浅谈非标压力容器制作安装过程中存在的问题及对策

摘要：压力容器具有高负荷、高强度、结构复杂、安全要求高的特点，发生质量问题时，容易引发安全事故。本文通过对压力容器制作安装过程存在的问题进行探讨，以及提出相应的对策解决。

关键词：非标压力容器制作安装

中图分类号：C35文献标识码： A

为了更好的发展生产和满足市场需求，压力容器制作厂家在允许范围内制作非标压力容器。但由于厂方对压力容器的相关标准、法规不熟悉以及制作经验不足等问题，导致在压力容器制作过程中出现失控现象，违反相关管理制度，影响产品质量。在压力容器安装过程中不遵守相关规定，导致压力容器使用过程中存在很大的安全隐患。本文就非标压力容器制作及安装过程中发现的问题，采取相应解决措施，供大家参考。

1非标压力容器的特点

1.1非标压力容器的结构和参数具有多样性

由于压力容器适用范围非常广泛，种类非常繁多，即使是性能相同尺寸相同的压力容器，也因客户的需求和用途不同，在结构和制作工艺有所不同。

1.2非标压力容器无相应标准要求

由于非标压力容器要求较为特殊，无相应标准约束，并且所盛装的物品多为易燃、易爆等危险品，且在高压力作用下，压力容器本身也存在爆炸的危险，所以必须对其制作过程进行严格的管理，确保其制作达到压力容器的使用标准。

1.3不同压力容器间存在着相似或相同的部分

在压力容器的制作过程中，不同的压力容器也可能存在着相同或者相似的工艺和零部件，正确合理的利用这一特点，就能起到异曲同工之效。

1.4非标压力容器设计要求较高

因非标压力容器涉及领域较广，无标准可寻，所以对于非标压力容器的设计，就需要专业性、技术能力较强的专业队伍进行设计，多行业、多学科合力制作完成，以求达到压力容器的使用要求。

1.5 难以形成规模化制作生产

非标压力容器用途不同、结构不同、复杂性也不相同，可以说是各具特色，各有千秋，极具单一性，很难形成系列化和模块化，也很难形成规模化制作生产。

2 压力容器制作、安装过程中存在的问题分析

2.1压力容器设计标准把控不好

压力容器是一种特殊的设备，压力容器的质量问题引发的安全事故数不胜数，给国家的生命财产造成了巨大的损失。一些设计单位对压力容器的设计标准掌握不够，要求标注不明，致使容器制作过程中技术要求不达标，在容器制作和使用过程中出现质量问题。

2.2压力容器制作加工过程易发生变形

在压力容器制作的过程中，如果下料不准确、操作不规范、模具形状尺寸不达标，未考虑材料的热胀冷缩性能，压力容器就会产生变形，容器的变形造成误差过大或是产生错口等情况就会影响容器的可靠性和严密性，从而影响使用性能和结构安全。

2.3材料代用

在不同压力、温度等环境下，制作容器的材料性能也会发生变化。若在选用制作材料时“以次充好”、“桃代李僵”，在探伤检测时简化程序，都会影响压力容器的结构，从而发生质量问题。

2.4压力容器焊焊接质量不高

压力容器制作过程中，主要是对对接缝的焊接要求较高，纵向焊缝比横向焊缝的焊接要求更高，有时焊缝重叠交叉的，出现焊缝叠加和十字焊缝，或是焊缝之间距离过近等，若焊接质量不高，将会影响压力容器的强度和力度，也会造成压力容器的整体性能降低。

2.5压力容器安装要求不高

《压力容器安装改造维修许可规则》(TSGR3001-2006)规定，具有压力容器制作资格的厂家同时可以安装该资格范围内的压力容器。压力容器在运输、吊装的过程中，稍不注意，受压元件就会受到挤压、损伤或变形，压力容器制作人员不一定掌握安装要求及标准，安装过程中，底座不平、配件不齐、强装或漏装、不按安装说明安装等现象时常发生，殃及压力容器使用安全。

3解决措施

3.1压力容器的设计和制作必须交由有相应资质的单位进行

所有压力容器必须按类别分别由具有相应设计资质的设计单位进行设计审核，由有生产许可证的制作厂设计制作工艺，并经审核后方可正式投入生产。

3.2所有制作材料和元器必须为正规厂家生产的产品

所有受压元件材料必须有与实物相符合的材料质量证明书且符合设计的要求，若与设计不符可办理代用手续，主要受压元件的代用应事先取得原设计单位的设计修改证明书，所有受压元件材料包括焊接材料经制作厂材料责任工程师审查合格后方可投料生产。

3.3合理排板, 确保压力容器的强度以及安全性能

压力容器制作，容器的排板及布置焊缝关系到容器的安全可靠。在排板中，尽量避免出现焊缝叠加和十字焊缝，以确保压力容器的强度与安全性能。特别是筒体组装方向、拼板方案、材料尺寸等关键环节要严格控制好，比如，排板时要记住一些规定准则，如焊缝的中心距离要不小于筒壁厚度的3倍，而且不小于100毫米等。

3.4合理选择探伤工艺,确保焊接质量

根据JB4730-2005《承压设备无损检测》中的要求，不同的非标压力容器应制定与之相适应的探伤工艺，确保焊接质量，保证检测质量和检测结果的有效性。

3.5加强运输和安装的管理，确保压力容器运输和安装安全

在压力容器的运输过程中，一定要做好压力容器的固定，避免划伤和碰撞引起容器变形。压力容器安装单位必须有安装许可证，压力容器运达现场后，经检查合格后方可进行安装。安装完毕后，要对系统进行全面的检查，通过液压试验，不发生渗漏、没有肉眼可观察到的变形、没有异常响声即为合格。

结语

通过不断地实践，使非标压力容器的制作、安装过程逐步走向正规化和标准化，制作与安装能力以及制作水平不断提升，非标压力容器的安全性能稳步提高。为达到压力容器的国际制作先进水平，还需要同行们的通力合作，前面的路任重而道远。

参考文献

[1]GB150.1-4-2011《压力容器》，《压力容器安装改造维修许可规则（TSGR3001-2006）》.

[2]郝永臣.压力容器制作过程中常见问题分析[J].现代商贸工业，2010，(21).