商品混凝土质量控制技术

摘要:随着建筑业的不断扩大,商品混凝土的需求量也不断增长。本文针对商品混凝土质量控制技术进行简要的探讨。

关键词:商品混凝土 质量 控制

1.原材料控制

1.1水泥

水泥的种类分为五种,分别是:(1)硅酸盐水泥:一般适合土建工程钢筋混凝土及预应力混凝土结构,受反复水冻作用的结构,配制高强混凝土。(2)普通水泥:使用范围与硅酸盐水泥基本相同。(3)矿渣水泥:适合高温车间和有耐热耐高温要求的混凝土结构;大体积混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;有抗硫酸盐要求的工程。(4)火山泥水泥:适合地下、水中大体积混凝土结构和有抗渗要求的混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;有抗硫酸盐要求的工程。(5)粉煤灰水泥:适合地上、地下、水中大体积混凝土结构;蒸汽养护的混凝土构件;抗裂性要求较高的工程;有抗硫酸盐要求的工程。

1.2细骨料

细骨料宜选用级配良好的中砂,按照JGJ52―92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中的规定,应优先选用细度模数在M=2.7～3.0 的中砂,空隙率小,总表面积小,这样就可以减少水泥用量,防止因温差造成的裂纹。

1.3粗骨料

要优先选用天然连续级配的粗集料,使混凝土具有较好可泵性,减少用水量、水泥用量,进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径,尽可能选用较大的粒径,例如5~40mm粒径可比5~25mm粒径的碎石或卵石混凝土可减少用水量6~8Kg/m3,降低水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,同时最大粒径一般不应大于32mm,泵送砼用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合《普通混凝土配合比设计规程》的规定。

1.4外加剂和掺合料

外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送砼应掺FCN泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定,并应符合国家现行标准的规定。

2.砼配合比

砼配合比应根据工程结构特点和要求,运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的特性等情况进行设计、试配。砼配合比设计步骤如按如下进行。

2.1计算初步配合比

计算水泥C、砂S、石G、水用量W。如:水泥320kg,砂680kg,石1260kg,水185kg。

2.2确定基准配合比

试伴,检验和易性。调整:水189kg,水泥326kg,砂673kg,石1256kg。

2.3确定实验室配合比

检验强度 。如下表:

名称 C W W/C S G

变化1 356 189 0.53 667 1244

基准 326 189 0.58 673 1256

变化2 300 189 0.63 681 1274

2.4换算施工配合比

实验室砂石风干,含水率S

3. 商品混凝土的运输

商品混凝土运输过程中的有关规定:(1)商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运到施工现场。(2)混凝土搅拌车应保持混合料在运送过程中的均匀性,不应产生分层离析现象。(3)混凝土搅拌车应保持筒内无积水,方能装料。(4)严禁在运送混凝土前,中途和卸料时向搅拌筒内任意加水,一经发现应严禁使用。(5)混凝土的运送时间不应超过1.5h(运送时间指搅拌车从进料开始至卸料结束的时间),特殊情况另行规定。(6)混凝土搅拌车在每次工作完毕后必须对筒内、外进行清洗,严禁将余料随地乱倒乱排。(7)混凝土强度的检验评定应符合GBJ107―87《混凝土强度检验评定标准》的规定。

混凝土的运输应符合《预拌混凝土》(GB14902)的规定,如需延长运送时间,则应采取相应的技术措施,并应通过试验验证。在运输、等待和卸料过程中严禁加水,超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土不得使用。

4.商品混凝土的质量检验

商品混凝土的质量检验包括:出厂检验和到达检验。

4.1商品混凝土的出厂检验

(1)出厂检验试件取样和试验工作应由商品混凝土生产厂承担,将测试报告及时送交驻厂监理人员。

(2)每组试件(三块)取样应随机从搅拌机的盘中抽取:并在卸出料达1/4到3/4台班(批)拌制的混凝土不足 .

(3)取样频率为混凝土的坍落度和强度的检验,每 取样试验不得少于1次;每台班(批)拌制的混凝土不足 时,取样试验亦应保证1次。

(4)特殊工程应加做含气量试验。

(5)混凝土强度检验评定应符合GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》的规定。

4.2商品混凝土的到达检验

(1)商品混凝土到达工地交货检验的取样,试验工作,由施工单位承担。

(2)混凝土搅拌车到达浇筑地点30分钟内从出料口由现场监理人员见证取样,制作试件并在30分钟内完成。

(3)取样频率与出厂检验的取样频率相同。

(4)在交货地点测量的混凝土坍落值与合同规定的坍落度值之差,应符合相关的要求。

参考文献:

[1]王伟,闫海霞.商品混凝土质量控制技术.黑龙江科技信息,2009,6.

[2]佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法.2009,10.