浅谈HZS75型混凝土拌合站卷扬系统

摘 要：目前在武深高速TJ-5标段施工现场使用的HZS75型混凝土拌合站卷扬系统是该型拌合站多发易发故障的部位，对保障工地现场的安全施工，提高设备完好率，减少设备故障率，保障混凝土质量都有不可忽视的作用。

关键词：拌合站;卷扬系统;维修保养

目前我公司在建的BOT+EPC项目工程中以武深高速为例，业主单位对工程质量和进度的高标准、严要求，使得我部设备人员必须严格按拌合站操作规程操作，并按设备厂家提供说明书使用要求进行周到细致的保养。特别针对骨料提升式的拌合站，在通常情况下卷扬系统的保养显得尤为重要，其中分为卷扬电机的维护、行程限位器的调整及维护、钢丝绳及滑轮的维护、提升料斗的维护、轨道及轨道支架的维护等，下面就结合实际情况逐一说明。

1 卷扬电机的维护调整

混凝土拌合站卷扬系的制动系统可保证料斗在满载负荷运行时，可以停留在轨道任意位置。搅拌机制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整，将锁紧螺母与风扇制动器之间的连接螺钉拆下，后退锁紧螺母至适当位置，将转子向轴端方向移至极限位置，然后将风扇制动器后移，使制动环与后罩内锥面贴合，旋紧锁紧螺母，使之与风扇制动器端面接触后再次旋进，最后将连接螺钉拧紧即可。若料斗在提升或下降时出现制动异常（无法转动或下滑），则先将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓顺时针拧紧，如在启动提升电机时出现闷车，则先将锁紧螺母后退至适当位置，再将该端的内六角螺栓松开，拉长内刹距离，在将锁紧螺母拧紧。在使用中，提升料斗是整机的关键环节也是安全隐患比较集中的位置，其卷扬电机维护和调整就显得非常关键，也是拌合站设备人员重点关注的机械部位。

2 上料架及支架的维护

对于上料架和支架的维护重点是按照使用周期在上料架与滚轮接触的槽内、槽外面上涂抹足量的脂，以减少滚轮上、下时的运行阻力，上料架与支架出现变形现象要及时处理，防止提升斗脱轨事故的发生。

3 行程限位器的故障处理及维护

拌合站的限位器分为极限限位、上限位、下限位和断路器等。要求设备人员经常检查各限位开关的灵敏度及可靠性，检查各控制线路元器件、接头、接线是否良好，线路是否正常，这对于拌合站的安全运行关系重大。

实例分析：我站一台HZS75型拌合站在工作时，上料斗下降到料坑底部后没有停止，卷扬机继续运转，造成料斗上冲至轨道顶部，直到断路器起作用，卷扬机停止。造成钢丝绳拉毛、卷扬机端盖拉坏、滑轮及钢丝绳卡子弄坏。分析处理时发现：由于料坑积水中有异物，料斗下降到底部时被异物撑住，不能接触到安装于轨道底部的下行程开关，轨道底部的下行程开关不起作用，而轨道顶部的下行程开关又损坏，料斗到料坑底部后，卷扬机不是停止，而是继续运行，而司操人员又没能及时制动卷扬机，从而造成钢丝绳倒卷，料斗反向运行的后果。而在下降行程中，极限位和上限位是不起作用的，故造成这次事故的发生。更换下限位开关，修复损坏部件，清除料坑积水及异物以后，拌合站恢复正常。

4 提升料斗的维修

由于砂石料含水率及含泥量等指标的不同及外界环境对骨料的后期影响，提升料斗内壁必须经常清理，防止物料凝结，避免斗门不能正常关闭，从而致使滚轮与轨道不能很好贴合，造成滚轮悬空现象的发生。发现变形后及时校正，料斗滚轮要经常检查，防止滚轮组件损坏，过度磨损及轴承烧蚀的滚轮要及时更换，防止脱轨现象的发生。

5 钢丝绳与滑轮的与保养

拌合站钢丝绳与滑轮的保养非常重要，很多安全事故的发生都与钢丝绳的保养不当有关，钢丝绳应当经常，操作员应谨慎操作，密切注意钢丝绳单位截面内的断丝数量，达到报废标准的立即更换。损坏的滑轮与绳卡必须更换，以免造成安全事故的发生。

6 斗式提升搅拌机的机械故障多见于卷扬提升系统

由于该系统钢丝绳的损伤或拉断，引起的事故也时有发生。为了确保钢丝绳安全运行，更好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法，针对此类设备的结构，现分析出造成钢丝绳损坏的如下几种原因：（1）钢丝绳在首次安装时钢丝绳的扭转或弯曲，钢丝绳在卷筒上排列不均或在第一次爬绳时没有采取措施。（2）钢丝绳末端固定时措施不当;钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确;用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓件太紧或太松等;用螺旋扣连接处，螺旋扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。（3）改向滑轮、排绳装置等由于日常维护、不及时，而引起卡滞。（4）油选型不对或日常不当。（5）改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时，将会引起钢丝绳的相应的弯曲应力和挤压力的增大。（6）滑轮或卷扬滚筒的位置不当，引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4度。（7）滑轮或卷扬滚筒制造缺陷，如裂纹、气孔、夹砂及表面粗造度过大等。（8）滑轮或卷扬滚筒材料性能达不到规定的使用要求，也会导至钢丝绳的受力过大，使其挤压应力过大。（9）滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不能满足使用要求，而使钢丝绳跳绳，引起钢丝绳的损伤。

针对以上常见的、普遍的故障部位及维修保养重点，拌合站设备人员应仔细研究、关注。

7 除此之外，还存在一些非设备本身对卷扬系统的影响

7.1 预埋对提升机构（上料支架）的影响

当拿到预埋图纸时，相关技术人员需重点注意提升支架预埋件的选材及规格。安装预埋件时仔细复核预埋件的标高及相对尺寸关系，确保支架的平稳性。在日常施工中，经常性遇到由于预埋的相对偏差或者地基的后期变化等，使得提升轨道出现横向位移或预埋标高变化使得支架扭曲、变形，从而让提升斗抖动、异响同时也降低了使用寿命。若，出现以上情况必须及时对预埋或者轨道进行纠偏。而且对于预埋基础的沉降必须定期监控，绘制曲线图，发现较大变化要及时对细部调整，从而保证设备的正常安全使用。

7.2 不良操作（人为因素）对卷扬系统的影响

在施工日常施工中，司操人员的不良操作习惯也会对卷扬机构造成一定程度的伤害。如，生产结束时，不能将提升斗回落至起始位置（限位0点），悬于半空的提升斗对钢丝绳的损伤和对轨道的不规则压迫，极易产生钢丝绳寿命缩短和轨道的形变，并增加了因提升斗突然坠落产生的安全隐患。

在实际的混凝土拌合站生产过程中，带有提升机构的搅拌设备，会经常遇到上述的几种情况，提高司操人员、维修人员的水平及素质显得尤为重要。设备在长期的使用过程中，随着各部件因磨损发生变化，而使用性能也会逐渐变差、降低。以致影响到整台设备的正常使用。通过掌握卷扬系统各部件变化规律，随时组织技术保养，可及时地排除故障，延长其使用寿命，提高设备生产率，降低故障率、运行成本等。

参考文献

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