火电厂锅炉安装工艺初探

【摘要】2 安装工艺分析 大型火电厂锅炉的安装工艺主要体现在六个方面，分别是：安装钢架组、安装锅筒和集箱、安装水冷壁、安装省煤器、安装空气预热器、安装过热器等。 2.1 安装钢架组的工...

【摘 要】火电厂中的重要设备之一就是锅炉，它是一种具有较高危险性的压力容器，其安装的工艺较为复杂，大型火电厂锅炉能否平稳的可靠运行，这和安装的好坏有着直接的的关系，因此，对火电厂锅炉安装的工艺进行探讨，是非常必要的。本文将对火电厂锅炉的安装工艺进行探讨分析，以供参考。

【关键词】火电厂；锅炉安装；工艺

锅炉设备作为大型火电厂正常运作的重要设备，在进行火力发电时产生的作用十分关键。而同时锅炉的安装工艺又相对比较复杂，锅炉不管是生产制造还是安装使用都有着明确的规范和要求。在火力发电厂中，进行锅炉安装时，要高度重视安装的工艺。锅炉安装的好坏直接会对大型火电厂中锅炉的使用和工作效率以及安全性造成影响。因此，要明确锅炉安装的工艺，严格按照工艺要求进行安装。

1 火电厂锅炉安装步骤

火电厂锅炉的安装和其它设备的安装是有一定区别的，它有自己独立既定施工工艺，在安装时要按照程序和步骤逐步完成，进而保证锅炉的安装质量，最终达到锅炉安装的技术要求。使其能安全稳定的运行，为电厂提供更有效的服务。首先，施工的准备阶段。在这个阶段应做这些工作，即：安装技术交底，制定安装的基本规划图，明确安装步骤、安装技术的试验以及校正钢架和阻焊的安装。其次，安装阶段，在这个阶段主要的工作就是焊接顶板梁吊装、安装顶部过热器以及进行其它的大件安装。这个环节是锅炉安装中最关键、最重要的环节。最后，进行锅炉后期的安装和试行，在这个环节主要包括安装燃烧器、汽水管以及安全阀的调试等。在所有的设备安装完成之后，要进型空机的试行，保证锅炉能够正常使用，在试行的过程中，调试各个组成部件的性能。在能有效保证安全性的前提下，使各个部件能发挥出其最大性能。最后再移交进行相关验收。

2 安装工艺分析

大型火电厂锅炉的安装工艺主要体现在六个方面，分别是：安装钢架组、安装锅筒和集箱、安装水冷壁、安装省煤器、安装空气预热器、安装过热器等。

2.1 安装钢架组的工艺

钢架组的安装技术主要是，采用热校正和冷校正结合的方法对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正。在进行锅炉安装时，要对立柱的主要卡头的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度。同时，在安装过程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采用顾敬畏化测量技术的应用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直高度和标准高度。确定合格后，对里住的的下部进行焊接固定。在安装的过程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成焊接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测，一定要达到要求。

2.2 锅筒和集箱的安装工艺

锅筒和集箱的安装分为吊装前和吊装后两部分。在进行前者的安装时，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量来编制出相应的吊装方案。在吊装的过程中，要严格按照按照操作规范进行操作，从而确保吊装的版权，不能损坏吊筒的任何部位。不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，要有专门的工作人员负责指挥，以保正整个过程中的俄安全。在吊装完成后，要明确确定出吊筒和集箱的位置，并对其进行调整使其达到安装的具体要求，固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。

2.3 水冷壁的安装工艺

水冷壁的安装是依据安装设计的原则，按照一定秩序将分段的管排吊在组合台上，并且要排查调整管排的长度、宽度、平整度以及对角线等细节。一般大多数情况下，在管屏的前后对其进行检查。采用钢球进行试验，在试验的时候对其进行编号，防止钢球遗留在管内。等到钢球通过以后，要做好相应的封闭措施。对分段管做好相应的记录后，对管屏进行对接要按照相应的眼球，根据测量的结构，按照顺序逐步进行焊接，在焊接过程中，不能随意加焊支架以及支撑条等辅助物品。使用卡具以及螺栓等连接设备进行链接，如果在焊接时需要对某些进行固定的时候。

2.4 安装省煤器的工艺

省煤器的安装分为两层，底下一层是低温省煤器，上面一层是高温省煤器。要安装事先的规定安装省煤器的蛇形管件组合，依据相关要求进行单片水压试验。省煤器蛇形管的安装首先是进行集箱的固定和安装，然后才进行其它管排的安装，从中间到两侧进行组合管排的安装，防护罩和管夹要在水压试验合格后才能进行安装。

2.5 空气预热器的安装工艺

在空气预热器安装之前，要对各个管箱的外形尺寸进行测量，同时要根据实际要求，进行相应的包括灰尘、杂物以及锈蚀等的外部处理，对管子和管板的焊接质量以及安全性能进行检查，要根据实际情况，对管板的渗油情况作相应的处理，在这方面进行相应的试验，保证管板的严密性能。如果发现管板周围有毛刺以及焊疤等要及时破平，还要注意安装时上下的方向。管箱吊装的顺序是由下到上，当整个管箱就位之后，能够割掉起吊钩并进行焊接和安装，除此之外，空气预热器的安装，要保证内部的气压差，所有的焊缝必须严实不透风，在安装时，要和尾部做竖井式链接，安装支持梁和联梁要交叉进行，从而确保其相互之间的协调性和稳定性。

2.6 安装过热器的工艺

当尾部的竖井空气预热器和省煤器安装完成之后，再安装过热器。由于间隔布置会给地面整体的调运安装带来不便，因此要让蛇形管和吊管相互交错。在安装过程中，要进行单片吊装，一组队的方式进行安装。先固定集邮箱，再以两端的管束作为基础，惊醒精心的设计和安装，要保证每片的管束和吊管的焊接都要符合安装规定。

3 火电厂锅炉安装的注意事项

火电厂在进行锅炉安装时，除了一些具体工艺上的要求之外，还要注意以下三方面的问题。①要注意钢架吊装的操作安全，在锅筒吊装前要作相应的检查，包括锅筒的内件，要保证所有的构件齐全并没有被损坏，等吊装就位后，进入过锅桶内进行焊接，这时，要把两端的盖都打开，保证锅筒内部的空气流通顺畅。内部的照明灯要在尽可能低压的状态下。②每安装好一步都要进行本体管路阀的试行，在此过程中，需要保持的时间应不低于五分钟，做好相应的记录，最后要对设备进行相应的调整。③一定要保证焊接的可靠性和安全性，除了一些相应的要求之外，在焊接时，焊接所用的材料必须时符合相关标准的，对焊工要有一定经验和专业知识，如果出现焊接的漏洞，要及时进行相应处理。

4 结束语

总之，工艺是安装操作的依据，在进行火电厂的锅炉安时，要严格按照工艺要求进行安装，不能只凭个人观念和经验进行，这给锅炉的安装质量也造成了一定的影响，还有可能形成安全隐患，针对这种情况，一些相关部门应该对其安装工艺进行严格统一的规范，尽量在安装过程中，严格按照工艺进行安装操作，从根本上做到符合设计的要求，在本质上为满足大型火电厂锅炉的安全运行需要提供保障。

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