浅谈混凝土质量的控制

摘要:混凝土是我国最大的建筑材料,年用量达25-30亿立方米。主要用于房屋水利、交通市政等行业。近年来我国混凝土的工程技术水平有了很大的提高,尽管如此,混凝土的质量还是存在一些问题。影响混凝土质量的因素有很多,本文主要从混凝土原材料的选择上进行论述,提出了一些建议。

关键词:混凝土 强度 骨料

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1007-3973 (2010) 01-010-01

混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。混凝土使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就连造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等,混凝土也是重要的材料。随着建筑业的发展我国混凝土工程技术有了很大的发展,尽管如此混凝土的质量问题还是层出不穷,究其原因大多是因为工程技术人员对混凝土原料选择控制的疏忽。由此可见加强混凝土质量的控制是相当有必要的。

1混凝土的制作工艺

1.1配合比设计

制备混凝土时首先应根据工程对混凝土强度、耐久性的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。

1.2混凝土搅拌

根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各种原材料拌和均匀。

1.3养护

养护的目的在于创造适当的温湿度条件,保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。

2加强混凝土强度的控制

2.1水泥的实际强度和水灰比的控制

水泥的实际强度和水灰比是决定混凝土强度的主要因素,而且是确定性因素。在配合比相同的条件下,水泥的实际强度越高,水泥与骨料粘结强度越大,制成的混凝土强度也就越高。在水泥强度一定的情况下,混凝土的强度主要由水灰比决定,水灰比过大,当混凝土硬化后,多余的水分或残留在混凝土中或蒸发,使混凝土的内部形成各种孔隙,大大的降低了混凝土的强度。如果过稠的话,施工便不会出现蜂窝空孔洞,混凝土强度也会下降。因此在满足施工要求并保证混凝土均匀密实的条件下,水灰比越高,水泥强度越高,骨料粘结力越大,混凝土强度越高。

2.2养护温度及湿度对混凝土强度的影响

湿度和温度是影响水泥水化速度的重要因素。混凝土的强度是一个渐进的过程,其发展程度取决于水泥水化热的状况。养护温度高,水化热就快,混凝土强度发展就快,反之就慢。当温度降到了冰点下时,混凝土结构就会遭到硬坏,导致强度受到损失,所以要在冬天来了的时候做好防冻措施,如采用蓄热法,用稻草帘、珍珠岩保温材料覆盖保温。但是冬季天气干燥风大,在保温的同时一定要注意防火。不管用哪种方法,一定对保温结构遮盖严密,保证不透风、不失水。也可采用负温养护法,掺入一定的防冻剂,使混凝土中一直保持有液体水泥,使其在负温度下不断进行水化反应增长强度。湿度对水化热能否正常进行有显著的影响,湿度适当时,水化反应顺利,反之,就有可能使混凝土结构松散,形成干缩裂缝、增大渗水性影响耐久性。

3加强混凝土原材料的质量控制

原材料的控制是混凝土质量控制的一个重要内容,为有效的进行混凝土质量控制,保证混凝土的质量符合相关要求,首先要控制使用的原材料的质量。

3.1水泥的选择

通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥。对水泥的基本要求是:相同强度时,选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%～27%,在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量。配制C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥;配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥。针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种,如要求较强或冬季施工,尽量采用R型硅酸盐水泥,大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。

3.2集料的选择

粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。细集料:砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理,使拌合物流动性下降。河砂是理想的细集料,使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂,普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量,砂率高,用水量大,坍落度损失快。砂率偏低,容易产生泌水和离析。粗集料:石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量、砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时,应采用高强度的碎石,其最大粒径应为19mm或25mm,因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石,采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管径的三分之一,否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少,多数为单一粒级,这时应采用二级配石子。

4小结

影响混凝土质量的因素有很多,只有控制好混凝土的原材料才能保证混凝土的质量。

参考文献:

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