浅谈煤矿设备的预防性检修

摘要：随着我国经济的快速发展，我国煤矿的开采越来越重要，所以针对煤矿设备的检测工作是刻不容缓的事情，煤矿设备的系统性较强，种类较复杂，每个设备在生产过程中发挥的作用，承担的作业量各有不同，为此，它们的检修模式也应有所不同，对于不同的煤矿设备应该采取不同的检修模式。

关键词：煤矿设备；预防性检修；煤矿开采

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）07-0106-02

1 概述

针对煤矿来说，它的设备寿命是最重要的，因为不仅关系到生产成本，也关系到煤矿企业的开采工作顺利我完成，所以，煤矿设备的检修人员要充分了解煤矿机电设备的构成和配置特点，要知道煤矿生产系统作为一个整体，它的内部子系统之间既相互独立，又相互联系。计划检修是检修工作的重点，我们的管理工作应主要放在计划检修上。针对我国煤矿设备的预防性检修进行深入的研究和探讨。

2 煤矿设备的使用特点

2.1 煤矿设施的特殊性

煤矿设备的使用，与一般企业的设备使用相比，有其自身的使用特点。相比后者，煤矿设备的使用一般在较为潮湿的地方，而且它的存在空间较为狭窄，运输通道环节较多。这些特殊性使得煤矿设备具有抗静电性能、笨重性、坚固性、设备更换不易、防爆性等特点，而且煤矿的设备进行的是连续性生产，一旦其中一个设备出现故障，就会直接导致整个矿井都停工。有些设备故障不仅可能影响煤矿的生产效益和经济效益，而且有可能会引发安全事故，造成煤矿工人的伤亡。为此，煤矿的安全施工与煤矿工人的人身安全密切相关，煤矿设备的选用和检修方式都要遵循安全第一的原则。

煤矿行业的特殊性，也导致煤矿设施检修的特殊性，目前煤矿设备检修大都采用定期检修、预防性检修相结合，以定期检修为主的方式进行。经过分析，定期检修具有不经济、不科学等不可避免的缺陷，一旦出现机器设备故障，就会影响整个矿井的经济效益。为此，煤矿设备的检修一定要采取有效模式进行，一方面，可以保证煤矿设备的高效安全运作，另一方面可以实现企业经济利益的最大化。

2.2 煤矿设施的新特点

随着现代科技的发展，煤矿业内部的设备也不断发展，新技术、新工艺不断出现，设备也呈现出很多新特点。但是，目前煤矿设备的检修人员素质相对较低，与制造厂家的从业人员相比，他们的专业技能，知识储备都不足以及时处理新型设备出现的重大故障。

首先，现阶段的煤矿设备自控能力越来越高，很多生产系统可以直接实现零人看守，控制方式越来越先进，设备的容量也不断增加。

其次，随着设备中科技含量的不断增加，出现故障的频率在很大程度上降低，而且很多设备自身可以实现自我诊断，将故障类型在控制器的显示屏上出现。

最后，伴随大型设备技术含量的提升，它的维修难度也相应的提高，许多核心技术厂商不提供给购买者，为此，设备中核心部位的故障只有咨询厂商或者专业人员进行维修，这在一定程度上增加了设备的维修难度，当设备一旦出现重大事故，就会给煤矿企业造成较大的经济损失。

3 预防性检修的重要意义

选煤设备的检修方式分为两类：排除性检修和预防性检修。排除性检修是在设备出现故障或发生事故后再进行检修，通过立即排除故障而使设备恢复完好状态，属于被动检修；预防性检修是通过日常的预防性维护和修理提前排除隐患，消除设备零配件老化，使设备始终处于一种安全运行的状态；排除性检修是我国选煤厂设备维检的主要方式，但是在突发性事故的处理中，排除性检修往往由于时间、人员、技术力量、零配件管理等因素的不对称性，人的主观能动性不能得到充分的发挥，造成检修效率低下。以选煤厂实际生产情况为例：

（1）选煤厂设备种类多，数量大，而且在现代化高速发展的社会环境下，设备更新速度也比较快。设备在运转过程中，故障出现的随机性比较大，不同设备，不同零部件，甚至同一零部件不同部位出现故障。如果在某一时期更换的零部件出现的故障率较高，多台设备零部件使用寿命都已到达使用寿命，一起出现故障，会给维修造成更大的不便。

（2）选煤厂生产实行三班倒制度。一般情况下，白班机修人员比较充足，即使设备发生突发性故障也能及时得到排除，而中班或夜班则只有少量机修人员值班，设备一旦出现突发故障，不能及时得到检修，造成影响生产。

（3）设备零部件因磨损过度或者使用寿命到期造成的故障往往是致命的，这种故障一旦出现，会造成严重事故，这就造成了事故或事故处理所花费的维修费用和代价远远高于设备零部件寿命周期到达之前就采取措施所花费的代价。

鉴于以上原因，转变设备检修方式，加强设备预防性检修，在设备发生故障之前就将隐患排除，减少设备突发性故障安全生产有重要意义。

4 煤矿设备的检修技术

（1）设备的检修技术大致可以分为故障检修、定期检修、状态检修。故障检修主要是在设备出现故障之后进行的，目的是为了把设备恢复到能够完成要求功能的状态。作为一种事后维修方式，这种检修方式的弊端显而易见，由于是在设备出现问题之后才进行，必然会造成生产流程的间断，影响生产计划。

定期检修是一种预防性检修，是指在设备故障发生之前，按照设备的检修规程进行检修，预防设备突发故障的发生，是目前各大企业内部比较常见的检修模式。一般而言，它可以避免突发性故障的出现，有效的节约了设备的维修成本，维护了正常的生产工作。但是，定期维修的工作内容是预先制定好的，很多检修人员不考虑设备的实际使用状况，造成了检修的盲目性，加之，很多检修人员对于设备的缺陷或故障都不明确，只有进行设备的拆卸，导致整个生产系统的整体效益受损失，而且对于没有缺陷的设备部件按维修计划进行反复拆卸，从而影响它的正常使用时间。

状态维修是以信息技术和检测技术等先进的技术手段为支撑的，是一种新型的技术和管理模式，一方面，可以有效的预防设备突发性故障的发生，保障生产运营的生产进行；另一方面，又可以避免定期检修过程中出现的盲目检修的现象，节约了设备的维修成本。

（2）煤矿设备的状态性检修。煤矿属于高投入的行业，每个煤矿企业都力求在安全的前提下，不断提高设备的开机率，尽可能的提高设备的生产效率，实现经济利益的最大化，而状态性检修可以最大限度的减少设备备件的投入费用，延长设备中各个零部件的使用寿命。为此，在煤矿行业内部，应该更加重视设备的状态性维修。随着先进的检测技术不断出现，检修人员可以通过在线或者离线故障检系统对设备进行应用趋势的科学分析，同时对设备的运行状态进行检查记录，从而精确煤矿设备进行检修的时间。

煤矿企业要选择合理的设备检修模式，还要求检修人员搞清楚煤矿设备生产系统和配置的特点，只有对设备的内部结构有了充足的了解，才能保障设备检修的高效性、科学性和规范化。

5 结语

综上所述，做好煤矿设备的预防性检修是非常重要的，可以有效提高机电设备的使用寿命。对于设备中的辅助设备的检修可以由每天的维护人员进行检查，对于关键设备或者设备中的关键部分则应该有专业的技术工人进行专业化的状态检修，及时恢复机电设备的生产

能力。

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