浅谈无粘结预应力施工质量控制

摘要: 无粘结预应力是近几年发展的新技术，应用在高层和较大跨度施工中，这种借用锚具传递预先施加的应力，无需预留孔道，使之产生预应力效果。本文结合工程实际，对建筑工程无粘结预应力施工技术及质量控制谈一些体会。

关键词：无粘结预应力施工技术质量控制

中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：

无粘结预应力是近几年发展的新技术，应用在高层和较大跨度施工中，这种借用锚具传递预先施加的应力，无需预留孔道，使之产生预应力效果。这样做的优点：一是可以降低楼层高度；二是空间大，可以提高使用功能；三是提高了结构的整体刚度；四是减少材料用量。因此，近年来得以推广并广泛应用。但其技术量高、专业性强、施工中如果质量控制不严，易造成结构隐患，影响结构安全，在施工中应采取质量控制措施。本文结合工程实际，对建筑工程无粘结预应力施工技术及质量控制谈一些体会。

一、工程概况

某商业大楼主体结构为混凝土框架结构体系，大楼一、二两层，楼板施工采用无粘结预应力混凝土楼板，其中8.7米标高楼层板厚300mm，14.2米标高楼层板厚180mm。预应力筋采用由正规厂商生产的直径d=15.2mm的高强度低松弛预应力钢绞线，钢绞线抗拉强度值fptk=1860N/mm2，预应力筋布置采用直线布置，张拉端使用夹片锚，固定端使用挤压锚。

二、无粘结预应力筋施工技术要点

1、施工流程

本工程的无粘结预应力筋施工流程为：

支梁、板模板梁钢筋制安穿梁内预应力束梁预应力束定位（包括固定端）张拉端锚具预埋定位检查验收浇混凝土张拉端锚具处整理预应力张拉固锚、割束张拉端二次混凝土浇筑封锚。

2、施工技术要点

（1）无粘结预应力筋的布置。本工程无粘结预应力筋布置采用直线布置，布置在楼板面中间层，由于楼板施工面积大，队跨度较大的楼板面预应力筋张拉采取分段张拉的形式，张拉搭接段区域内加设钢筋进行加强。

（2）无粘结筋及张拉配套锚固系统。

①预应力筋用φ15.2低松弛高强度钢绞线，极限强度达l860MPa，无粘结筋用量约1217t。预应力筋张拉端用QM夹片锚具，固定端用挤压锚具。

②张拉设备采用YC-20D型千斤顶，ZB4—500型电动油泵及前卡千斤顶。预应力张拉吨位用量程60MPa精度1.5级的压力表控制。使用前由国家工程质量检测中心在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套标定。

（3）无粘结预应力筋的下料及铺放。

①本工程预应力筋张拉采用的是一端固定一端张拉模式，预应力筋的下料按照以下公式进行：L总=L1+L2+L3L1—对直线筋，两端承压板之间的长度L2-张拉端预留长度，对一般千斤顶为700mm，对前卡千斤顶为250mmL3-由挤压锚具型号确定，一般情况下为100mm。

②无粘结筋的下料组装:采用砂轮切割机下料，固定端组装用YCJ-600千斤顶。

③无粘结筋的铺设固定:板内绑扎非预应力底筋后，开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋及无粘结面筋。

④梁内无粘结筋在支座处可直接用铅丝绑在非预应力筋骨架上，在中点及反弯点位置沿梁宽方向每隔1m用φ12钢筋焊在梁箍筋上，无粘结筋从此筋上通过并绑扎牢固。

⑤预应力筋的净保护层为20mm，在水电预埋管铺设时要避免移动预应力筋的垂直位置。

⑥张拉端的张拉沟槽按照设计图纸要求施工，张拉端的承压板用铁钉固定在端部模板上，以保持张拉作用力与承压板面垂直。

（4）模板安装与拆除。模板模采用18mm厚七合板，木龙骨，钢管顶撑。无粘结预应力楼板除框架柱之间用扁梁连接外，其余都是平板，支模比肋形楼板方便，但张拉时上部的施工荷载及楼盖的自重对结构产生较大的应力。为防止梁板出现裂缝，设计要求板下位于1/3跨度处支撑刚张拉后不能拆除，也不能先拆后撑，所以在支模时要考虑所保留的支撑不受其他位置拆模的影响。

（5）混凝土浇筑。模板验收合格后按照设计标号浇筑混凝土，振捣时要避免碰坏钢绞线涂包层。浇筑前如发现聚乙烯套管有裂缝，可用塑料胶带缠绕修补，并设专人观察无粘结筋及承压板的位置，如被移位或振斜应及时校正。承压板处有螺旋箍筋必须振捣密实，以确保张拉时混凝土有足够的承压力。

（6）张拉与封端。

①张拉:混凝土强度达到设计强度100%方可进行预应力的张拉。用4台YC-20D型千斤顶，采用应力控制，伸长值校核。每根张拉力控制在236.14kN内。

②封端:张拉结束后，无粘结筋多余部分用气焊切断，切割后露出锚具夹片外约30mm，再用混凝土封闭张拉槽。

（7）施工缝及预留。洞口处预应力筋布置在施工缝处，预应力筋需要断开，预应力筋最长下料长度为122m。

（8）后浇带。后浇带处预应力筋铺设要求预应力筋在后浇带位置不断开，满足后浇带混凝土施工要求后，采用C55膨胀混凝土封带。

三、楼板无预应力筋施工质量控制要点

1、施工前的质量控制

（1）预应力施工专业性强，技术含量高，操作要求严，必须由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。

（2）施工前认真阅读施工图纸，理解好设计的意图和要求；不明白之处做好记录，在图纸会审时提出和解决。

（3）施工前必须编制好满足设计要求，操作性强的预应力专项施工组织设计，保证按照设计意图在结构中建立正确的预应力。

（4）预应力施工队伍应委派有资质的项目经理、施工技术人员和专职质安员到场，重要施工过程和工序的相关人员必须监督到位，施工工人必须培训合格后方可上岗。

2、材料质量控制

（1）进场的预应力筋必须具有产品合格证，出厂检验报告，并核对预应力筋的材质、批号、规格与数量等与质量证明文件相符。

（2）按照现行有关标准的规定，对进场的预应力筋进行外观检查，会同监理员见证抽取试件作力学性能试验，按每批(不大于60吨)中抽取一组试件进行检验，检验合格后方可进场。

（3）对进场的锚(夹)具应检查其产品合格证，出厂检验报告，核对其品种、规格和数量，使用前应逐套进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。

（4）按照现行有关标准规定对进场的锚(夹)具进行见证抽样复检，主要抽查锚（夹）具的硬度和静载锚固性能，检验数量按进场批次和产品抽样检验方案确定。其性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。

3、预应力筋制作和安装质量控制

（1）预应力筋应用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

（2）挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1～5mm。

（3）铺放前需进行预应力筋的放样，做好编号，在楼层模板面进行放线，然后进行预设铁马凳固定位置，以控制好预应力筋的设计轮廓尺寸和反弯点位置。

（4）张拉端设置时，必须保证预应力筋与承压板垂直，承压板安装后必须稳定牢固且不得重叠，防止混凝土浇筑时走位，螺旋筋应与承压板紧贴。

（5）楼面预留孔洞应在绑扎板底筋时进行，不得在混凝土浇筑后凿孔开口，以避免破坏预应力结构。