图纸规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳，注意吊绳的夹角一般不小于45°，挂好钩绳后缓慢提升，绷紧钩绳，离地 500mm 左右时停止上升，认真检查吊具是否牢固，拴挂是否安全可靠，方可吊运就位。如吊运单侧或局部带挑边的梁，要考虑其重心位置，避免偏心，以防倾斜。吊装前检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时需找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便梁正确就位，梁的两头应用支柱顶牢。操作人员分别从两头扶稳，对准轴线，平稳落钩，缓慢入座。梁身垂直偏差应控制在允许范围之内，在整个校正过程中，必须观察柱子的垂直有无变化。若因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值，必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适，支顶牢固，即可连接钢筋，灌浆套筒或焊接质量应符合要求。

（五）叠合楼板吊装施工

叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。薄板的主筋即叠合楼板的主筋，上部现浇混凝土层仅需配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。板底光滑平整，板缝经处理后，顶棚可不再抹灰。将支承架的龙骨找平，并固定牢固之后，才能吊装薄板。预应力薄板在车上直接起吊，吊至楼面根据控制线确定叠合板的精确位置。吊装完成后用泡沫条 + 普通砂浆堵缝，绑扎楼层梁、板钢筋和预埋水电管线盒同步进行，楼面传统现浇楼板降板处吊模施工，楼层现浇混凝土，完成该层的施工。在常温条件下浇筑上层混凝土时，需要先浇水湿润，在冬季寒冷气候条件下施工时，则要注意加热保温养护。

（六）楼梯吊装施工

预制楼梯吊装施工只包括了预制楼梯段的吊装，预制楼梯斜段进场经检查合格后将构件卸放到工作凳上。预制楼梯斜段吊装斜面支撑存在向下滑移趋势，可在楼梯斜段设置预埋件，将斜面支撑转为平面支撑。楼梯段吊装时，手动葫芦调节楼梯底部，使楼梯呈“之”字型放置，再根据事先放出的控制线将楼梯斜段初步就位，将调整好的楼梯段用连接件与支座预埋件牢固后，方可卸钩。楼梯初步安装就位后，调节支架顶托校准楼梯标高，安装可调斜支撑，进行固定，完成楼梯的安装。

（七）外墙挂板吊装施工

柱、梁、叠合板吊装完成后，即可开始吊装外墙挂板，外墙挂板起吊前检查吊环，用卡环销紧先吊到安装位置时，找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，标高必须准确。整个安装过程中注意保护外墙挂板的棱角和防水构造，并有专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。外墙挂板剪力键及拉结钢筋锚入叠合板内，与楼层现浇板同时施工，吊装预制外墙挂板时，预制外墙挂板预留钢筋不需穿梁，只需将预制外墙挂板墙顶挂件（竖向支撑）插入板面埋件即可，然后通过斜撑调节垂直度，利用限位片调节水平高度，利用插片调节板内侧制作及安装精度，就位后将限位片与墙顶挂件焊接，然后绑扎现浇层钢筋，浇筑混凝土外墙挂板与楼层现浇板同时施工，如此循环作业。

二、预制装配式结构体系发展困境

（一）技术体系不完备

目前，预制装配式结构发展主要集中在装配式混凝土剪力墙结构与框架结构住宅上，其他房屋类型的预制装配式结构发展不均衡，无法支撑整个预制装配式混凝土结构行业的健康发展。

（二）基础研究的缺乏

预制装配式结构体系中的钢筋竖向连接、夹心墙板连接件这两个核心技术仍不完善。作为预制装配结构中竖向钢筋连接的主流方式，套筒灌浆连接在相当长的一段时间内作为机械连接形式应用，在接头受力原理与性能指标要求、施工控制、质量验收等方面对钢筋、灌浆套筒、灌浆料共同作用的考虑并不周全。

（三）标准规范不完备

目前，整个预制装配式混凝土结构行业由于技术体系不完备、缺乏足够的工程实践经验，我国有关预制装配式结构的标准规范中部分技术内容仍处于空白，需要完善的内容还很多。

（四）可持续发展基础不良

在一定时期内预制装配式结构本身的造价不会低于现浇结构，欲采用先进的建造方式，需要更加先进的行业管理体制、技术人员与操作者，并且设计同样也需要专业化。以上种种关系到了企业是否能够持续地盈利，若企业无法盈利与发展，则行业无法持续发展。

三、解决措施

从劳动力成本方面来看，由于诙力价格的增长，现场手工作业的施工方式必然会减少，装配化施工成为必然。除劳动力成本外，城市施工作业场地狭小、环保要求高也必将促进装配化建筑的应用。同时，仅仅是发展装配式剪力墙、框架结构住宅，必然无法支撑整个预制装配式结构行业的健康发展，可推进其他房屋类型的预制装配式结构的发展，如大开间框架结构结合精装修的形式，远胜于简单的装配式剪力墙、框架结构。发展预制装配式结构的另一个有效措施是落实设计施工一体化，由施工总承包单位根据建筑方案完成施工图。设计施工一体化是国际上普遍实行的工程承包方式，有利于从节约综合成本的角度发展预制装配方式建造。从混凝土结构设计、施工到验收基本是按照现浇结构来管理的，对预制构件生产企业的管理也十分不到位，甚至不如预拌混凝土、钢结构等行业完善。预制构件生产企业和安装企业的资质管理，行业质量、验收管理均相对较弱，在政府部门管理减弱的情况下，只有靠相关行业协会在今后的工作中积极弥补这方面的缺陷。

四、结语

预制装配式结构构件只需在工厂预制完，运至施工现场后即可直接吊装，不仅解决了混凝土用量增加，材料浪费，后期拆模后观感较差等诸多问题，而且施工速度快，质量有保证。

参考文献

[1]《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）.中华人民共和国住房和城乡建设部，2014.

[2]黄小坤，田春雨.预制装配式混凝土结构的研究进展[J].住宅产业，2010，9：28～32.

[3]王春凯.浅谈全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术.世界家苑，2013.