浅谈中小矿山企业设备维护与管理

【摘要】：随着国家经济的持续发展，各种矿产资源的需求量也急剧增加，因而也催生了一大批中小矿山企业。这类企事业成立时间不长，技术能力也参差不齐，在设备维修与管理方面或多或少总存在一些问题。

【关键词】：设备管理，日常维护 ， 主要制度

【 abstract 】 : as China's economy continues to develop, all kinds of mineral resources a demand has increased dramatically, and also generated a large number of small and medium-sized mining enterprise. This kind of enterprises and established time is not long, the technical ability and uneven, equipment maintenance and management in more or less always has some problems.

【 key words 】 : equipment management, maintenance, main system

中图分类号：G267文献标识码：A 文章编号：

设备是企业发展的物质技术基础，是企业的主要生产工具，设备的完好情况，对企业的经济效益有着极其重要的影响。因此，建立并完善企业设备管理有着极为重要的意义。

一、加强设备管理的重要性

较高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容，先进的科学技术和先进的经营管理是推动企业经济高速发展的车轮。在生产性型企业中，加强设备管理，提高设备的完好率，尽可能地降低设备故障率，是提高企业生产效益的重要保障。生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理的内容，缺一不可。设备管理跟不上，会严重制约企业的发展，所以加强企业设备管理，对提高企业生产效益，促进企业发展非常重要。

二、设备管理的主要目的

设备管理的目的，就是要提高其完好率。根据设备运行状态，对所有设备按其技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备、待修设备和可报废设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

三、设备日常维护与管理的内容

设备日常工作主要有各运动点、设备小维、运行状态及记录。

（一）设备管理

单位机动部门设专业管理人员负责设备专业技术管理工作。专业人员将企业的设备日常点及定期点制成表格，分发给相关的作业人员，督促并检查作业人员的工作记录。每台设备都必须制订完善的设备“四定”图表和要求，并认真执行。所谓“四定”，指的是定点：规定部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞，并认真做好废油的回收管理工作。岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部状况，发现问题及时报告和处理。

（二）小修及记录

为提高设备的运行率及完好率，当设备运行过程中出现小的故障时，岗位操作或维护人员应当及时处理，不得拖延处理或带病工作，以免因小问题积成大事故，反而得不偿失。若当班人员不能及时处理，应汇报机动部门，由职能部门及时处理，并作好工作记录。记录内容定期由机动部门检查并归档。

（三）设备运行参数记录

部分设备本身具有记录及自诊断功能，可以不作记录；而大部设备必须借助辅助仪表才能检测其运行状态。对于这部分设备，应当做好运行参数的记录，以便能够全面及时了解该设备的具体的工作状态。由于各种设备运行方式都不相同，其参数也各有不同，通常能够监测到的参数主要有：油温、水温、气温、油压、水压、气压、真空度、频率、运行时间、水位、油位、流量、电流、电压等。同时要记录参数的单位，与正常情况下进行对比，随时掌握设备运行的参数，就能最大成度保证设备的安全。

四、设备维护与管理的主要制度

（一）定期检查、巡查制度

对于重要的设备，应当保存好操作维修使用手册，按照手册的要求，除了做好日常保养工作外，还应按其要求，做好定期检查、巡查工作。企业机动部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各生产部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

（二）大、中修管理制度

设备运行具有自身的规律性。新设备从磨合期、稳定期、故障多发期，经过大修后，期间或许经过多次小修或项修，然后进入到另一个运行同期，周而复始，直至设备报废。因此，设备的大中修不可避免，这就需要专门制定一些大、中修的流程，以规范设备的大、中修申报制度。对些通用设备，可以组织本企业技术人员进行修复，对于一些特殊类的设备，应当送到厂家授权的维修点经过修复后，经过测试合格后能使用。当然，如果本身技术力量比较薄弱，也可交由社会上有能力的维修单位负责，建立长期的协作关系。因此，企业设备管理应面对新形势下出现的问题，从以上几个方面来研究解决，这样才能提高设备利用率。

（三）专人管理制度

重要的设备的管理都要具体落实到岗位人员，做到设备的严格管理，落实相关责任人员，可以增加相关人员的责任心，有利于设备的及时维护。设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

明确专人负责，防止缺陷扩大。机动部门要依据相关资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解 决的专案，提出改进方案；企业组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划； 设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

（四）动态信息管理制度

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成相应的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动部门传递。机动部门列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便于公司的综合管理。

五、做好员工培训，提高工作技能

（一）以人为本

培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍。企业要加强设备管理，推行设备管理现代化，提升企业经济效益，就必须树立以人为本的思想，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍，培训方式灵活多变，以下列举几种：

请研发部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法；

设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员；

3)有计划地编写培训教材，按企业年度培训大纲，定期对班组长以上的管理人员进行设备管理和专业技术知识培训；

4)把培训工作放在现场，由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训；

5)凡发生设备事故，都要及时召开分析会，写出事故报告，对全体员工进行设备事故的案例教育；

6)每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武，以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训，能有效地促进企业设备管理水平的提高。

（二）提高设备诊断技术的应用

定期大、中修和日常计划检修的过程，这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。但是，随着设备的集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化，设备的结构复杂，检查工作量大，检查质量要求高，一般来说，故障因素很难靠人的感官和经验检查出来。这就要求用先进的仪器和科学的方法对设备进行监测和诊断，即应用设备故障诊断技术对设备进行状态维修。

结束语：加强设备的维护与管理，对企业的安全生产经营、经济效益有着密切的关系。

【参考文献】：

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